CN212265409U - 一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，包括壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有若干个条形吸音棉，所述壳体内壁的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有打磨片，打磨片的下方设置有载物平台，载物平台的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在壳体内壁下表面开设的滑槽内。该吸尘与降噪一体化电动打磨装置，通过设置吸尘装置，通过设置条形吸音棉、第一防震垫和第二防震垫，条形吸音棉能够吸收本实用新型运转产生的噪音，从而可以降低这些噪音对周边环境的影响，第一防震垫和第二防震垫能够达到减震的效果，减小电机和风机由于振动而产生的噪音，从而给人们在使用电动打磨装置时带来方便。

Description

一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置。

背景技术

磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

机械制造常常会用到电动打磨装置。如中国专利公开了“一种铝塑板电动打磨装置”(专利号：CN206795451U)，该专利解决的技术问题是现有对铝塑板的打磨加工通常还是依靠人工进行打磨加工，不仅费时费力，打磨过程比较依靠操作员的经验，产品一致性不能很好保证，也影响加工效率，该专利通过设置支架、支柱以及打磨轮等结构已解决此技术问题。但是该专利存在的缺点是电动打磨装置不具备吸尘和降噪的功能，当人们在使用电动打磨装置时产生的粉尘和噪音会对周围的环境带来污染，且会对人们的身心健康带来一定的危害，从而给人们在使用电动打磨装置时带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，解决了电动打磨装置不具备吸尘和降噪的功能，当人们在使用电动打磨装置时产生的粉尘和噪音会对周围的环境带来污染，且会对人们的身心健康带来一定的危害，从而给人们在使用电动打磨装置时带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，包括壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有若干个条形吸音棉，所述壳体内壁的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定连接有打磨片，所述打磨片的下方设置有载物平台，所述载物平台的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在壳体内壁下表面开设的滑槽内，所述滑块的右侧面通过电动推杆与滑槽内壁的右侧面固定连接。

所述载物平台上表面的右侧通过弹性装置与压板的下表面固定连接，所述压板的下表面固定连接有弹性板，所述弹性板位于弹性装置的左侧，所述压板的上方设置有探头，所述探头的上表面固定连接在壳体内壁的上表面，所述探头的右侧面通过第一导管与吸尘装置的吸风口相连通，所述吸尘装置的右侧面固定连接在壳体内壁的右侧面，所述吸尘装置的排风口通过第二导管与集尘箱的左侧面相连通。

所述第二导管卡接在壳体的右侧面，所述壳体的右侧面与集尘箱的左侧面固定连接，所述集尘箱的右侧面开设有通孔，所述通孔内卡接有第一盖板，所述壳体的左侧面通过两个合页与第二盖板的左侧面铰接，所述第二盖板的背面与壳体的正面搭接，所述第二盖板正面的右侧固定连接有门把手，所述第二盖板的正面设置有开关，并且开关位于门把手的下方，所述壳体的下表面设置有电源，所述壳体下表面的四角均固定连接有支撑装置。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与打磨片的左侧面固定连接，所述电机机身的左侧面通过第一防震垫与壳体内壁的左侧面固定连接。

优选的，所述电机的输入端与开关的输出端电连接，所述电机的型号为70STX-01。

优选的，所述吸尘装置包括风机，所述风机的吸风口通过第一导管与探头的右侧面相连通，所述风机机身的右侧面通过第二防震垫与壳体内壁的左侧面固定连接，所述风机的排风口通过第二导管与集尘箱的左侧面相连通，所述风机的输入端与开关的输出端电连接。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆外表面的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端均与载物平台的上表面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的另一端均与压板的下表面固定连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接在壳体的下表面，所述支撑柱的下表面固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该吸尘与降噪一体化电动打磨装置，通过设置吸尘装置，人们可操作开关使风机运行，从而会在其吸风口产生较强的吸力，打磨片工作产生的粉尘在吸力的作用下依次经过探头、第一导管、风机和第二导管被排入集尘箱内，从而能够将壳体内的粉尘回收到集尘箱内，粉尘被收入集尘箱内，因此能够降低粉尘对周围环境和工作人员的影响，通过设置条形吸音棉、第一防震垫和第二防震垫，条形吸音棉能够吸收本实用新型运转产生的噪音，从而可以降低这些噪音对周边环境的影响，第一防震垫和第二防震垫能够达到减震的效果，减小电机和风机由于振动而产生的噪音，从而给人们在使用电动打磨装置时带来方便

(2)、该吸尘与降噪一体化电动打磨装置，通过设置电动推杆，电动推杆伸长能够推动滑块向左滑动，滑块向左滑动带动载物平台向左移动，当待加工锻件的左侧面与打磨片的右侧面搭接时，从而便能直接对待加工锻件的左侧面进行打磨，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽侧视的剖面结构示意图。

图中：1壳体、2条形吸音棉、3驱动装置、31电机、32第一防震垫、4打磨片、5载物平台、6滑块、7滑槽、8电动推杆、9弹性装置、91伸缩杆、92弹簧、10压板、11弹性板、12探头、13吸尘装置、131风机、132第二防震垫、14集尘箱、15通孔、16第一盖板、17合页、18第二盖板、19门把手、20开关、21电源、22支撑装置、221防滑垫、222支撑柱、23第一导管、24第二导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，包括壳体1，壳体1内壁的背面固定连接有若干个条形吸音棉2，通过设置条形吸音棉2，条形吸音棉2能够吸收电机31和风机131工作时产生的噪音，从而可以降低这些噪音对周边环境的影响，壳体1内壁的左侧面固定连接有驱动装置3，驱动装置3包括电机31，电机31的输出轴与打磨片4的左侧面固定连接，电机31机身的左侧面通过第一防震垫32与壳体1内壁的左侧面固定连接，通过设置驱动装置3，通过开关20控制电机31运转，电机31旋转带动打磨片4旋转，当待加工锻件的左侧面与打磨片4的右侧面搭接时，从而便能直接对待加工锻件的左侧面进行打磨，驱动装置3的输出轴固定连接有打磨片4，打磨片4的下方设置有载物平台5，载物平台5的下表面固定连接有滑块6，滑块6滑动连接在壳体1内壁下表面开设的滑槽7内，滑块6的右侧面通过电动推杆8与滑槽7内壁的右侧面固定连接，通过设置滑块6和滑槽7，滑块6和滑槽7的形状均为T字形，从而使得滑块6带动载物平台5移动时更加的平稳。

载物平台5上表面的右侧通过弹性装置9与压板10的下表面固定连接，弹性装置9包括伸缩杆91和套接在伸缩杆91外表面的弹簧92，伸缩杆91和弹簧92的一端均与载物平台5的上表面固定连接，伸缩杆91和弹簧92的另一端均与压板10的下表面固定连接，通过设置弹性装置9，缓慢撤去作用在压板10上的拉力，压板10在弹性装置9弹力的作用下向下移动，从而能够将待加工锻件固定在载物平台5与弹性板11之间，压板10的下表面固定连接有弹性板11，弹性板11位于弹性装置9的左侧，压板10的上方设置有探头12，通过设置探头12，探头12能够增大第一导管23左端的覆盖面积，从而能够提高风机131的吸尘效果，探头12的上表面固定连接在壳体1内壁的上表面，探头12的右侧面通过第一导管23与吸尘装置13的吸风口相连通，吸尘装置13包括风机131，风机131的吸风口通过第一导管23与探头12的右侧面相连通，风机131机身的右侧面通过第二防震垫132与壳体1内壁的左侧面固定连接，风机131的排风口通过第二导管24与集尘箱14的左侧面相连通，风机131的输入端与开关20的输出端电连接，通过设置吸尘装置13，人们可操作开关20使风机131运行，从而会在其吸风口产生较强的吸力，打磨片4工作产生的粉尘在吸力的作用下依次经过探头12、第一导管23、风机131和第二导管24被排入集尘箱14内，从而能够将壳体1内的粉尘回收到集尘箱14内，吸尘装置13的右侧面固定连接在壳体1内壁的右侧面，吸尘装置13的排风口通过第二导管24与集尘箱14的左侧面相连通。

第二导管24卡接在壳体1的右侧面，支撑装置22包括支撑柱222，支撑柱222的上表面固定连接在壳体1的下表面，支撑柱222的下表面固定连接有防滑垫221，通过设置防滑垫221，本实用新型在运转的过程中会产生振动，而防滑垫221能够增大支撑柱222与地面之间的摩擦力，从而能够有效的减少噪音的产生，壳体1的右侧面与集尘箱14的左侧面固定连接，集尘箱14的右侧面开设有通孔15，通孔15内卡接有第一盖板16，壳体1的左侧面通过两个合页17与第二盖板18的左侧面铰接，第二盖板18的背面与壳体1的正面搭接，第二盖板18正面的右侧固定连接有门把手19，第二盖板18的正面设置有开关20，通过设置开关20，人们操作开关20可以控制电机31、风机131和电动推杆8的运行状态，并且开关20位于门把手19的下方，壳体1的下表面设置有电源21，通过设置电源21，电源21可以为本实用新型的运转提供电能，电源21的输出端与开关20的输入端电连接，开关20的输出端与电动推杆8的输入端电连接，电机31的输入端与开关20的输出端电连接，电机31的型号为70STX-01，通过设置电机31，电机31为伺服电机，因此人们能够通过开关20控制电机31的转速，从而可以控制打磨片4的转速，壳体1下表面的四角均固定连接有支撑装置22。

使用时，首先将待加工锻件固定到载物平台5上，人们可以对压板10施加向上的拉力，压板10因受力向上移动，压板10向上移动时带动弹性装置9延伸，然后将待加工锻件放置在载物平台5与弹性板11之间，缓慢撤去作用在压板10上的作用力，压板10在弹性装置9弹力的作用下向下移动，从而能够将待加工锻件固定在载物平台5与弹性板11之间，再然后人们通过门把手19关闭第二盖板18并通过开关20控制风机131、电机31和电动推杆8运行，电动推杆8伸长能够推动滑块6向左滑动，滑块6向左滑动带动载物平台5向左移动，载物平台5向左移动带动待加工锻件向左移动，电机31旋转带动打磨片4旋转，电机31为伺服电机，因此人们能够通过开关20控制电机31的转速，当待加工锻件的左侧面与打磨片4的右侧面搭接时，从而便能直接对待加工锻件的左侧面进行打磨，风机131运行，从而会在其吸风口产生较强的吸力，打磨片4工作产生的粉尘在吸力的作用下依次经过探头12、第一导管23、风机131和第二导管24被排入集尘箱14内，从而能够将壳体1内的粉尘回收到集尘箱14内，通过打开第一盖板16，从而便于人们取出集尘箱14内的粉尘。

综上可得，(1)、该吸尘与降噪一体化电动打磨装置，通过设置吸尘装置13，人们可操作开关20使风机131运行，从而会在其吸风口产生较强的吸力，打磨片4工作产生的粉尘在吸力的作用下依次经过探头12、第一导管23、风机131和第二导管24被排入集尘箱14内，从而能够将壳体1内的粉尘回收到集尘箱14内，粉尘被收入集尘箱14内，因此能够降低粉尘对周围环境和工作人员的影响，通过设置条形吸音棉2、第一防震垫32和第二防震垫132，条形吸音棉2能够吸收电机31和风机131工作时产生的噪音，从而可以降低这些噪音对周边环境的影响，第一防震垫32和第二防震垫132能够达到减震的效果，减小电机31和风机131由于振动而产生的噪音，从而给人们在使用电动打磨装置时带来方便

(2)、该吸尘与降噪一体化电动打磨装置，通过设置电动推杆8，电动推杆8伸长能够推动滑块6向左滑动，滑块6向左滑动带动载物平台5向左移动，当待加工锻件的左侧面与打磨片4的右侧面搭接时，从而便能直接对待加工锻件的左侧面进行打磨，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的背面固定连接有若干个条形吸音棉(2)，所述壳体(1)内壁的左侧面固定连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的输出轴固定连接有打磨片(4)，所述打磨片(4)的下方设置有载物平台(5)，所述载物平台(5)的下表面固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在壳体(1)内壁下表面开设的滑槽(7)内，所述滑块(6)的右侧面通过电动推杆(8)与滑槽(7)内壁的右侧面固定连接；

所述载物平台(5)上表面的右侧通过弹性装置(9)与压板(10)的下表面固定连接，所述压板(10)的下表面固定连接有弹性板(11)，所述弹性板(11)位于弹性装置(9)的左侧，所述压板(10)的上方设置有探头(12)，所述探头(12)的上表面固定连接在壳体(1)内壁的上表面，所述探头(12)的右侧面通过第一导管(23)与吸尘装置(13)的吸风口相连通，所述吸尘装置(13)的右侧面固定连接在壳体(1)内壁的右侧面，所述吸尘装置(13)的排风口通过第二导管(24)与集尘箱(14)的左侧面相连通；

所述第二导管(24)卡接在壳体(1)的右侧面，所述壳体(1)的右侧面与集尘箱(14)的左侧面固定连接，所述集尘箱(14)的右侧面开设有通孔(15)，所述通孔(15)内卡接有第一盖板(16)，所述壳体(1)的左侧面通过两个合页(17)与第二盖板(18)的左侧面铰接，所述第二盖板(18)的背面与壳体(1)的正面搭接，所述第二盖板(18)正面的右侧固定连接有门把手(19)，所述第二盖板(18)的正面设置有开关(20)，并且开关(20)位于门把手(19)的下方，所述壳体(1)的下表面设置有电源(21)，所述壳体(1)下表面的四角均固定连接有支撑装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述电源(21)的输出端与开关(20)的输入端电连接，所述开关(20)的输出端与电动推杆(8)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴与打磨片(4)的左侧面固定连接，所述电机(31)机身的左侧面通过第一防震垫(32)与壳体(1)内壁的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述电机(31)的输入端与开关(20)的输出端电连接，所述电机(31)的型号为70STX-01。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置(13)包括风机(131)，所述风机(131)的吸风口通过第一导管(23)与探头(12)的右侧面相连通，所述风机(131)机身的右侧面通过第二防震垫(132)与壳体(1)内壁的左侧面固定连接，所述风机(131)的排风口通过第二导管(24)与集尘箱(14)的左侧面相连通，所述风机(131)的输入端与开关(20)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述弹性装置(9)包括伸缩杆(91)和套接在伸缩杆(91)外表面的弹簧(92)，所述伸缩杆(91)和弹簧(92)的一端均与载物平台(5)的上表面固定连接，所述伸缩杆(91)和弹簧(92)的另一端均与压板(10)的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘与降噪一体化电动打磨装置，其特征在于：所述支撑装置(22)包括支撑柱(222)，所述支撑柱(222)的上表面固定连接在壳体的下表面，所述支撑柱(222)的下表面固定连接有防滑垫(221)。

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