CN212263870U - 一种大米加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，公开了一种大米加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有限位框，且箱体的上端固定安装有进料斗，所述箱体的内部开设有与进料斗相连通的通道，所述箱体的内部且靠近通道的位置固定安装有吸气泵，所述吸气泵的吸气端固定连接有吸尘罩，且吸气泵的出气端固定连接有出尘管，所述出尘管远离吸气泵的一端延伸至箱体的外侧，所述箱体的内部设置有导向板，所述导向板的两端均固定连接有过滤网板，两个所述过滤网板远离导向板的一端分别与箱体的上下端内壁固定连接。通过开启吸气泵可以将流经通道的大米进行除尘和除壳，从而提高了大米的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体是一种大米加工用筛选装置。
背景技术
水稻是我国主要的食用粮之一，而大米是水稻经剥皮加工后的产物，因此我国每年都会生产和加工大量的大米，然而，目前市场上的大米加工设备对完整大米和碎米的分离效果不够好，而且剥皮加工后的大米往往携带少许的外壳和灰尘，从而影响了大米的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大米加工用筛选装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有限位框，且箱体的上端固定安装有进料斗，所述箱体的内部开设有与进料斗相连通的通道，所述箱体的内部且靠近通道的位置固定安装有吸气泵，所述吸气泵的吸气端固定连接有吸尘罩，且吸气泵的出气端固定连接有出尘管，所述出尘管远离吸气泵的一端延伸至箱体的外侧，所述箱体的内部设置有导向板，所述导向板的两端均固定连接有过滤网板，两个所述过滤网板远离导向板的一端分别与箱体的上下端内壁固定连接，所述箱体的一侧内壁且对应导向板的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌叶，所述箱体的内部且位于过滤网板一侧的位置开设有第一出口，所述箱体的内部且位于过滤网板另一侧的位置开设有第二出口，所述箱体的前侧设置有第一导块，所述箱体的前侧且靠近第一导块的位置设置有第二导块。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的外侧且靠近底部的位置固定安装有第一电机，所述进料斗的两侧内壁之间铰接有转轴，所述转轴的一端与第一电机的输出端传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位框的内部放置有集尘袋，所述集尘袋的袋口固定套接在出尘管的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板和过滤网板一体成型，且导向板和过滤网板均倾斜向下设置，所述箱体的一侧内壁与导向板和过滤网板的形状相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导块和第二导块分别与第一出口和第二出口相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体和限位框的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开启吸气泵可以将流经通道的大米进行除尘和除壳，从而提高了大米的质量，当除尘和除壳后的大米沿着导向板、过滤网板和箱体的内壁滑落时，碎米穿透过滤网板并落入箱体的底端内壁和导向板的上端，最终经过第二出口和第二导块排出箱体，与此同时，由于完整的大米无法穿透过滤网板，从而沿着过滤网板和箱体的内壁滑落，最终经过第一出口和第一导块排出箱体，以此来达到对完整的大米和碎米进行分离的目的，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为一种大米加工用筛选装置的结构示意图；
图2为一种大米加工用筛选装置的剖视图；
图3为一种大米加工用筛选装置中A的放大图。
图中：1、箱体；2、底座；3、限位框；4、集尘袋；5、出尘管；6、进料斗；7、第一电机；8、第一导块；9、第二导块；10、转轴；11、搅拌叶；12、吸气泵；13、吸尘罩；14、通道；15、导向板；16、过滤网板；17、第一出口；18、第二出口；19、第二电机；20、搅拌轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大米加工用筛选装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有限位框3，箱体1的上端固定安装有进料斗6，箱体1的内部开设有与进料斗6相连通的通道14，箱体1的内部且靠近通道14的位置固定安装有吸气泵12，吸气泵12的吸气端固定连接有吸尘罩13，吸气泵12的出气端固定连接有出尘管5，出尘管5远离吸气泵12的一端延伸至箱体1的外侧，箱体1的内部设置有导向板15，导向板15的两端均固定连接有过滤网板16，两个过滤网板16远离导向板15的一端分别与箱体1的上下端内壁固定连接，箱体1的一侧内壁且对应导向板15的位置固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端传动连接有搅拌轴20，搅拌轴20的一端固定连接有搅拌叶11，箱体1的内部且位于过滤网板16一侧的位置开设有第一出口17，箱体1的内部且位于过滤网板16另一侧的位置开设有第二出口18，箱体1的前侧设置有第一导块8，箱体1的前侧且靠近第一导块8的位置设置有第二导块9。
在图1和2中：进料斗6的外侧且靠近底部的位置固定安装有第一电机7，进料斗6的两侧内壁之间铰接有转轴10，转轴10的一端与第一电机7的输出端传动连接。
通过采用上述方案，在对大米进行加工的过程中，通过控制第一电机7的工作来带动转轴10进行旋转，从而可以对进料斗6内部的大米堵塞。
在图1中：限位框3的内部放置有集尘袋4，集尘袋4的袋口固定套接在出尘管5的外侧。
通过采用上述方案，从而可以通过集尘袋4来对出尘管5排出的稻壳和灰尘进行收集。
在图2中：导向板15和过滤网板16一体成型，导向板15和过滤网板16均倾斜向下设置，箱体1的一侧内壁与导向板15和过滤网板16的形状相对应。
通过采用上述方案，从而使得箱体1的内壁与导向板15和过滤网板16形成一个整体，以便对完整大米和碎米进行分离。
在图1和2中：第一导块8和第二导块9分别与第一出口17和第二出口18相连通。
通过采用上述方案，从而可以通过第一导块8和第二导块9来将完整大米和碎米从箱体1的内部输出。
在图1中：箱体1和限位框3的底部固定连接有底座2。
通过采用上述方案，从而增强了整体装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是：当需要使用筛选装置时，首先，对装置进行供电，并将大米倒入进料斗6的内部，然后，通过开启吸气泵12来将流经通道14的大米进行除尘和除壳，当除尘和除壳后的大米沿着导向板15、过滤网板16和箱体1的内壁滑落时，碎米穿透过滤网板16并落入箱体1的底端内壁和导向板15的上端，最终经过第二出口18和第二导块9排出箱体1，与此同时，由于完整的大米无法穿透过滤网板16，从而沿着过滤网板16和箱体1的内壁滑落，最终经过第一出口17和第一导块8排出箱体1，以此来达到对完整的大米和碎米进行分离的目的，当大米流经箱体1的内壁时，第二电机19带动搅拌轴20和搅拌叶11进行旋转，从而对流经的大米进行搅拌，防止大米因粘粘在一起而无法达到分离碎米的目的。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米加工用筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有限位框(3)，且箱体(1)的上端固定安装有进料斗(6)，所述箱体(1)的内部开设有与进料斗(6)相连通的通道(14)，所述箱体(1)的内部且靠近通道(14)的位置固定安装有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)的吸气端固定连接有吸尘罩(13)，且吸气泵(12)的出气端固定连接有出尘管(5)，所述出尘管(5)远离吸气泵(12)的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的内部设置有导向板(15)，所述导向板(15)的两端均固定连接有过滤网板(16)，两个所述过滤网板(16)远离导向板(15)的一端分别与箱体(1)的上下端内壁固定连接，所述箱体(1)的一侧内壁且对应导向板(15)的位置固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端传动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的一端固定连接有搅拌叶(11)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网板(16)一侧的位置开设有第一出口(17)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网板(16)另一侧的位置开设有第二出口(18)，所述箱体(1)的前侧设置有第一导块(8)，所述箱体(1)的前侧且靠近第一导块(8)的位置设置有第二导块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选装置，其特征在于，所述进料斗(6)的外侧且靠近底部的位置固定安装有第一电机(7)，所述进料斗(6)的两侧内壁之间铰接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端与第一电机(7)的输出端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选装置，其特征在于，所述限位框(3)的内部放置有集尘袋(4)，所述集尘袋(4)的袋口固定套接在出尘管(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选装置，其特征在于，所述导向板(15)和过滤网板(16)一体成型，且导向板(15)和过滤网板(16)均倾斜向下设置，所述箱体(1)的一侧内壁与导向板(15)和过滤网板(16)的形状相对应。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选装置，其特征在于，所述第一导块(8)和第二导块(9)分别与第一出口(17)和第二出口(18)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用筛选装置，其特征在于，所述箱体(1)和限位框(3)的底部固定连接有底座(2)。
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