CN212263691U - 一种喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷涂机,所述喷涂机包括:主体机构、喷涂机构、动力机构和控制机构,主体机构包括主体平台、以及设置在主体平台上的主动轮、支撑轮和侧向轮,主动轮支撑在高铁桥面的另一侧,支撑轮支撑在底座板上,侧向轮抵持在轨道板上,通过侧向轮抵持在轨道板上,可以确保喷涂机在行走过程中,完全按照轨道板的方向行走,所述侧向轮与主体平台之间设置有弹性件,在轨道板的弯曲部位,侧向轮会在弹性件的弹性作用下,调整位置,以便于喷涂机转弯,并实现对弯曲表面的喷涂工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,特别是涉及一种喷涂机。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术对墙壁或者皮革等物体表面进行涂装的设备,通过将涂料喷涂在物体表面上,以对物体表面进行保护。
然而,现有的喷涂机在行走过程中,由于转弯不灵活,只适合喷涂平直的表面,对于弯曲的表面,很难实现喷涂工作。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种喷涂机。
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种喷涂机,用于喷涂高铁桥面,所述高铁桥面的一侧设置有底座板,所述底座板上设置有轨道板,所述喷涂机包括:主体机构、喷涂机构、动力机构和控制机构;其中,
所述主体机构包括主体平台、以及设置在所述主体平台上的主动轮、支撑轮和侧向轮,所述主动轮支撑在所述高铁桥面的另一侧,所述支撑轮支撑在所述底座板上,所述侧向轮抵持在所述轨道板上,所述侧向轮与所述主体平台之间设置有弹性件;
所述控制机构分别与所述主动轮和所述喷涂机构电连接;
所述动力机构与所述主动轮连接,所述控制机构和所述动力机构设置在所述主体平台上。
可选的,所述侧向轮与所述主体平台滑动连接。
可选的,所述主体机构还包括:滑杆,所述滑杆的一端与所述侧向轮连接,所述滑杆的另一端与所述主体平台滑动连接。
可选的,所述主体机构上设置有滑套,所述滑杆穿设在所述滑套内,所述滑杆与所述滑套滑动连接。
可选的,所述弹性件套设在所述滑杆上。
可选的,所述控制机构和所述动力机构靠近所述侧向轮设置。
可选的,所述喷涂机还包括:步进机构,所述步进机构与所述喷涂机构连接。
可选的,所述喷涂机构包括喷枪,所述喷枪可滑动设置在所述主体平台上;
可选的,所述喷涂机构还包括滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块;其中,
所述滑轨固定在所述主体平台上;
所述滑块与所述喷枪连接,所述滑块与所述控制机构电连接。
可选的,所述支撑轮的高度可调。
本实用新型包括以下优点:
本实用新型实施例所述的喷涂机,包括:主体机构、喷涂机构、动力机构和控制机构,主体机构包括主体平台、以及设置在主体平台上的主动轮、支撑轮和侧向轮,主动轮支撑在高铁桥面的另一侧,支撑轮支撑在底座板上,侧向轮抵持在轨道板上,通过侧向轮抵持在轨道板上,可以确保喷涂机在行走过程中,完全按照轨道板的方向行走,所述侧向轮与主体平台之间设置有弹性件,在轨道板的弯曲部位,侧向轮会在弹性件的弹性作用下,调整位置,以便于喷涂机转弯,并实现对弯曲表面的喷涂工作。
附图说明
图1是本实用新型的一种喷涂机的主视图;
图2是本实用新型的一种喷涂机的侧视图。
附图标记说明:
10-主体机构,101-主体平台,102-主动轮,103-支撑轮,104-侧向轮,105-弹性件,20-喷涂机构,201-喷枪,202-滑轨,203-滑块,30-动力机构,40-控制机构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1,示出了本实用新型的一种喷涂机的主视图;参照图2,示出了本实用新型的一种喷涂机的侧视图。如图1-图2所示,本实用新型实施例所述的喷涂机,用于喷涂高铁桥面,一般,高铁桥面的一侧设置有底座板,底座板上设置有轨道板。针对上述高铁桥面,所述喷涂机包括:主体机构10、喷涂机构20、动力机构30和控制机构40,其中,主体机构10包括主体平台101、以及设置在主体平台101上的主动轮102、支撑轮103和侧向轮104,主动轮102支撑在高铁桥面的另一侧,支撑轮103支撑在底座板上,侧向轮104抵持在轨道板上,主动轮102带动支撑轮103行走的时候,侧向轮104会沿着轨道板行走。又由于侧向轮104与主体平台101之间设置有弹性件105,对于具有弯曲部位的轨道板,在侧向轮104行走到轨道板的弯曲部位时,侧向轮104会在弹性件的弹性作用下,调整位置,以便于喷涂机转弯,避免了卡死在弯曲部位的情况发生,提高了喷涂的效率,实现了弯曲表面的喷涂。
其次,由于底座板设置在落水口的一侧,支撑在底座板上的支撑轮103会绕开落水口,从而在行走过程中,可以避免喷涂机发生颠簸,提高喷涂的均匀性。喷涂机行走的过程中,侧向轮104会沿着轨道板的方向行走,可以避免喷涂机在行走过程中,发生偏移,提高喷涂表面的质量。
本实用新型实施例中,为了便于侧向轮104在行走到弯曲部位的时候,其伸长量可以发生变化,侧向轮104与主体平台101滑动连接,并且在弹性件105的作用下,侧向轮104可以相对于主体平台101滑动,根据弯曲部位的实际情况,自动调节侧向轮104的伸长量,不会出现由于伸长量无法调节而发生的卡死现象,便于喷涂机发生转弯,提高喷涂机的灵活性。
本实用新型实施例中,主体机构10还包括:滑杆106,滑杆106的一端与侧向轮104连接,滑杆106的另一端与主体平台101滑动连接。在侧向轮104行走到轨道板的弯曲部位时,侧向轮104会带动滑杆106相对于主体平台101滑动,以适应转弯的需要。
在实际应用中,主体机构10上设置有滑套,滑杆106穿设在滑套内,滑杆106与滑套滑动连接,在侧向轮104行走到轨道板的弯曲部位时,侧向轮104会带动滑杆106沿着滑套滑动,滑套可以起到导向的作用,避免滑杆106发生倾斜,确保侧向轮104与轨道板的接触角度始终不变。弹性件105套设在滑杆106上,在滑杆106沿着滑套滑动的同时,弹性件105可以起到复位的作用,以确保侧向轮104始终抵持在轨道板上。
可选地,弹性件105为压缩弹簧,弹性件105对侧向轮104始终有一个朝向主体平台101外侧的作用力,以使侧向轮104始终可以抵持在轨道板上,确保在喷涂机工作的时候,侧向轮104始终可以沿轨道板行走。
本实用新型实施例中,动力机构30和控制机构40设置在主体平台101上,且设置在主体平台101的靠近侧向轮104的一侧,以使喷涂机的重心偏向侧向轮104,从而可以确保侧向轮104始终抵持在轨道板上,达到喷涂机始终沿轨道板方向行走的目的。
在实际应用中,主动轮102、支撑轮103和侧向轮104的个数可以根据实际需要进行设置,本实用新型实施例中,喷涂机沿行走方向,设置有两个主动轮102、两个支撑轮103和两个侧向轮104。并且,主动轮102和支撑轮103的轴向沿水平方向,侧向轮104的轴向沿竖直方向设置。
本实用新型实施例中,喷涂机还包括:步进机构,步进机构与喷涂机构20连接,步进机构可以带动喷涂机构20运动,改变喷涂机构20的位置,即使喷涂机不动,喷涂机构20也可以喷涂更多范围,喷涂的厚度均匀性可以得到进一步提高。
本实用新型实施例中,控制机构40与喷涂机构20电连接,喷涂机构20包括喷枪201,喷枪201设置在主体平台101上,在控制机构40的控制下,喷枪201用于将涂料喷涂到高铁桥面上。
在实际应用中,喷枪201可滑动设置在主体平台101上,喷涂机构20还包括滑轨202和滑动设置在滑轨202上的滑块203,滑轨202固定在主体平台101上,滑块203与喷枪201连接,滑块203与控制机构40电连接,在控制机构40的带动下,滑块203沿着滑轨202做往复运动,从而带动喷枪201往复运动,以完成喷涂工作。其中,滑轨202可以为直线滑轨,以保证喷枪201喷涂的表面平直。
在实际应用中,支撑轮103的高度可以根据实际需要进行调节,例如,根据不同的底座板的高度,调节支撑轮103的高度,以使支撑轮103适用不同规格的底座板,提高喷涂机的使用范围。另外,也可以将支撑轮103的高度调到与主动轮102平齐,从而适用于常规表面的喷涂。
在实际应用中,主动轮102和支撑轮103外径的大小可以相同,也可以不同,本实用新型实施例中,支撑轮103的外径小于主动轮102的外径,较小的外径,可以提高支撑轮103的灵活性,便于支撑轮103的高度调节。
本实用新型实施例中,控制机构40还与动力机构30电连接,动力机构30与主动轮102连接,动力机构30用于带动主动轮102旋转,主动轮102旋转,从而带动支撑轮103旋转,进而推动整个喷涂机沿着底座板行走。
在实际应用中,支撑轮103的高度调节可以通过多种方式实现,例如,主体机构10还包括支撑杆和紧固件,支撑杆固定在主体平台101上,支撑杆上开设有安装孔,紧固件穿过安装孔与支撑轮103连接,安装孔有多个,紧固件通过不同的安装孔来安装支撑轮103,从而达到调节支撑轮103高度的目的。
在实际应用中,为了较快速度地调节支撑轮103的高度,多个安装孔沿竖直方向排列,可以根据实际需要将支撑轮103安装到不同的安装孔内。
可选地,安装孔也可以为一个条形孔,条形孔可以沿竖直方向设置,通过将支撑轮103安装到条形孔的不同位置,达到调节支撑轮103高度的目的,并且,在条形孔内,支撑轮103的位置不受限制,可以调节到任何高度,调节的精度更高。
在实际应用中,支撑轮103包括旋转轴,旋转轴穿设在安装孔内,可以通过调节旋转轴在安装孔内的位置,调节支撑轮103的高度。
在实际应用中,主体机构10可以包括伸缩杆,支撑轮103通过伸缩杆连接在主体平台101上,通过调节伸缩杆的伸缩量来调节支撑轮103的高度,从而实现支撑轮103的高度调节。
本实用新型实施例中,控制机构40还包括控制面板,控制面板用于显示喷枪201的滑动速度,以便于工作人员根据实际需要调节喷枪201的滑动速度,满足喷涂的质量要求。
综上,本实用新型实施例所述的喷涂机具有以下优点:
本实用新型实施例所述的喷涂机,包括:主体机构、喷涂机构、动力机构和控制机构,主体机构包括主体平台、以及设置在主体平台上的主动轮、支撑轮和侧向轮,主动轮支撑在高铁桥面的另一侧,支撑轮支撑在底座板上,侧向轮抵持在轨道板上,通过侧向轮抵持在轨道板上,可以确保喷涂机在行走过程中,完全按照轨道板的方向行走,所述侧向轮与主体平台之间设置有弹性件,在轨道板的弯曲部位,侧向轮会在弹性件的弹性作用下,调整位置,以便于喷涂机转弯,并实现对弯曲表面的喷涂工作。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种喷涂机,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种喷涂机,用于喷涂高铁桥面,所述高铁桥面的一侧设置有底座板,所述底座板上设置有轨道板,其特征在于,所述喷涂机包括:主体机构、喷涂机构、动力机构和控制机构;其中,
所述主体机构包括主体平台、以及设置在所述主体平台上的主动轮、支撑轮和侧向轮,所述主动轮支撑在所述高铁桥面的另一侧,所述支撑轮支撑在所述底座板上,所述侧向轮抵持在所述轨道板上,所述侧向轮与所述主体平台之间设置有弹性件;
所述控制机构分别与所述主动轮和所述喷涂机构电连接;
所述动力机构与所述主动轮连接,所述控制机构和所述动力机构设置在所述主体平台上。
2.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于,所述侧向轮与所述主体平台滑动连接。
3.根据权利要求2所述的喷涂机,其特征在于,所述主体机构还包括:滑杆,所述滑杆的一端与所述侧向轮连接,所述滑杆的另一端与所述主体平台滑动连接。
4.根据权利要求3所述的喷涂机,其特征在于,所述主体机构上设置有滑套,所述滑杆穿设在所述滑套内,所述滑杆与所述滑套滑动连接。
5.根据权利要求3所述的喷涂机,其特征在于,所述弹性件套设在所述滑杆上。
6.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于,所述控制机构和所述动力机构靠近所述侧向轮设置。
7.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于,所述喷涂机还包括:步进机构,所述步进机构与所述喷涂机构连接。
8.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于,所述喷涂机构包括喷枪,所述喷枪可滑动设置在所述主体平台上。
9.根据权利要求8所述的喷涂机,其特征在于,所述喷涂机构还包括滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块;其中,
所述滑轨固定在所述主体平台上;
所述滑块与所述喷枪连接,所述滑块与所述控制机构电连接。
10.根据权利要求1所述的喷涂机,其特征在于,所述支撑轮的高度可调。
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