CN212263464U - 一种用于垃圾处理的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾处理的粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有滚筒，所述滚筒的表面设置有破碎刀片，所述箱体内腔前侧的顶部和后侧的顶部均设置有与破碎刀片相适配的粉碎刀片，所述箱体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并与转杆固定连接。本实用新型具备粉碎高效且可以固液分离的优点，解决了现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置适用性的问题。

Description

一种用于垃圾处理的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于垃圾处理的粉碎装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。

现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾处理的粉碎装置，具备粉碎高效且可以固液分离的优点，解决了现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垃圾处理的粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有滚筒，所述滚筒的表面设置有破碎刀片，所述箱体内腔前侧的顶部和后侧的顶部均设置有与破碎刀片相适配的粉碎刀片，所述箱体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并与转杆固定连接，所述箱体内腔两侧的底部固定连接有横板，所述横板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，所述横板的顶部开设有通孔，所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述箱体内腔的底部活动连接有推板，所述推板位于横板的顶部，所述螺纹杆的左端贯穿推板并与箱体的内壁活动连接，所述螺纹杆与推板螺纹连接，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有导流板，所述导流板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体内腔的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与导流板固定连接，所述支撑板的前侧和后侧均与箱体的内壁固定连接，所述箱体左侧的底部开设有排料孔，所述箱体左侧的底部连通有排水管，所述排水管位于横板的底部，所述箱体的顶部连通有进料管。

优选的，所述推板的前侧和后侧均固定连接有导向块，所述箱体内腔前侧的底部和后侧的底部均开设有导向槽，所述导向块远离推板的一侧延伸至导向槽的内腔，所述导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述箱体左侧的底部通过铰链活动连接有盖板，所述盖板位于排料孔的左侧，所述盖板左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有卡扣，所述箱体左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡扣相适配的卡块，所述卡扣与卡块卡接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体前侧的底部固定连接有观测窗。

优选的，所述箱体前侧左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、转杆、滚筒、破碎刀片、粉碎刀片、第一电机、横板、通孔、第二电机、螺纹杆、推板、导流板、支撑板、排料孔和排水管的配合，具备粉碎高效且可以固液分离的优点，解决了现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置转杆、滚筒和破碎刀片，可以对垃圾进行高效粉碎，通过设置横板、通孔和推板，可以对粉碎后的垃圾进行挤压，对垃圾中含有的液体进行分离，通过设置导流板，便于对粉碎后的垃圾进行导流，通过设置排料孔和盖板，便于对垃圾进行排放，通过设置导向块和导向槽，使推板在左右移动过程中更加平稳，通过设置卡扣和卡块，便于对盖板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型右视局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型正视示意图；

图5为本实用新型左视示意图。

图中：1箱体、2转杆、3滚筒、4破碎刀片、5粉碎刀片、6第一电机、 7横板、8通孔、9第二电机、10螺纹杆、11推板、12导流板、13支撑板、 14排料孔、15排水管、16进料管、17导向块、18导向槽、19盖板、20卡扣、 21卡块、22支撑块、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、转杆2、滚筒3、破碎刀片4、粉碎刀片5、第一电机6、横板7、通孔8、第二电机9、螺纹杆10、推板11、导流板12、支撑板 13、排料孔14、排水管15、进料管16、导向块17、导向槽18、盖板19、卡扣20、卡块21、支撑块22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种用于垃圾处理的粉碎装置，包括箱体1，箱体1左侧的底部通过铰链活动连接有盖板19，盖板19位于排料孔14的左侧，盖板19 左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有卡扣20，箱体1左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡扣20相适配的卡块21，卡扣20与卡块21卡接，通过设置排料孔14和盖板19，便于对垃圾进行排放，通过设置卡扣20和卡块21，便于对盖板19进行固定，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块22，箱体1前侧的底部固定连接有观测窗，箱体1前侧左侧的顶部固定连接有控制器23，控制器23分别与第一电机6和第二电机9电性连接，箱体1内腔左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有转杆2，转杆2的表面固定套设有滚筒3，滚筒3的表面设置有破碎刀片4，通过设置转杆2、滚筒3和破碎刀片4，可以对垃圾进行高效粉碎，箱体1内腔前侧的顶部和后侧的顶部均设置有与破碎刀片4相适配的粉碎刀片5，箱体1右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电机6，第一电机6的转轴贯穿至箱体1的内腔并与转杆2固定连接，箱体1内腔两侧的底部固定连接有横板7，横板7的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接，横板7的顶部开设有通孔8，箱体1的右侧固定连接有第二电机9，第二电机 9的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有螺纹杆10，箱体1内腔的底部活动连接有推板11，通过设置横板7、通孔8和推板11，可以对粉碎后的垃圾进行挤压，对垃圾中含有的液体进行分离，推板11的前侧和后侧均固定连接有导向块17，箱体1内腔前侧的底部和后侧的底部均开设有导向槽18，导向块17远离推板11的一侧延伸至导向槽18的内腔，导向块17与导向槽18活动连接，通过设置导向块17和导向槽18，使推板11在左右移动过程中更加平稳，推板11位于横板7的顶部，螺纹杆10的左端贯穿推板11并与箱体1 的内壁活动连接，螺纹杆10与推板11螺纹连接，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有导流板12，通过设置导流板12，便于对粉碎后的垃圾进行导流，导流板12的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接，箱体1内腔的左侧固定连接有支撑板13，支撑板13的右侧与导流板12固定连接，支撑板13的前侧和后侧均与箱体1的内壁固定连接，箱体1左侧的底部开设有排料孔14，箱体1左侧的底部连通有排水管15，排水管15位于横板7的底部，箱体1的顶部连通有进料管16，通过箱体1、转杆2、滚筒3、破碎刀片4、粉碎刀片5、第一电机6、横板7、通孔8、第二电机9、螺纹杆10、推板11、导流板12、支撑板13、排料孔14和排水管15的配合，具备粉碎高效且可以固液分离的优点，解决了现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置适用性的问题。

使用时，接入220v工业用电，将需要粉碎的垃圾通过进料管16投放至箱体1的内腔，通过控制器23控制第一电机6运转，第一电机6转轴带动转杆2旋转，转杆2带动滚筒3旋转，滚筒3带动破碎刀片4旋转，对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过导流板12掉落至横板7的顶部，通过观测窗观察横板7顶部的垃圾堆积情况，当垃圾堆积较多时，通过控制器23控制第二电机9运转，第二电机9转轴带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10通过与推板11螺纹连接使推板11向左侧移动，推板11推动垃圾向左侧移动，对垃圾进行挤压，垃圾中含有的水分通过通孔8，流淌至箱体1内腔的底部，固液分离完成后，移动卡扣20，打开盖板19，对垃圾进行排放。

综上所述：该用于垃圾处理的粉碎装置，通过箱体1、转杆2、滚筒3、破碎刀片4、粉碎刀片5、第一电机6、横板7、通孔8、第二电机9、螺纹杆 10、推板11、导流板12、支撑板13、排料孔14和排水管15的配合，解决了现有的垃圾处理用粉碎装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对粉碎后的垃圾进行固液分离，导致粉碎后的垃圾中含有大量的水分，不便于工作人员对其进行存储，从而降低了垃圾粉碎装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于垃圾处理的粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的表面固定套设有滚筒(3)，所述滚筒(3)的表面设置有破碎刀片(4)，所述箱体(1)内腔前侧的顶部和后侧的顶部均设置有与破碎刀片(4)相适配的粉碎刀片(5)，所述箱体(1)右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并与转杆(2)固定连接，所述箱体(1)内腔两侧的底部固定连接有横板(7)，所述横板(7)的前侧和后侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述横板(7)的顶部开设有通孔(8)，所述箱体(1)的右侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的转轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有螺纹杆(10)，所述箱体(1)内腔的底部活动连接有推板(11)，所述推板(11)位于横板(7)的顶部，所述螺纹杆(10)的左端贯穿推板(11)并与箱体(1)的内壁活动连接，所述螺纹杆(10)与推板(11)螺纹连接，所述箱体(1)内腔左侧的顶部固定连接有导流板(12)，所述导流板(12)的前侧和后侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的右侧与导流板(12)固定连接，所述支撑板(13)的前侧和后侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)左侧的底部开设有排料孔(14)，所述箱体(1)左侧的底部连通有排水管(15)，所述排水管(15)位于横板(7)的底部，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的粉碎装置，其特征在于：所述推板(11)的前侧和后侧均固定连接有导向块(17)，所述箱体(1)内腔前侧的底部和后侧的底部均开设有导向槽(18)，所述导向块(17)远离推板(11)的一侧延伸至导向槽(18)的内腔，所述导向块(17)与导向槽(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部通过铰链活动连接有盖板(19)，所述盖板(19)位于排料孔(14)的左侧，所述盖板(19)左侧顶部的前侧和后侧均活动连接有卡扣(20)，所述箱体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有与卡扣(20)相适配的卡块(21)，所述卡扣(20)与卡块(21)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑块(22)，所述箱体(1)前侧的底部固定连接有观测窗。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧左侧的顶部固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)分别与第一电机(6)和第二电机(9)电性连接。

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