CN212262930U - 一种前处理搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种前处理搅拌釜，涉及一种混合设备技术领域。该实用新型包括罐体，还包括搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌结构、第二搅拌结构、第三搅拌结构、第四搅拌结构、第五搅拌结构和第六搅拌结构，第一搅拌结构设置在罐体的上端，第二搅拌结构设置在罐体的下端，第三搅拌结构和第四搅拌结构设置在罐体的左端，第五搅拌结构和第六搅拌结构设置在罐体的右端。本实用新型通过设置上下两组搅拌结构以及左右四组搅拌结构，上下两组相对搅拌，左右四组相对搅拌，使得罐体内的物料能够得到充分完整的搅拌，使其搅拌始终保持搅拌均匀。

Description

一种前处理搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备技术领域，特别是涉及一种前处理搅拌釜。

背景技术

目前的搅拌釜进行加料时，都是将料体直接倒入到搅拌釜内，通过搅拌釜内的竖向搅拌轴进行搅拌，在搅拌时容易出现搅拌不均匀，搅拌效果不好。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种前处理搅拌釜，使其通过设置上下两组搅拌结构以及左右四组搅拌结构，上下两组相对搅拌，左右四组相对搅拌，使得罐体内的物料能够得到充分完整的搅拌，使其搅拌始终保持搅拌均匀。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种前处理搅拌釜，包括罐体，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间形成间隙，其中，还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括第一搅拌结构、第二搅拌结构、第三搅拌结构、第四搅拌结构、第五搅拌结构和第六搅拌结构，所述第一搅拌结构设置在所述罐体的上端，所述第二搅拌结构设置在所述罐体的下端，所述第三搅拌结构和所述第四搅拌结构设置在所述罐体的左端，所述第五搅拌结构和所述第六搅拌结构设置在所述罐体的右端，所述第一搅拌结构和所述第二搅拌结构相对设置，所述第三搅拌结构和所述第五搅拌结构相对设置，所述第四搅拌结构和所述第六搅拌结构相对设置。

优选的，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一转轴和第一搅拌叶，所述第一电机设置在所述罐体的上端，所述第一搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第一电机通过所述第一转轴与所述第一搅拌叶转动连接。

优选的，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶，所述第二电机设置在所述罐体的底端，所述第二搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第二电机通过所述第二转轴与所述第二搅拌叶转动连接。

优选的，所述第三搅拌结构包括第三电机、第三转轴和第三搅拌叶，所述第三电机设置在所述罐体的左端，所述第三搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第三电机通过所述第三转轴与所述第三搅拌叶转动连接。

优选的，所述第四搅拌结构包括第四电机、第四转轴和第四搅拌叶，所述第四电机设置在所述罐体的左端，所述第四搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第四电机通过所述第四转轴与所述第四搅拌叶转动连接。

优选的，所述第五搅拌结构包括第五电机、第五转轴和第五搅拌叶，所述第五电机设置在所述罐体的右端，所述第五搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第五电机通过所述第五转轴与所述第五搅拌叶转动连接。

优选的，所述第六搅拌结构包括第六电机、第六转轴和第六搅拌叶，所述第六电机设置在所述罐体的右端，所述第六搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第六电机通过所述第六转轴与所述第六搅拌叶转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置上下两组搅拌结构以及左右四组搅拌结构，上下两组相对搅拌，左右四组相对搅拌，使得罐体内的物料能够得到充分完整的搅拌，使其搅拌始终保持搅拌均匀。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括罐体1，罐体1包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间形成间隙，还包括搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌结构、第二搅拌结构、第三搅拌结构、第四搅拌结构、第五搅拌结构和第六搅拌结构，第一搅拌结构设置在罐体1的上端，第二搅拌结构设置在罐体1的下端，第三搅拌结构和所第四搅拌结构设置在罐体1的左端，第五搅拌结构和第六搅拌结构设置在罐体1的右端，第一搅拌结构和第二搅拌结构相对设置，第三搅拌结构和第五搅拌结构相对设置，第四搅拌结构和第六搅拌结构相对设置。第一搅拌结构包括第一电机2、第一转轴3和第一搅拌叶4，第一电机2设置在罐体1的上端，第一搅拌叶4设置在罐体1内部，第一电机2通过第一转轴3与第一搅拌叶4转动连接。第二搅拌结构包括第二电机5、第二转轴6和第二搅拌叶7，第二电机5设置在罐体1的底端，第二搅拌叶7设置在罐体1内部，第二电机5通过第二转轴6与第二搅拌叶7转动连接。第三搅拌结构包括第三电机8、第三转轴和第三搅拌叶9，第三电机8设置在罐体1的左端，第三搅拌叶9设置在罐体1内部，第三电机8通过第三转轴与第三搅拌叶9转动连接。第四搅拌结构包括第四电机10、第四转轴和第四搅拌叶11，第四电机10设置在罐体的左端，第四搅拌叶11设置在罐体1内部，第四电机10通过第四转轴与第四搅拌叶11转动连接。第五搅拌结构包括第五电机12、第五转轴和第五搅拌叶13，第五电机12设置在罐体1的右端，第五搅拌叶13设置在罐体1内部，第五电机12通过第五转轴与第五搅拌叶13转动连接。第六搅拌结构包括第六电机14、第六转轴和第六搅拌叶15，第六电机14设置在罐体1的右端，第六搅拌叶15设置在罐体1内部，第六电机14通过第六转轴与第六搅拌叶15转动连接。本实施例中，通过设置上下两组搅拌结构以及左右四组搅拌结构，上下两组相对搅拌，左右四组相对搅拌，使得罐体内的物料能够得到充分完整的搅拌，使其搅拌始终保持搅拌均匀。

本实施例中，罐体1上端设置有进料口，进料口包括第一进料口16和第二进料口17，第一进料口16下端设置有第一导流板18，第二进料口17下端设置有第二导流板19，第一导流板18和第二导流板19均呈倾斜结构设置。

本实施例中，罐体1的底端设置有出料口，出料口包括设置在第二搅拌叶7左端的第一出料口20和设置在第二搅拌叶7右端的第二出料口21。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种前处理搅拌釜，包括罐体，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间形成间隙，其特征在于，还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括第一搅拌结构、第二搅拌结构、第三搅拌结构、第四搅拌结构、第五搅拌结构和第六搅拌结构，所述第一搅拌结构设置在所述罐体的上端，所述第二搅拌结构设置在所述罐体的下端，所述第三搅拌结构和所述第四搅拌结构设置在所述罐体的左端，所述第五搅拌结构和所述第六搅拌结构设置在所述罐体的右端，所述第一搅拌结构和所述第二搅拌结构相对设置，所述第三搅拌结构和所述第五搅拌结构相对设置，所述第四搅拌结构和所述第六搅拌结构相对设置；

所述第一搅拌结构包括第一电机、第一转轴和第一搅拌叶，所述第一电机设置在所述罐体的上端，所述第一搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第一电机通过所述第一转轴与所述第一搅拌叶转动连接；

所述第二搅拌结构包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶，所述第二电机设置在所述罐体的底端，所述第二搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第二电机通过所述第二转轴与所述第二搅拌叶转动连接；

所述第三搅拌结构包括第三电机、第三转轴和第三搅拌叶，所述第三电机设置在所述罐体的左端，所述第三搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第三电机通过所述第三转轴与所述第三搅拌叶转动连接；

所述第四搅拌结构包括第四电机、第四转轴和第四搅拌叶，所述第四电机设置在所述罐体的左端，所述第四搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第四电机通过所述第四转轴与所述第四搅拌叶转动连接；

所述第五搅拌结构包括第五电机、第五转轴和第五搅拌叶，所述第五电机设置在所述罐体的右端，所述第五搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第五电机通过所述第五转轴与所述第五搅拌叶转动连接；

所述第六搅拌结构包括第六电机、第六转轴和第六搅拌叶，所述第六电机设置在所述罐体的右端，所述第六搅拌叶设置在所述罐体内部，所述第六电机通过所述第六转轴与所述第六搅拌叶转动连接；

罐体上端设置有进料口，进料口包括第一进料口和第二进料口，第一进料口下端设置有第一导流板，第二进料口下端设置有第二导流板，第一导流板和第二导流板均呈倾斜结构设置。

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