CN212260455U - 生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品 - Google Patents

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代家红
孙绍彬
吴边
申云辉
林凡愉
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Abstract

本实用新型提供一种生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,涉及烟草替代品技术领域,采用分段式结构,包括加热段(1)、发散段(2)、过滤段(3)和硬质外管(4);本实用新型专门在发烟体(101)设置了轴向贯穿的增大表面积的异形加热孔(103),使发烟体(101)具有较大的加热面积;还设置了发烟空腔(201),扩大了烟气生成必须的空间,提供了足够的发烟所需空气,使得抽吸品整体的发烟效果良好;设置了金属内管(102),对发烟体(101)进行包围辅助加热,促使其物质的释放和发烟,也能够有效防止高温变形;金属内管(102)设置在发散段(2)可以利用金属导热快的特点来加速烟气的冷却。

Description

生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品
技术领域
本实用新型涉及烟草替代品技术领域,具体一种新型的加热不燃烧抽吸品。
背景技术
目前,最常见的不燃烧卷烟器具是由菲利浦.莫里斯烟草国际公司研制的 iQOS,烟具使用的“烟弹”主要有万宝路、百乐门等品牌。抛开该类型烟草替代品的效果及作用不论,首先需要确认一个问题,即“加热不燃烧卷烟是否为烟草制品”。通常认为,市场上销售的“烟弹”中含有烟草特征性成分,填充物由烟叶制成,属于烟草制品,属于《烟草专卖法》的监管对象。而除了监管严格之外,国内在该研究领域还处于起步阶段,拥有的核心技术非常少,尚无自主研发的加热不燃烧烟草制品。并且现有的加热不燃烧香烟也存在一些不足之处,例如采用过于复杂的多远结构,制作成本较高;但在香气、口感上与传统香烟差距较大,以及在烟气发散、烟气流向以及温度控制等方面,都还有待进一步研究创新;最主要的,现有的加热不燃烧香烟主要采用烟草薄片等再造烟叶作为产生烟气的主材料,制造成本较高,且仍然存在一定程度上的安全性问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,通过对抽吸品的基质材料和结构进行改进,包括抽吸品的烟气释放、降温以及增香结构的整体重新优化,在降低有害物产生的前提下,提供合适口感、烟气温度和香气的加热不燃烧抽吸品。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,包括加热段1、发散段2、过滤段3和硬质外管4;加热段1、发散段2和过滤段3通过硬质外管4连接组合成加热不燃烧抽吸品;
所述硬质外管4的一端为加热段1,加热段1包括二层结构,从内至外依次是发烟体101和金属内管102;所述金属内管102外围套装硬质外管4,并与硬质外管4组成双层复合管,能够有效防止高温变形;所述金属内管102内部设置由生物基质压制成型的发烟体101,发烟体101整体为圆柱体,长度占整个抽吸品的1/4—1/3;其外圆周表面设置凹凸纹路,并轴向贯穿发烟体101整体,凹凸纹路的凸点与金属内管102内壁相贴合,凹凸纹路的凹点与金属内管102内壁之间留有透气通道;发烟体101的轴心处设置有异形加热孔103,以容纳加热棒,异形加热孔103相比传统的圆孔型加热孔能够增加发烟体101受热面积,从而加大烟气产生部位,利于生物基质中风味物质的释放。
所述硬质外管4的另一端为抽吸部位,其内部设置有过滤段3,过滤段3直接与硬质外管4接触,过滤段3采用常规的丝束结构滤棒或者将纸状材料折叠后形成的棒状滤芯。
在所述加热段1和过滤段3之间设置发散段2,发散段2的外层与所述加热段1外层通过金属内管102和硬质外管4相连,之间形成发烟空腔201,以使在发烟体101生成的烟气迅速雾化发散。
优选的,所述发烟体101的异形加热孔103的横截面形状为非圆形的规则几何图形中的任意一种,包括正多边形、梅花形、星形、齿轮形。
优选的,为降低烟气温度,在所述发散段2的内部后端设置冷却构件202。
优选的,所述冷却构件202的长度为整个发散段2的1/3-1/2,其横截面为正多边形、梅花形、星形、齿轮形中的任意一种,其所有凸起点抵住所述硬质外管4的内壁,烟气从相邻凸起点之间的孔隙后实现降温。
优选的,所述冷却构件202纵向中心位置设置线状增香构件203,具体为加香芯线或者线状凝胶。
优选的,所述冷却构件202横截面的中心部位设置为筛网状,分布有主流烟气的过滤孔204。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的抽吸品专门在发烟体101设置了轴向贯穿的增大表面积的异形加热孔103,使发烟体101具有较大的加热面积,从而加大烟气产生部位,利于生物基质中风味物质的释放;同时也可以促进外界进入的空气流经基质时尽可能多的与基质中香味物质接触,提高其释放程度,保证物尽其用,也能够提升烟气口感;本实用新型在发烟体101与冷却构件202之间的区域中设置发散段2,形成了发烟空腔201,扩大了烟气生成必须的空间,提供了足够的发烟所需空气,使得抽吸品整体的发烟效果良好;本实用新型在抽吸品的加热段1、发散段2内壁设置了金属内管102,对发烟体101进行包围辅助加热,促使其物质的释放和发烟,也能够有效防止高温变形;金属内管102设置在发散段2可以利用金属导热快的特点来加速烟气的冷却。
附图说明
图1 是本实用新型的主视剖切图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是实施例1中抽吸品的左视图。
图4是实施例1中所述冷却构件的横截面图。
图5是实施例2中抽吸品的左视图。
图6是实施例2中所述冷却构件的横截面图。
图7是实施例3中所述冷却构件的横截面图。
图中,加热段1、发烟体101、金属内管102、异形加热孔103、发散段2、发烟空腔201、冷却构件202、线状增香构件203、过滤孔204、过滤段3、硬质外管4。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4所示,本实施例所述生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,包括加热段1、发散段2、过滤段3和硬质外管4;加热段1、发散段2和过滤段3通过硬质外管4连接组合成加热不燃烧抽吸品。
所述硬质外管4的一端为加热段1,加热段1包括二层结构,从内至外依次是发烟体101和金属内管102;所述金属内管102外围套装硬质外管4,并与硬质外管4组成双层复合管,能够有效防止高温变形;所述金属内管102内部设置由生物基质压制成型的发烟体101,发烟体101整体为圆柱体,长度占整个抽吸品的1/4;其外圆周表面设置凹凸纹路,并轴向贯穿发烟体101整体,凹凸纹路的凸点与金属内管102内壁相贴合,凹凸纹路的凹点与金属内管102内壁之间留有透气通道;发烟体101的轴心处设置有异形加热孔103,以容纳加热棒,异形加热孔103相比传统的圆孔型加热孔能够增加发烟体101受热面积,从而加大烟气产生部位,利于生物基质中风味物质的释放。
所述硬质外管4的另一端为抽吸部位,其内部设置有过滤段3,过滤段3直接与硬质外管4接触,过滤段3采用常规的丝束结构滤棒或者将纸状材料折叠后形成的棒状滤芯。
在所述加热段1和过滤段3之间设置发散段2,发散段2的外层与所述加热段1外层通过金属内管102和硬质外管4相连,之间形成发烟空腔201,以使在发烟体101生成的烟气迅速雾化发散;在所述发散段2的内部后端设置冷却构件202。
所述发烟体101的异形加热孔103的横截面形状为正七边形;所述冷却构件202的长度为整个发散段2的1/2,其横截面为齿轮形,其所有凸起点抵住所述硬质外管4的内壁,烟气从相邻凸起点之间的孔隙后实现降温。
实施例2
如图1、2、5、6所示,本实施例所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于,所述发烟体101的异形加热孔103的横截面形状为正五角星;所述冷却构件202的横截面为正五角星;冷却构件202纵向中心位置设置线状增香构件203。
实施例3
如图1、2、7所示,本实施例所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于,所述冷却构件202横截面的中心部位设置为筛网状,分布有主流烟气的过滤孔204。

Claims (6)

1.生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,包括加热段(1)、发散段(2)、过滤段(3)和硬质外管(4);加热段(1)、发散段(2)和过滤段(3)通过硬质外管(4)连接组合成加热不燃烧抽吸品;
所述硬质外管(4)的一端为加热段(1),加热段(1)包括二层结构,从内至外依次是发烟体(101)和金属内管(102);所述金属内管(102)外围套装硬质外管(4),并与硬质外管(4)组成双层复合管;所述金属内管(102)内部设置由生物基质压制成型的发烟体(101),发烟体(101)整体为圆柱体,长度占整个抽吸品的1/4—1/3;其外圆周表面设置凹凸纹路,并轴向贯穿发烟体(101)整体,凹凸纹路的凸点与金属内管(102)内壁相贴合,凹凸纹路的凹点与金属内管(102)内壁之间留有透气通道;发烟体(101)的轴心处设置有异形加热孔(103),以容纳加热棒;
所述硬质外管(4)的另一端为抽吸部位,其内部设置有过滤段(3),过滤段(3)直接与硬质外管(4)接触,过滤段(3)采用常规的丝束结构滤棒或者将纸状材料折叠后形成的棒状滤芯;
在所述加热段(1)和过滤段(3)之间设置发散段(2),发散段(2)的外层与所述加热段(1)外层通过金属内管(102)和硬质外管(4)相连,之间形成发烟空腔(201),以使在发烟体(101)生成的烟气迅速雾化发散。
2.根据权利要求1所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,所述发烟体(101)的异形加热孔(103)的横截面形状为非圆形的规则几何图形中的任意一种,包括正多边形、梅花形、星形、齿轮形。
3.根据权利要求1所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,在所述发散段(2)的内部后端设置冷却构件(202)。
4.根据权利要求3所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,所述冷却构件(202)的长度为整个发散段(2)的1/3-1/2,其横截面为正多边形、梅花形、星形、齿轮形中的任意一种,其所有凸起点抵住所述硬质外管(4)的内壁,烟气从相邻凸起点之间的孔隙后实现降温。
5.根据权利要求3或4所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,所述冷却构件(202)纵向中心位置设置线状增香构件(203),具体为加香芯线或者线状凝胶。
6.根据权利要求3所述的生物基质制备的新型加热不燃烧抽吸品,其特征在于,所述冷却构件(202)横截面的中心部位设置为筛网状,分布有主流烟气的过滤孔(204)。
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