CN212253082U - 进风口封闭装置及具有该装置的空调 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种进风口封闭装置及具有该装置的空调,涉及空调领域,尤其是空调进风口封闭开关装置,提供一种能阻止灰尘进入并且清洁自身灰尘的进风口封闭装置及具有该装置的空调,包括积尘板、除尘板组件、运动轨道基件,驱动电机驱动驱动齿轮在齿条上转动从而带动除尘板直线运动,除尘板和积尘板具有限位结构,除尘板运动至限位结构时,推动积尘板前进或后退,除尘板与积尘板折叠时打开进风口,展开时关闭进风口,除尘板和积尘板本体上设置有毛刷,除尘板和积尘板移动时将积尘板表面上的灰尘扫落,在空调进风口安装此装置和积尘盒能有效阻止灰尘进入空调,从而提高空调的寿命和降低维护成本。

Description

进风口封闭装置及具有该装置的空调
技术领域
本实用新型涉及空调领域,尤其是一种空调进风口封闭开关装置。
背景技术
现有的空调进风口封闭装置包括盖板、传动装置、电机,电机依次驱动传动装置、盖板旋转,盖板可旋转打开或关闭地覆盖在空调器进风口上,现有的空调进风口封闭装置,只能起到将空调进风口内外环境隔离的作用,环境中的灰尘容易积聚在盖板上,而且当盖板旋转打开或关闭时,盖板上积聚的灰尘容易在重力作用下落入空调机内部,不能起到防尘的作用,降低了空调机的寿命及可靠性,增加了空调的维护成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能阻止灰尘进入并且能清洁自身灰尘的进风口封闭装置及具有该装置的空调。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:进风口封闭装置,包括除尘板组件、主积尘板、运动轨道基件;
所述除尘板组件包括除尘板本体和驱动机构,除尘板本体的左端或下表面设有清扫结构,所述驱动机构驱动除尘板本体运动;
所述主积尘板的左右两端设有挡块和右限位结构;
所述运动轨道基件上设置有轨道,所述轨道的方向与除尘板本体运动方向一致,所述轨道至少有两条且上下分布;
所述除尘板本体的端部和主积尘板的端部分别安装在运动轨道基件的不同轨道上,除尘板本体位于主积尘板之上;
所述驱动机构驱动除尘板本体沿轨道运动,当除尘板本体运动至主积尘板的挡块时,可带动主积尘板向左运动,当除尘板本体运动至主积尘板的右限位结构时,可带动主积尘板向右运动。
进一步的是,还包括至少一块次级积尘板,次级积尘板的端部安装在运动轨道基件的轨道上并位于主积尘板之下,次级积尘板分层设置;当主积尘板运动至最顶层次级积尘板的左端限位位置时,可带动次级积尘板向左运动,当主积尘板运动至最顶层次级积尘板的右端限位位置时,可带动次级积尘板向右运动;在拥有多块次级积尘板的情况下,当上层次级积尘板运动至相邻下层次级积尘板的左端限位位置时,可带动下层次级积尘板向左运动,当上层次级积尘板运动至相邻下层次级积尘板的右端限位位置时,可带相邻下层次级积尘板向右运动;所述主积尘板、次级积尘板的下表面均设置清扫结构。
进一步的是,所述驱动机构包括驱动电机、键轴、驱动齿轮、齿条,在除尘板本体的端部设置键轴和腔体,驱动电机依次与腔体、驱动齿轮连接,驱动齿轮和键轴形成滚动配合,齿条设置在运动轨道基件上并且与轨道方向一致,驱动齿轮和齿条啮合。
进一步的是,除尘板组件具有两套驱动机构,分别设置在除尘板本体的前后两端。
进一步的是,所述主积尘板的横截面呈“J”字形,主积尘板的左端上表面设有挡块,次级积尘板的横截面呈“J”字形。
进一步的是,所述除尘板本体、键轴、腔体、驱动齿轮、主积尘板、次级积尘板、运动轨道基件的材料均为POM塑料。
进一步的是,在所述驱动齿轮中设置与键轴配合的轴承。
进一步的是,所述清扫结构设置在主积尘板和次级积尘板的左端或下表面,所述清扫结构为毛刷;在主积尘板2和次级积尘板与轨道接触的两端设置与轨道配合的键。
具有前述进风口封闭装置的空调,在空调进风口的外侧或内侧设置该进风口封闭装置,在进风口封闭装置下方设置可拆卸的收集灰尘的积尘盒,积尘盒上设置与积尘盒固定连接的接尘板,积尘盒的位置与进风口封闭装置的灰尘扫落位置对应。
进一步的是,在空调面板上设有使积尘盒与空调外部隔离并且可拆卸或旋转的积尘盒门板。
本实用新型的有益效果是:与现有的空调进风口封闭装置相比,本实用新型采用除尘板本体与主积尘板或除尘板本体与主积尘板、次级积尘板的重叠往复结构,在关闭空调时,除尘板本体与主积尘板展开或除尘板本体与主积尘板、次级积尘板展开,将进风口与外界隔离的同时阻止灰尘落入空调机内部,在打开进风口时,除尘板本体与主积尘板重叠或除尘板本体与主积尘板、次级积尘板重叠,将聚集在积尘板上的灰尘扫落,使得灰尘不落入空调机内部,从而提高空调机的寿命和可靠性,也降低了空调清洗维护的成本。
附图说明
图1是进风口封闭装置第一种实施方式结构轴测图;
图2是进风口封闭装置第二种实施方式结构轴测图;
图3是进风口封闭装置第二种实施方式结构剖视图;
图4是单边电机除尘板组件结构示意图;
图5是双边电机除尘板组件结构示意图;
图6是运动轨道基件结构示意图;
图7是主积尘板结构剖视图;
图8是具有进风口封闭装置的空调结构局部剖视图;
图9是具有进风口封闭装置的空调进风口关闭状态剖视图;
图10是具有进风口封闭装置的空调进风口打开状态剖视图;
图中零部件、部位及编号:除尘板组件1、除尘板本体11、清扫结构12、键轴13、腔体14、齿轮15、驱动电机16、主积尘板2、挡块21、运动轨道基件3、齿条31、轨道32、次级积尘板4、积尘盒5、接尘板51、积尘盒盖板6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
以图3的上下左右前后方位为对应装置和零部件的上下左右前后方位。
如图1所示的进风口封闭装置的第一种实施方式,包括除尘板组件1、主积尘板2、运动轨道基件3;除尘板组件包括除尘板本体11和驱动机构,除尘板11的左端或下表面设有清扫结构12,驱动机构驱动除尘板本体运动,除尘板本体11可以是板状或者杆状,处于节省材料和实用性考虑,优先选用长杆状的除尘板本体11;主积尘板2选用如图7所示的板状结构,主积尘板2横截面呈镜像后顺时针旋转90度的“J”字形,左端朝下的部分为主积尘板2的左限位结构,右端竖直的部分为主积尘板2的右限位结构,主积尘板2的上表面左端靠近运动轨道基件3处设置挡块21;运动轨道基件3的结构如图6所示,运动轨道基件3上设有与除尘板组件1和主积尘板2运动方向一致的轨道32,与轨道32相对的另一侧设有与驱动机构配合的齿条31,运动轨道基件3对除尘板本体11和主积尘板2起到导向和限位的作用。其中除尘板组件1位于主积尘板2的上方,两个运动轨道基件3位于除尘板本体11和积尘板2的两端,除尘板本体11的前后两端和主积尘板2的前后两端安装在运动轨道基件3的轨道32中,除尘板本体11在驱动机构的驱动下在轨道32中沿主积尘板2的上表面运动至主积尘板2的挡块21和右限位结构时带动主积尘板2向左和向右运动,当除尘板本体11在主积尘板2的上表面上相对运动时,除尘板本体11上的清扫结构12能够将主积尘板2的上表面积聚的灰尘清扫至主积尘板2的左边缘并掉落,本实施例中的驱动机构采用旋转电机驱动机构,也可以选择直线电机、曲柄连杆等可做直线往复运动的驱动机构驱动;本实施例一般适用于进风口较窄的情况。
如图2和图3所示的进风口封闭装置的第二种实施方式,在第一种实施方式的基础上,当进风口尺寸较宽时,在主积尘板2的下方增加设置次级积尘板4;一般设置至少一块次级积尘板4,次级积尘板4的横截面形状与主积尘板2一致,次级积尘板4的左右限位结构与主积尘板2相同,但次级积尘板4的上表面不设置挡块21,次级积尘板4的左限位结构或下表面上设置与除尘板本体11相同的清扫结构12;当除尘板本体11沿主积尘板2的上表面运动至挡块21时,推动挡块21进而推动主积尘板2向左运动,当除尘板本体11沿主积尘板2的上表面运动至右限位结构时,推动右限位结构进而推动主积尘板2向右运动,除尘板本体11在沿主积尘板2的上表面相对运动时,将主积尘板2上表面积聚的灰尘扫落或扫落至下层的次级积尘板4;主积尘板2沿最上层次级积尘板4的表面左右运动,主积尘板2的右限位结构与最上层次级积尘板4的右限位结构接触时,开始推动最上层次级积尘板4向左运动,主积尘板2的左限位结构与最上层次级积尘板4的右限位结构接触时,开始推动最上层次级积尘板4向右运动;具有多层次级积尘板4时,次级积尘板4之间的相对运动和传动关系与前述主积尘板2和最上层次级积尘板4之间的相对运动和传动关系相同;各次级积尘板4之间依次相对运动时将依次将上层次级积尘板4上表面积聚的灰尘扫落至下层次级积尘板4表面,直至将灰尘从本装置扫落;各次级积尘板4之间重叠或展开,从而打开或封闭进风口;为了减轻与轨道32的摩擦,可以在主积尘板2、次级积尘板4与轨道32接触的位置设置凸出的键,键与运动轨道基件3上的轨道32配合为主积尘板2和次级积尘板进行导向和限位。
如图4所示,采用旋转电机驱动的除尘板组件1,包括除尘板本体11、清扫结构12、键轴13、腔体14、齿轮15、驱动电机16,除尘板本体11相对积尘板2的一侧设有清扫结构12,除尘板本体11的一端设有固定驱动电机16和容纳齿轮15的腔体14,驱动电机16通过螺钉固定在腔体14上,驱动电机16的输出轴与齿轮15形成过盈配合,齿轮15与除尘板本体11上的键轴13形成滚动配合,为了减轻键轴13与齿轮15的摩擦,可以在齿轮15中设置与键轴13配合的轴承;齿轮15与运动轨道基件3上的齿条31啮合,驱动电机16驱动齿轮15在齿条31上做往复直线运动,从而依次推动键轴13、除尘板本体11做往复直线运动,形成进风口的打开或关闭状态,除尘板本体11在运动的同时利用清扫结构12清除掉积尘板2上积聚的灰尘,所述清扫结构12可以是毛刷、软橡胶、海绵条等柔性材料,由于毛刷清洁效果较好且摩擦阻力小,所以优先选用毛刷;考虑到除尘板本体11的长度相对较长,只采用单边电机驱动时,由于受滑动摩擦阻力的作用而容易产生挠曲使得除尘板组件1发生倾斜,所以,进一步的优选方式为如图5所示的双边电机驱动机构,即在除尘板本体11的长度方向两端各设置一个驱动电机16,两个电机同步动作,相应的,在除尘板本体11的长度方向的两端各设置一个键轴13、腔体14和齿轮15,可以有效消除除尘板组件1由于摩擦阻力而产生的挠曲,进一步提高本装置的可靠性;除尘板本体11也可以采用直线电机、曲柄连杆等可做直线往复运动的驱动机构驱动。
如图6所示,运动轨道基件3呈长板状,一侧设有与除尘板组件1和积尘板2运动向一致的轨道32,对立的另一侧设有齿条31,轨道32为积尘板和除尘板组件1限位和导向。
由于POM塑料具有成本低和优异的耐摩擦性能等特点,所以本装置的主积尘板2、次级积尘板、运动轨道基件3和除尘板组件1中除驱动电机16外其余部件优选POM塑料制作。
如图8所示,具有该进风口封闭装置的空调机,在空调进风口的内侧或外侧设置固定该装置;为了扫落的灰尘不落入空调机并方便清洁,所以在进风口封闭装置下方设置一个用于收集灰尘的可拆卸积尘盒5,积尘盒5的开口靠近进风口封闭装置的上沿设置一个接尘板51,接尘板51与积尘盒5固定连接,接尘板51的结构由主积尘板2去除左限位结构和挡块21后得到,接尘板51用于接收进风口封闭装置扫落的灰尘并将灰尘导入积尘盒5,并在进风口关闭时与主积尘板2或次级积尘板4的限位结构构成密封结构,积尘盒5的位置对应灰尘的扫落位置,积尘盒5的长度略大于两运动轨道基件3之间的距离。为了使得空调机美观而且将积尘盒5与外界隔离,在空调机的外面板上设置一个可开关或拆卸的的积尘盒盖板6,打开或拆下积尘盒盖板6可将积尘盒5取出清理并再次安装回原位。
如图9和图10所示,当主积尘板2、次级积尘板4处于展开和重叠状态时,空调进风口处于封闭和打开状态。

Claims (10)

1.进风口封闭装置,其特征在于:包括除尘板组件(1)、主积尘板(2)、两个运动轨道基件(3);
所述除尘板组件(1)包括除尘板本体(11)和驱动机构,除尘板本体(11)的左端或下表面设有清扫结构(12),所述驱动机构驱动除尘板本体(11)运动;
所述主积尘板(2)的左右两端分别设有挡块(21)和右限位结构;
所述运动轨道基件(3)上设置有轨道(32),所述轨道(32)的方向与除尘板本体(11)运动方向一致,所述轨道(32)至少有两条且上下分布;
所述除尘板本体(11)的端部和主积尘板(2)的端部分别安装在运动轨道基件(3)的不同轨道(32)上,除尘板本体(11)位于主积尘板(2)之上;
所述驱动机构驱动除尘板本体(11)沿轨道(32)运动,当除尘板本体(11)运动至主积尘板(2)的挡块(21)时,可带动主积尘板(2)向左运动,当除尘板本体(11)运动至主积尘板(2)的右限位结构时,可带动主积尘板(2)向右运动。
2.如权利要求1所述的进风口封闭装置,其特征在于:还包括至少一块次级积尘板(4),次级积尘板(4)的端部安装在运动轨道基件(3)的轨道(32)上并位于主积尘板(2)之下,次级积尘板(4)分层设置;当主积尘板(2)的右限位结构运动至最顶层次级积尘板(4)的右限位结构时,可带动次级积尘板(4)向左运动,当主积尘板(2)的左限位结构运动至最顶层次级积尘板(4)的右限位结构时,可带动次级积尘板(4)向右运动;在具有两块以上次级积尘板(4)的情况下,当上层次级积尘板(4)的右限位结构运动至相邻下层次级积尘板(4)的右限位结构时,可带动下层次级积尘板(4)向左运动,当上层次级积尘板(4)的左限位结构运动至相邻下层次级积尘板(4)的右限位结构时,可带动相邻下层次级积尘板(4)向右运动;所述主积尘板(2)、次级积尘板(4)均设置清扫结构(12)。
3.如权利要求1所述的进风口封闭装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(16)、键轴(13)、腔体(14)、齿轮(15)、齿条(31),在除尘板本体(11)的端部设置键轴(13)和腔体(14),驱动电机(16)依次与腔体(14)、齿轮(15)连接,齿轮(15)和键轴(13)形成滚动配合,齿条(31)设置在运动轨道基件(3)上并且与轨道(32)方向一致,齿轮(15)和齿条(31)啮合。
4.如权利要求1所述的进风口封闭装置,其特征在于:除尘板组件(1)有两套驱动机构,分别设置在除尘板本体(11)的前后两端。
5.如权利要求2所述的进风口封闭装置,其特征在于:所述主积尘板(2)的横截面呈“J”字形,主积尘板(2)的左端上表面设有挡块(21),次级积尘板(4)的横截面呈“J”字形。
6.如权利要求2所述的进风口封闭装置,其特征在于:所述清扫结构(12)设置在主积尘板(2)和次级积尘板(4)的左端或下表面,所述清扫结构(12)为毛刷;在主积尘板(2)和次级积尘板(4)与轨道(32)接触的两端设置与轨道(32)配合的键。
7.如权利要求3所述的进风口封闭装置,其特征在于:所述除尘板本体(11)、键轴(13)、腔体(14)、驱动齿轮(15)、主积尘板(2)、运动轨道基件(3)的材料均为POM塑料。
8.如权利要求3所述的进风口封闭装置,其特征在于:在所述齿轮(15)中设置与键轴(13)配合的轴承。
9.具有如权利要求1至8所述的任一进风口封闭装置的空调,其特征在于:在空调进风口的外侧或内侧设置该进风口封闭装置,在进风口封闭装置下方设置可拆卸的收集灰尘的积尘盒(5),积尘盒(5)上设置与积尘盒(5)固定连接的接尘板(51),积尘盒(5)的位置与进风口封闭装置的灰尘扫落位置对应。
10.如权利要求9所述的空调,其特征在于:在空调面板上设有使积尘盒(5)与空调外部隔离并且可拆卸或旋转的积尘盒盖板(6)。
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