CN216776853U - 一种便于清理缝隙的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理缝隙的铝合金门窗，涉及铝合金门窗技术领域，包括窗框，窗框的内部设置有开合框，且开合框的上部通过连接杆与窗框相连接，开合框的底端连接有第一活动轴，且第一活动轴的一侧安装有第一活动板。本实用新型中，通过在开合框的底部设置第一活动板与第二活动板，在第四活动轴与滚珠螺母的连接作用下，则使双向丝杆转动时，对称设置的滚珠螺母带动第四活动轴进行活动，则使第二活动板与第三活动板活动，在第二活动轴的作用下，则使第一活动板通过第一活动轴带动开合框在窗框的一侧进行开合，通过在滚珠螺母的底部设置清洁毛刷，则使滚珠螺母通过滑槽、滑块在窗框的内部滑动时可以对窗框底部进行同步清洁。

Description

一种便于清理缝隙的铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种便于清理缝隙的铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件和木材、塑料复合的门窗，铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。

现有的铝合金门窗，在使用时，不能够开合窗在开合的过冲中对窗框的缝隙进行快速清洁的机构，而且不能够对窗框内部清洁后灰尘进行吹出清理的机构，导致铝合金门窗在长期使用后内部灰尘容易干扰开合窗的活动，降低了铝合金门窗的使用美观度，并且减少了铝合金门窗的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的铝合金门窗，在使用时，不能够开合窗在开合的过冲中对窗框的缝隙进行快速清洁的机构，而且不能够对窗框内部清洁后灰尘进行吹出清理的机构，导致铝合金门窗在长期使用后内部灰尘容易干扰开合窗的活动，降低了铝合金门窗的使用美观度，并且减少了铝合金门窗的使用寿命的缺点，而提出的一种便于清理缝隙的铝合金门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理缝隙的铝合金门窗，包括窗框，所述窗框的内部设置有开合框，且开合框的上部通过连接杆与窗框相连接；

所述开合框的底端连接有第一活动轴，且第一活动轴的一侧安装有第一活动板，所述第一活动板的内部连接有第一连接轴，且第一活动板的顶部安装有第二活动轴；

所述第二活动轴底部连接有第二活动板，且第二活动板的内部设置有第二连接轴，所述第二连接轴的后端面连接有第三活动板，所述第三活动板通过第三活动轴与窗框相连接；

所述第二活动板的底部连接有第四活动轴，且第四活动轴的底部连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部设置有双向丝杆，且双向丝杆的两端安装有固定轴承，并且固定轴承在窗框的内部固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向丝杆的外壁固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧固定安装有操作杆，且操作杆通过套轴与窗框相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与双向丝杆之间构成传动结构，且操作杆与双向丝杆之间呈垂直分布，并且双向丝杆通过滚珠螺母、第四活动轴与第二活动板之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活动板通过第二活动轴与第一活动板之间构成活动结构，且第二活动轴与第三活动轴关于第二连接轴的横轴线对称设置，并且第二活动板关于窗框的横轴线对称设置有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠螺母的底端固定安装有清洁毛刷，且滚珠螺母的外壁连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，且滑槽在窗框的内壁开设，所述窗框的底部外侧设置有气囊，且气囊的出气口连接有吹气管，并且吹气管在窗框的内部嵌合安装，所述窗框远离气囊的一侧开设有贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠螺母关于双向丝杆的横轴线对称设置有两组，且滚珠螺母通过滑块、滑槽与窗框之间构成滑动结构。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在开合框的底部设置第一活动板与第二活动板，在第四活动轴与滚珠螺母的连接作用下，则使双向丝杆转动时，对称设置的滚珠螺母带动第四活动轴进行活动，则使第二活动板与第三活动板活动，在第二活动轴的作用下，则使第一活动板通过第一活动轴带动开合框在窗框的一侧进行开合，通过在滚珠螺母的底部设置清洁毛刷，则使滚珠螺母通过滑槽、滑块在窗框的内部滑动时可以对窗框底部进行同步清洁，确保了窗框内部缝隙的整洁度，保证了开合框的工作质量，并且有利于延长铝合金门窗的使用寿命。

2、本实用新型中，通过在窗框的一侧设置气囊，在气囊与吹气管的连接，在气囊受挤压时，则使吹气管对清洁毛刷清洁后的灰尘进行吹气，通过在窗框的另一侧开设贯穿孔，则使灰尘通过贯穿孔吹出窗框，实现了铝合金门窗的高效清洁，结构简单，并且操作方便，后期维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型中一种便于清理缝隙的铝合金门窗的外侧立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种便于清理缝隙的铝合金门窗的内侧立体示意图；

图3为本实用新型中窗框与开合框的俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型中窗框与吹气管的剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型中窗框与滚珠螺母的剖面安装结构示意图。

图例说明：

1、窗框；2、开合框；3、连接杆；4、第一活动轴；5、第一活动板；6、第一连接轴；7、第二活动轴；8、第二活动板；9、第二连接轴；10、第三活动板；11、第三活动轴；12、第四活动轴；13、滚珠螺母；14、双向丝杆；15、固定轴承；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、操作杆；19、套轴；20、清洁毛刷；21、气囊；22、吹气管；23、贯穿孔；24、滑块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种便于清理缝隙的铝合金门窗，包括窗框1、开合框2、连接杆3、第一活动轴4、第一活动板5、第一连接轴6、第二活动轴7、第二活动板8、第二连接轴9、第三活动板10、第三活动轴11、第四活动轴12、滚珠螺母13、双向丝杆14、固定轴承15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、操作杆18、套轴19、清洁毛刷20、气囊21吹气管22、贯穿孔23、滑块24和滑槽25，窗框1的内部设置有开合框2，且开合框2的上部通过连接杆3与窗框1相连接，在清洁毛刷20的作用下，则使滚珠螺母13在窗框1的内部进行活动时，清洁毛刷20对窗框1进行同步清洁，结构简单，并且后期维护成本低，确保了开合框2的开合稳定性；

开合框2的底端连接有第一活动轴4，且第一活动轴4的一侧安装有第一活动板5，第一活动板5的内部连接有第一连接轴6，且第一活动板5的顶部安装有第二活动轴7，第一活动轴4通过滑道与开合框2相连接，则使第一活动轴4在带动开合框2进行开合时在滑道的内部进行调节滑动，实现开合框2的稳定闭合和开启；

第二活动轴7底部连接有第二活动板8，且第二活动板8的内部设置有第二连接轴9，第二连接轴9的后端面连接有第三活动板10，第三活动板10通过第三活动轴11与窗框1相连接，通过对称设置的两组第三活动板10，则使开合框2在窗框1的内部开合适保持平衡，有利于延长铝合金门窗的使用寿命；

第二活动板8的底部连接有第四活动轴12，且第四活动轴12的底部连接有滚珠螺母13，滚珠螺母13的内部设置有双向丝杆14，且双向丝杆14的两端安装有固定轴承15，并且固定轴承15在窗框1的内部固定安装，在双向丝杆14的作用下，则使对称设置的滚珠螺母13可以实现同步的相向或背向活动，实现开合框2在窗框1内部的高效开合。

进一步的，双向丝杆14的外壁固定安装有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16的外壁啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的外侧固定安装有操作杆18，且操作杆18通过套轴19与窗框1相连接，通过在双向丝杆14的外壁对称设置滚珠螺母13，则使对称设置的滚珠螺母13进行向双向丝杆14的中间位置活动，则使第四活动轴12带动第二活动板8活动。

进一步的，操作杆18通过第一锥齿轮16、第二锥齿轮17与双向丝杆14之间构成传动结构，且操作杆18与双向丝杆14之间呈垂直分布，并且双向丝杆14通过滚珠螺母13、第四活动轴12与第二活动板8之间构成传动结构，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合作用下，则使操作杆18实现双向丝杆14的传动，从而使双向丝杆14外壁对称设置的滚珠螺母13实现同步的相向或背向活动，便于对开合框2进行稳定的闭合和开启。

进一步的，第二活动板8通过第二活动轴7与第一活动板5之间构成活动结构，且第二活动轴7与第三活动轴11关于第二连接轴9的横轴线对称设置，并且第二活动板8关于窗框1的横轴线对称设置有两组，在第二活动轴7与第一连接轴6的作用下，则使第一活动板5带动开合框2在窗框1的内部闭合，实现门窗的有效密封。

进一步的，滚珠螺母13的底端固定安装有清洁毛刷20，且滚珠螺母13的外壁连接有滑块24，滑块24的外壁滑动连接有滑槽25，且滑槽25在窗框1的内壁开设，窗框1的底部外侧设置有气囊21，且气囊21的出气口连接有吹气管22，并且吹气管22在窗框1的内部嵌合安装，窗框1远离气囊21的一侧开设有贯穿孔23，在气囊21与吹气管22的连接作用下，则使气囊21通过吹气管22向窗框1内部的灰尘吹气。

进一步的，滚珠螺母13关于双向丝杆14的横轴线对称设置有两组，且滚珠螺母13通过滑块24、滑槽25与窗框1之间构成滑动结构，在滑块24、滑槽25的作用下，则使滚珠螺母13在窗框1的内部活动灵活度，确保了滚珠螺母13的活动路径，实现滚珠螺母13的稳定移动。

工作原理：使用时，通过转动操作杆18，在操作杆18与第二锥齿轮17固定作用下，通过第二锥齿轮17与第一锥齿轮16的啮合连接，则使双向丝杆14同步转动，通过在双向丝杆14的外壁对称设置滚珠螺母13，则使对称设置的滚珠螺母13进行向双向丝杆14的中间位置活动，则使第四活动轴12带动第二活动板8活动，在第二活动轴7与第一连接轴6的作用下，则使第一活动板5带动开合框2在窗框1的内部闭合，同时通过在滚珠螺母13的底部设置清洁毛刷20，则使清洁毛刷20随滚珠螺母13活动对窗框1的内底壁进行清理，当开合框2在窗框1的内部进行闭合时，则使对称设置的滚珠螺母13移动到双向丝杆14的中间位置，从而使清洁后的灰尘保持在窗框1的中间位置，通过挤压气囊21，在气囊21与吹气管22的连接作用下，则使气囊21通过吹气管22向窗框1内部的灰尘吹气，在窗框1另一侧开设贯穿孔23的作用下，则使灰尘通过贯穿孔23排出窗框1，便于用户在外部对灰尘进行收集，保证了门窗闭合时的清洁效率，就这样完成该装置的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理缝隙的铝合金门窗，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框(1)的内部设置有开合框(2)，且开合框(2)的上部通过连接杆(3)与窗框(1)相连接；

所述开合框(2)的底端连接有第一活动轴(4)，且第一活动轴(4)的一侧安装有第一活动板(5)，所述第一活动板(5)的内部连接有第一连接轴(6)，且第一活动板(5)的顶部安装有第二活动轴(7)；

所述第二活动轴(7)底部连接有第二活动板(8)，且第二活动板(8)的内部设置有第二连接轴(9)，所述第二连接轴(9)的后端面连接有第三活动板(10)，所述第三活动板(10)通过第三活动轴(11)与窗框(1)相连接；

所述第二活动板(8)的底部连接有第四活动轴(12)，且第四活动轴(12)的底部连接有滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的内部设置有双向丝杆(14)，且双向丝杆(14)的两端安装有固定轴承(15)，并且固定轴承(15)在窗框(1)的内部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理缝隙的铝合金门窗，其特征在于：所述双向丝杆(14)的外壁固定安装有第一锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(16)的外壁啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的外侧固定安装有操作杆(18)，且操作杆(18)通过套轴(19)与窗框(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理缝隙的铝合金门窗，其特征在于：所述操作杆(18)通过第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)与双向丝杆(14)之间构成传动结构，且操作杆(18)与双向丝杆(14)之间呈垂直分布，并且双向丝杆(14)通过滚珠螺母(13)、第四活动轴(12)与第二活动板(8)之间构成传动结构。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理缝隙的铝合金门窗，其特征在于：所述第二活动板(8)通过第二活动轴(7)与第一活动板(5)之间构成活动结构，且第二活动轴(7)与第三活动轴(11)关于第二连接轴(9)的横轴线对称设置，并且第二活动板(8)关于窗框(1)的横轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理缝隙的铝合金门窗，其特征在于：所述滚珠螺母(13)的底端固定安装有清洁毛刷(20)，且滚珠螺母(13)的外壁连接有滑块(24)，所述滑块(24)的外壁滑动连接有滑槽(25)，且滑槽(25)在窗框(1)的内壁开设，所述窗框(1)的底部外侧设置有气囊(21)，且气囊(21)的出气口连接有吹气管(22)，并且吹气管(22)在窗框(1)的内部嵌合安装，所述窗框(1)远离气囊(21)的一侧开设有贯穿孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理缝隙的铝合金门窗，其特征在于：所述滚珠螺母(13)关于双向丝杆(14)的横轴线对称设置有两组，且滚珠螺母(13)通过滑块(24)、滑槽(25)与窗框(1)之间构成滑动结构。

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