CN212251544U - 一种薄壁不锈钢管连接管件 - Google Patents

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刘冬生
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Abstract

本实用新型涉及连接管件技术领域,且公开了一种薄壁不锈钢管连接管件,包括壳体和两个旋转环,所述壳体的内部中端固定设置密封圈,所述壳体的两端外侧壁表面均设置有外螺纹,两个所述旋转环的内侧壁均设置有内螺纹,两个所述旋转环均通过内螺纹与对应的壳体一端螺纹连接,所述壳体的两端均开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽的内部均通过第一转杆转动连接有压杆,多个所述压杆的上端均固定设置有上压块且下端均固定设置有下压块,所述壳体的侧壁且位于多个所述第一凹槽之间均开设有第二凹槽。本实用新型能够便于对不锈钢管进行快速的连接,能够防止连接管件松动。

Description

一种薄壁不锈钢管连接管件
技术领域
本实用新型涉及连接管件技术领域,尤其涉及一种薄壁不锈钢管连接管件。
背景技术
随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高,人们对于生活用水受不良管道污染的问题越来越重视,不锈钢由于耐腐蚀性,清洁、安全、寿命长的优点被广泛应用。
传统的不锈钢管采用焊接工艺,工艺复杂,非常费时费力,而现有的不锈钢管连接管件需要采用专业的工具将连接管件与不锈钢管压紧,在没有工具时难以安装,有的采用简单的螺纹连接的连接管件,时间长存在松动漏水的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中薄壁不锈钢管连接工艺复杂,连接件安装不便和存在松动漏水风险的问题,而提出的一种薄壁不锈钢管连接管件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种薄壁不锈钢管连接管件,包括壳体和两个旋转环,所述壳体的内部中端固定设置密封圈,所述壳体的两端外侧壁表面均设置有外螺纹,两个所述旋转环的内侧壁均设置有内螺纹,两个所述旋转环均通过内螺纹与对应的壳体一端螺纹连接,所述壳体的两端均开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽的内部均通过第一转杆转动连接有压杆,多个所述压杆的上端均固定设置有上压块且下端均固定设置有下压块,所述壳体的侧壁且位于多个所述第一凹槽之间均开设有第二凹槽,多个所述第二凹槽的内部均设置有固定对应的旋转环的固定机构。
优选的,所述固定机构包括螺纹套和螺纹杆,多个所述螺纹杆均固定设置于对应的旋转环的内侧一端,多个所述第二凹槽的内部均通过第二转杆转动连接有旋转杆,多个所述螺纹套均通过滚动轴承与对应的所述旋转杆的上端转动连接,多个所述螺纹杆均与对应的所述螺纹套相匹配。
优选的,多个所述第一转杆和第二转杆的杆壁均活动套接有扭力弹簧,多个所述扭力弹簧的两端分别与对应的所述第一转杆与压杆和第二转杆与旋转杆固定连接。
优选的,所述壳体的外部设置有环氧富锌底漆。
优选的,多个所述压杆的下表面且位于对应的下压块的两侧均固定设置有密封垫。
优选的,多个所述下压块均采用橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄壁不锈钢管连接管件,具备以下有益效果:
1、该薄壁不锈钢管连接管件,通过转动两个旋转环即可使得多个压杆将对应的不锈钢管压紧固定,从而实现对不锈钢管的快速别便捷的连接固定。
2、该薄壁不锈钢管连接管件,通过两个旋转环靠近的一侧均设置有螺纹杆,壳体的两端侧壁均设置有与螺纹杆对应匹配的螺纹套,从而实现对两个旋转环的位置固定,从而实现防止连接件松动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便于对不锈钢管进行快速的连接,能够防止连接管件松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄壁不锈钢管连接管件的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图1的侧视结构示意图;
图4为图3的剖视结构示意图。
图中:1壳体、2密封圈、3第一转杆、4压杆、5上压块、6下压块、7密封垫、8旋转环、9内螺纹、10外螺纹、11螺纹杆、12第二转杆、13旋转杆、14螺纹套、15扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种薄壁不锈钢管连接管件,包括壳体1和两个旋转环8,壳体1的内部中端固定设置密封圈2,壳体1的两端外侧壁表面均设置有外螺纹10,两个旋转环8的内侧壁均设置有内螺纹9,两个旋转环8均通过内螺纹9与对应的壳体1一端螺纹连接,壳体1的两端均开设有多个第一凹槽,多个第一凹槽的内部均通过第一转杆3转动连接有压杆4,多个压杆4的上端均固定设置有上压块5且下端均固定设置有下压块6,壳体1的侧壁且位于多个第一凹槽之间均开设有第二凹槽,多个第二凹槽的内部均设置有固定对应的旋转环8的固定机构。
固定机构包括螺纹套14和螺纹杆11,多个螺纹杆11均固定设置于对应的旋转环8的内侧一端,多个第二凹槽的内部均通过第二转杆12转动连接有旋转杆13,多个螺纹套14均通过滚动轴承与对应的旋转杆13的上端转动连接,多个螺纹杆11均与对应的螺纹套14相匹配。
多个第一转杆3和第二转杆12的杆壁均活动套接有扭力弹簧15,多个扭力弹簧15的两端分别与对应的第一转杆3与压杆4和第二转杆12与旋转杆13固定连接。
壳体1的外部设置有环氧富锌底漆,防止雨水对壳体1进行腐蚀。
多个压杆4的下表面且位于对应的下压块6的两侧均固定设置有密封垫7,增加连接的密封性。
多个下压块6均采用橡胶材质,防止将薄壁不锈钢管的侧壁压变形。
本实用新型中,使用时,使用者将待连接的两个薄壁不锈钢管从壳体1的两端插入,然后将两个旋转环8向壳体1的外侧一端旋转,使得两个旋转环8将对应的多个压杆4向壳体1的内部压动,从而使得多个压杆4下表面的橡胶材质的下压块6将对应的薄壁不锈钢管压紧,放置薄壁不锈钢管松动,即完成了对薄壁不锈钢管的快速且便捷的压紧固定,此时多个旋转杆13在对应的扭力弹簧15的弹力作用下向外侧转动,通过将多个螺纹套14与对应的螺纹杆11螺纹固定,从而完成了多个旋转杆13与对应的旋转环8的固定,从而实现了对旋转环8的位置固定,防止旋转环松动,即防止壳体1与两侧的薄壁不锈钢管之间的连接松动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁不锈钢管连接管件,包括壳体(1)和两个旋转环(8),其特征在于,所述壳体(1)的内部中端固定设置密封圈(2),所述壳体(1)的两端外侧壁表面均设置有外螺纹(10),两个所述旋转环(8)的内侧壁均设置有内螺纹(9),两个所述旋转环(8)均通过内螺纹(9)与对应的壳体(1)一端螺纹连接,所述壳体(1)的两端均开设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽的内部均通过第一转杆(3)转动连接有压杆(4),多个所述压杆(4)的上端均固定设置有上压块(5)且下端均固定设置有下压块(6),所述壳体(1)的侧壁且位于多个所述第一凹槽之间均开设有第二凹槽,多个所述第二凹槽的内部均设置有固定对应的旋转环(8)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管连接管件,其特征在于,所述固定机构包括螺纹套(14)和螺纹杆(11),多个所述螺纹杆(11)均固定设置于对应的旋转环(8)的内侧一端,多个所述第二凹槽的内部均通过第二转杆(12)转动连接有旋转杆(13),多个所述螺纹套(14)均通过滚动轴承与对应的所述旋转杆(13)的上端转动连接,多个所述螺纹杆(11)均与对应的所述螺纹套(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管连接管件,其特征在于,多个所述第一转杆(3)和第二转杆(12)的杆壁均活动套接有扭力弹簧(15),多个所述扭力弹簧(15)的两端分别与对应的所述第一转杆(3)与压杆(4)和第二转杆(12)与旋转杆(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管连接管件,其特征在于,所述壳体(1)的外部设置有环氧富锌底漆。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管连接管件,其特征在于,多个所述压杆(4)的下表面且位于对应的下压块(6)的两侧均固定设置有密封垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管连接管件,其特征在于,多个所述下压块(6)均采用橡胶材质。
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CN114233945A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 申建光 一种便于暖通空调管道安装替换的连接结构
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