CN212250326U - 一种环保型风力发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电技术领域，且公开了一种环保型风力发电装置，包括底座，底座的顶端与固定杆的底端固定连接，固定杆一侧的底部与加强筋的一侧固定连接，加强筋的底端与底座顶端的一侧固定连接，固定杆的顶端与支撑板底端的一侧固定连接，线轮的外表面与固定绳的一端固定连接，固定绳的另一端与连接板顶端的一侧固定连接。该环保型风力发电装置，通过驱动电机与固定绳的设置，可以灵活的调节风力发电机组的高度位置，避免了在安装维护的过程中需要借助其他登高设备来辅助完成工作，降低了安装维护的成本，同时也降低在登高作业发生意外的安全事故，提高了该发电装置的实用性及安全性。

Description

一种环保型风力发电装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种环保型风力发电装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度，便可以开始发电。在现有的风力发电设备中，为了更好的利用风能通常要将发电机组安装在较高的位置，导致了在安装维护的过程中需要登高设备来辅助安装维护，增加了安装的难度且存在极大的安全隐患，同时发电机组在长期的工作过程中会产生大量的热能，而在现有的发电机组中一般都没有散热装置，导致发电机组中的大量热能不能及时的排出，对内部的电子元件造成损伤，降低了发电机组的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型风力发电装置，具备灵活调节发电机组的高度、方便安装维护、快速进行散热、使用寿命长、使用安全等优点，解决了在现有的风力发电设备中，为了更好的利用风能通常要将发电机组安装在较高的位置，导致了在安装维护的过程中需要登高设备来辅助安装维护，增加了安装的难度且存在极大的安全隐患，同时发电机组在长期的工作过程中会产生大量的热能，而在现有的发电机组中一般都没有散热装置，导致发电机组中的大量热能不能及时的排出，对内部的电子元件造成损伤，降低了发电机组使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述灵活调节发电机组的高度、方便安装维护、快速进行散热、使用寿命长和使用安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型风力发电装置，包括底座，所述底座的顶端与固定杆的底端固定连接，所述固定杆一侧的底部与加强筋的一侧固定连接，所述加强筋的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述固定杆的顶端与支撑板底端的一侧固定连接，所述支撑板顶端的一侧与驱动电机的底板固定连接，所述驱动电机的输出轴与线轮的内部固定套接，所述线轮的外表面与固定绳的一端固定连接，所述固定绳的另一端与连接板顶端的一侧固定连接，所述连接板的内部与固定杆的外表面活动套接，所述连接板底端的一侧与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与支撑轮的内部活动套接，所述支撑轮的外表面与固定杆的一侧接触，所述连接板顶端的另一侧固定安装有风力发电机组，所述支撑板的一侧与固定块的一侧固定连接，所述固定块的另一侧与连接套筒外部的一侧固定连接，所述连接套筒的内部与传动杆外表面的中部活动套接，所述传动杆的底端固定安装有散热叶片，所述传动杆外表面的顶部与传动齿轮Ⅰ的内部固定套接，所述传动杆外表面顶部的一侧且位于连接套筒的上方与传动轴的一端活动套接，所述传动轴外表面的中部与传动齿轮Ⅱ的内部固定套接，且传动齿轮Ⅰ与传动齿轮Ⅱ啮合，所述传动轴的另一端与传动叶片的内部固定套接。

优选的，所述驱动电机的外部设有不锈钢材质的防护罩，且防护罩的底端与支撑板顶端的一侧通过螺栓螺纹连接。

优选的，所述固定杆横截面的形状为凹字型，所述固定杆的外表面与连接板的内部采用间隙配合。

优选的，所述固定绳的材质设为纤维材质的钢丝绳，且固定绳的总长度为固定杆高度的1.5倍。

优选的，所述加强筋的数目设为五组，且五组加强筋以固定杆为中心成环形阵列排布。

优选的，所述传动齿轮Ⅰ与传动齿轮Ⅱ的材质均设为45#钢，且传动齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅱ的外表面均淬火至150HRC。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型风力发电装置，具备以下有益效果：

1、该环保型风力发电装置，通过驱动电机与固定绳的设置，可以灵活的调节风力发电机组的高度位置，避免了在安装维护的过程中需要借助其他登高设备来辅助完成工作，降低了安装维护的成本，同时也降低在登高作业发生意外的安全事故，提高了该发电装置的实用性及安全性。

2、该环保型风力发电装置，通过散热叶片与传动叶片的设置，利用风能对风力发电机组进行散热处理，避免了处于长期的工作状态下，风力发电机组的内部产生的大量热能无法及时有效的驱散，对风力发电机组内部的电子元件造成损伤，进一步就提高了该发电装置的使用寿命及安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图。

图中：1底座、2固定杆、3加强筋、4支撑板、5驱动电机、6线轮、7固定绳、8连接板、9固定杆、10支撑轮、11风力发电机组、12固定块、13连接套筒、14传动杆、15散热叶片、16传动齿轮Ⅰ、17传动轴、18传动齿轮Ⅱ、19传动叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保型风力发电装置，包括底座1，底座1的顶端与固定杆2的底端固定连接，固定杆2一侧的底部与加强筋3的一侧固定连接，加强筋3的底端与底座1顶端的一侧固定连接，加强筋3的数目设为五组，且五组加强筋3以固定杆2为中心成环形阵列排布，五组加强筋3的设置，增强了固定杆2与底座1至今放入稳定性，避免了在大风的环境中固定杆2发生晃动，进一步提高了该发电装置的稳定性及安全性，固定杆2的顶端与支撑板4底端的一侧固定连接，支撑板4顶端的一侧与驱动电机5的底板固定连接，驱动电机5的输出轴与线轮6的内部固定套接，驱动电机5采用霍尼韦尔HM3系列低压电机，驱动电机5的外部设有不锈钢材质的防护罩，且防护罩的底端与支撑板4顶端的一侧通过螺栓螺纹连接，通过不锈钢材质的防护罩的设置，避免了驱动电机5长期处理风吹日晒的环境中，对驱动电机5的外部造成侵蚀，提高了驱动电机5的使用寿命，线轮6的外表面与固定绳7的一端固定连接，固定绳7的另一端与连接板8顶端的一侧固定连接，固定绳7的材质设为纤维材质的钢丝绳，且固定绳7的总长度为固定杆2高度的1.5倍，纤维材质的钢丝绳具有良好的耐腐蚀性及耐磨性，避免在长期使用的过程中发生断裂的意外事故，进一步提高了该发电装置的安全性，连接板8的内部与固定杆2的外表面活动套接，连接板8底端的一侧与固定杆9的一端固定连接，固定杆9的另一端与支撑轮10的内部活动套接，支撑轮10的外表面与固定杆2的一侧接触，连接板8顶端的另一侧固定安装有风力发电机组11，固定杆2横截面的形状为凹字型，固定杆2的外表面与连接板8的内部采用间隙配合，凹字型结构的固定杆2的设置，增加了固定杆2对于连接板8的稳定性，避免风力发电机组11处在高空中因风吹而导致左右晃动发生意外事故，提高了该发电装置的安全性，支撑板4的一侧与固定块12的一侧固定连接，固定块12的另一侧与连接套筒13外部的一侧固定连接，连接套筒13的内部与传动杆14外表面的中部活动套接，传动杆14的底端固定安装有散热叶片15，传动杆14外表面的顶部与传动齿轮Ⅰ16的内部固定套接，传动杆14外表面顶部的一侧且位于连接套筒13的上方与传动轴17的一端活动套接，传动轴17外表面的中部与传动齿轮Ⅱ18的内部固定套接，且传动齿轮Ⅰ16与传动齿轮Ⅱ18啮合，传动齿轮Ⅰ16与传动齿轮Ⅱ18的材质均设为45#钢，且传动齿轮Ⅰ16和传动齿轮Ⅱ18的外表面均淬火至150HRC，45#钢材质具有良好的耐磨性，避免了在使用的过程中传动齿轮Ⅰ16与传动齿轮Ⅱ18的表面发生磨损导致对风力发电机组11的散热效果变差，降低了风力发电机组11的使用寿命，传动轴17的另一端与传动叶片19的内部固定套接。

工作时，当风力发电机组11需要维护时先打开驱动电机5，在固定绳7及连接板8的作用下带动风力发电机组11向下移动到合适的高度，就可以对风力发电机组11进行日常的维护工作，在维护工作完成之后，再次打开驱动电机5并使其反转将风力发电机组11提升至合适的高度，在风力发电机组11工作的同时，风力会会带动传动叶片19转动，经传动齿轮Ⅱ18与传动齿轮Ⅰ16的传动带动散热叶片15快速转动对风力发电机组11的外部进行风冷散热。

综上所述，该环保型风力发电装置，通过驱动电机5与固定绳7的设置，可以灵活的调节风力发电机组11的高度位置，避免了在安装维护的过程中需要借助其他登高设备来辅助完成工作，降低了安装维护的成本，同时也降低在登高作业发生意外的安全事故，提高了该发电装置的实用性及安全性；通过散热叶片15与传动叶片19的设置，利用风能对风力发电机组11进行散热处理，避免了处于长期的工作状态下，风力发电机组11的内部产生的大量热能无法及时有效的驱散，对风力发电机组11内部的电子元件造成损伤，进一步就提高了该发电装置的使用寿命及安全性；解决了在现有的风力发电设备中，为了更好的利用风能通常要将发电机组安装在较高的位置，导致了在安装维护的过程中需要登高设备来辅助安装维护，增加了安装的难度且存在极大的安全隐患，同时发电机组在长期的工作过程中会产生大量的热能，而在现有的发电机组中一般都没有散热装置，导致发电机组中的大量热能不能及时的排出，对内部的电子元件造成损伤，降低了发电机组使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型风力发电装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端与固定杆(2)的底端固定连接，所述固定杆(2)一侧的底部与加强筋(3)的一侧固定连接，所述加强筋(3)的底端与底座(1)顶端的一侧固定连接，所述固定杆(2)的顶端与支撑板(4)底端的一侧固定连接，所述支撑板(4)顶端的一侧与驱动电机(5)的底板固定连接，所述驱动电机(5)的输出轴与线轮(6)的内部固定套接，所述线轮(6)的外表面与固定绳(7)的一端固定连接，所述固定绳(7)的另一端与连接板(8)顶端的一侧固定连接，所述连接板(8)的内部与固定杆(2)的外表面活动套接，所述连接板(8)底端的一侧与固定杆(9)的一端固定连接，所述固定杆(9)的另一端与支撑轮(10)的内部活动套接，所述支撑轮(10)的外表面与固定杆(2)的一侧接触，所述连接板(8)顶端的另一侧固定安装有风力发电机组(11)，所述支撑板(4)的一侧与固定块(12)的一侧固定连接，所述固定块(12)的另一侧与连接套筒(13)外部的一侧固定连接，所述连接套筒(13)的内部与传动杆(14)外表面的中部活动套接，所述传动杆(14)的底端固定安装有散热叶片(15)，所述传动杆(14)外表面的顶部与传动齿轮Ⅰ(16)的内部固定套接，所述传动杆(14)外表面顶部的一侧且位于连接套筒(13)的上方与传动轴(17)的一端活动套接，所述传动轴(17)外表面的中部与传动齿轮Ⅱ(18)的内部固定套接，且传动齿轮Ⅰ(16)与传动齿轮Ⅱ(18)啮合，所述传动轴(17)的另一端与传动叶片(19)的内部固定套接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型风力发电装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的外部设有不锈钢材质的防护罩，且防护罩的底端与支撑板(4)顶端的一侧通过螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型风力发电装置，其特征在于：所述固定杆(2)横截面的形状为凹字型，所述固定杆(2)的外表面与连接板(8)的内部采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种环保型风力发电装置，其特征在于：所述固定绳(7)的材质设为纤维材质的钢丝绳，且固定绳(7)的总长度为固定杆(2)高度的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种环保型风力发电装置，其特征在于：所述加强筋(3)的数目设为五组，且五组加强筋(3)以固定杆(2)为中心成环形阵列排布。

6.根据权利要求1所述的一种环保型风力发电装置，其特征在于：所述传动齿轮Ⅰ(16)与传动齿轮Ⅱ(18)的材质均设为45#钢，且传动齿轮Ⅰ(16)和传动齿轮Ⅱ(18)的外表面均淬火至150HRC。

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