CN212249552U - 一种避免压线的智能锁用安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免压线的智能锁用安装结构，包括外壳和指纹屏，所述外壳的右端开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有控制装置，所述外壳的拐角处均固定连接有固定架，且固定架的端部卡合连接有固定块，所述外壳的内部上下两侧均固定连接有滑杆，且滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定连接有锁杆，且锁杆上套设有缓冲弹簧，所述滑板的右端固定连接有齿条，所述从动齿轮的上端啮合连接有主动齿轮，所述外壳的前端安装有指纹屏，所述指纹屏的上端转动连接有盖板。该避免压线的智能锁用安装结构，方便在断电下使用外力进行开锁，同时也方便对内部的充电线进行收卷整理，避免挤压损坏，以及方便对指纹识别处进行擦拭。

Description

一种避免压线的智能锁用安装结构

技术领域

本实用新型涉及智能锁相关技术领域，具体为一种避免压线的智能锁用安装结构。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，具有自动电子感应锁定系统，他会自动感应到门处于关闭状态时，系统将自动上锁，智能锁可以通过指纹，触摸屏，卡开启门锁，现有智能锁主要分为指纹类智能锁和刷卡类智能锁。

一般的智能锁在断电下，不方便使用外力进行开锁，同时也不方便对内部的充电线进行收卷整理，容易挤压损坏，以及不方便对指纹识别处进行擦拭，因此，我们提供一种避免压线的智能锁用安装结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免压线的智能锁用安装结构，以解决上述背景技术中提出的一般的智能锁在断电下，不方便使用外力进行开锁，同时也不方便对内部的充电线进行收卷整理，容易挤压损坏，以及不方便对指纹识别处进行擦拭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免压线的智能锁用安装结构，包括外壳和指纹屏，所述外壳的右端开设有安装槽，且安装槽的内部贯穿连接有控制装置，所述外壳的拐角处均固定连接有固定架，且固定架的端部卡合连接有固定块，所述外壳的内部上下两侧均固定连接有滑杆，且滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板的左端固定连接有锁杆，且锁杆上套设有缓冲弹簧，所述滑板的右端固定连接有齿条，且齿条的上端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上端啮合连接有主动齿轮，所述外壳的前端安装有指纹屏，且外壳的前端位于指纹屏的下侧安装连接有锁孔，所述指纹屏的上端转动连接有盖板，且盖板靠近指纹屏的一端粘贴连接有清洗棉。

优选的，所述控制装置包括安装盖、调节杆、皮带、马达、蓄电池、转动杆、电线、连接铁片、回转弹簧和插头，安装盖的右端通过螺栓固定连接在外壳上，安装盖的左端转动连接有调节杆，调节杆的上端通过皮带与马达的输出端传动连接，马达安装在安装盖的左端，马达的下端与蓄电池电性连接，蓄电池的右端通过电线与连接铁片相连接，连接铁片的上端通过转动杆与插头相连接，插头卡合在安装盖上，转动杆的上端通过回转弹簧转动连接在安装盖的左端上壁。

优选的，所述调节杆与主动齿轮的连接方式为啮合连接，且齿条通过从动齿轮与主动齿轮构成滑动结构。

优选的，所述电线通过连接铁片在转动杆上为缠绕连接，且电线与连接铁片之间为拆卸结构，并且连接铁片与电线之间为电性连接。

优选的，所述固定架的长度尺寸大于外壳的前后厚度尺寸，且固定架上贯穿连接的固定块呈“T”字形结构。

优选的，所述滑板通过缓冲弹簧在外壳上构成伸缩结构，且滑板上等间距固定安装有锁杆，并且锁杆的外表面呈凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免压线的智能锁用安装结构，方便在断电下使用外力进行开锁，同时也方便对内部的充电线进行收卷整理，避免挤压损坏，以及方便对指纹识别处进行擦拭；

1、设有主动齿轮和控制装置，指纹屏控制控制装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿条进行左右滑动，从而便于调节锁杆的位置，方便智能控制门的开合，同时盖板通过清洗棉对指纹屏进行擦拭，方便使用；

2、设有连接铁片和转动杆，转动杆通过回转弹簧在安装盖上构成弹性回转结构，从而便于在拉扯插头后，方便收卷整理电线，避免出现杂乱，安装安装盖时，容易挤压损坏电线；

3、设有外壳和锁孔，锁孔与主动齿轮一体化连接，从而便于钥匙通过锁孔插入到主动齿轮中，从而便于手动转动主动齿轮，方便在断电的情况下，进行开锁，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型指纹屏和盖板连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型外壳的整体结构示意图；

图5为本实用新型滑板的整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、控制装置；201、安装盖；202、调节杆；203、皮带；204、马达；205、蓄电池；206、转动杆；207、电线；208、连接铁片；209、回转弹簧；210、插头；3、固定架；4、固定块；5、安装槽；6、滑杆；7、滑板；8、锁杆；9、缓冲弹簧；10、齿条；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、指纹屏；14、锁孔；15、盖板；16、清洗棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免压线的智能锁用安装结构，包括外壳1、控制装置2、固定架3、固定块4、安装槽5、滑杆6、滑板7、锁杆8、缓冲弹簧9、齿条10、从动齿轮11、主动齿轮12、指纹屏13、锁孔14、盖板15和清洗棉16，外壳1的右端开设有安装槽5，且安装槽5的内部贯穿连接有控制装置2，控制装置2包括安装盖201、调节杆202、皮带203、马达204、蓄电池205、转动杆206、电线207、连接铁片208、回转弹簧209和插头210，安装盖201的右端通过螺栓固定连接在外壳1上，安装盖201的左端转动连接有调节杆202，调节杆202的上端通过皮带203与马达204的输出端传动连接，马达204安装在安装盖201的左端，马达204的下端与蓄电池205电性连接，蓄电池205的右端通过电线207与连接铁片208相连接，连接铁片208的上端通过转动杆206与插头210相连接，插头210卡合在安装盖201上，转动杆206的上端通过回转弹簧209转动连接在安装盖201的左端上壁，外壳1的拐角处均固定连接有固定架3，且固定架3的端部卡合连接有固定块4，外壳1的内部上下两侧均固定连接有滑杆6，且滑杆6上滑动连接有滑板7，滑板7的左端固定连接有锁杆8，且锁杆8上套设有缓冲弹簧9，滑板7的右端固定连接有齿条10，且齿条10的上端连接有从动齿轮11，从动齿轮11的上端啮合连接有主动齿轮12，外壳1的前端安装有指纹屏13，且外壳1的前端位于指纹屏13的下侧安装连接有锁孔14，指纹屏13的上端转动连接有盖板15，且盖板15靠近指纹屏13的一端粘贴连接有清洗棉16。

如图1和图2中调节杆202与主动齿轮12的连接方式为啮合连接，且齿条10通过从动齿轮11与主动齿轮12构成滑动结构，方便通过控制装置2带动主动齿轮12转动，从而便于调节锁杆8的位置，方便使用，如图2中电线207通过连接铁片208在转动杆206上为缠绕连接，且电线207与连接铁片208之间为拆卸结构，并且连接铁片208与电线207之间为电性连接，方便收卷电线207，避免出现杂乱，在安装安装盖201时，挤压损坏电线207，避免出现接触不良。

如图1和图4中固定架3的长度尺寸大于外壳1的前后厚度尺寸，且固定架3上贯穿连接的固定块4呈“T”字形结构，方便将固定块4通过螺栓固定安装在门上，方便对外壳1进行安装与固定，方便使用，如图1和图5中滑板7通过缓冲弹簧9在外壳1上构成伸缩结构，且滑板7上等间距固定安装有锁杆8，并且锁杆8的外表面呈凹凸状结构，方便提供缓冲力，避免挤压磨损外壳1的内壁。

工作原理：在使用该避免压线的智能锁用安装结构时，首先结合图1、图2和图4所示，将安装盖201通过螺栓固定安装在外壳1的内部，挡需要开门时，手指接触指纹屏13，指纹屏13控制马达204的开关，从而便于通过皮带203带动调节杆202转动，调节杆202与主动齿轮12构成传动结构，从而便于带动从动齿轮11转动，从动齿轮11与齿条10啮合连接，从而便于带动齿条10左右滑动，方便滑动锁杆8，从而实现开锁的目的，同时结合图3所示，将盖板15在指纹屏13上转动，通过清洗棉16对指纹屏13进行擦拭，清洗棉16粘贴在盖板15上，方便更换，挡出现断电的情况时，将钥匙插入锁孔14的内部，锁孔14带动主动齿轮12转动，从而便于手动开锁，将插头210从安装盖201上抽拉出来，连接电源，方便对蓄电池205进行充电，方便使用，这就是避免压线的智能锁用安装结构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免压线的智能锁用安装结构，包括外壳(1)和指纹屏(13)，其特征在于：所述外壳(1)的右端开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部贯穿连接有控制装置(2)，所述外壳(1)的拐角处均固定连接有固定架(3)，且固定架(3)的端部卡合连接有固定块(4)，所述外壳(1)的内部上下两侧均固定连接有滑杆(6)，且滑杆(6)上滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的左端固定连接有锁杆(8)，且锁杆(8)上套设有缓冲弹簧(9)，所述滑板(7)的右端固定连接有齿条(10)，且齿条(10)的上端连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的上端啮合连接有主动齿轮(12)，所述外壳(1)的前端安装有指纹屏(13)，且外壳(1)的前端位于指纹屏(13)的下侧安装连接有锁孔(14)，所述指纹屏(13)的上端转动连接有盖板(15)，且盖板(15)靠近指纹屏(13)的一端粘贴连接有清洗棉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种避免压线的智能锁用安装结构，其特征在于：所述控制装置(2)包括安装盖(201)、调节杆(202)、皮带(203)、马达(204)、蓄电池(205)、转动杆(206)、电线(207)、连接铁片(208)、回转弹簧(209)和插头(210)，安装盖(201)的右端通过螺栓固定连接在外壳(1)上，安装盖(201)的左端转动连接有调节杆(202)，调节杆(202)的上端通过皮带(203)与马达(204)的输出端传动连接，马达(204)安装在安装盖(201)的左端，马达(204)的下端与蓄电池(205)电性连接，蓄电池(205)的右端通过电线(207)与连接铁片(208)相连接，连接铁片(208)的上端通过转动杆(206)与插头(210)相连接，插头(210)卡合在安装盖(201)上，转动杆(206)的上端通过回转弹簧(209)转动连接在安装盖(201)的左端上壁。

3.根据权利要求2所述的一种避免压线的智能锁用安装结构，其特征在于：所述调节杆(202)与主动齿轮(12)的连接方式为啮合连接，且齿条(10)通过从动齿轮(11)与主动齿轮(12)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种避免压线的智能锁用安装结构，其特征在于：所述电线(207)通过连接铁片(208)在转动杆(206)上为缠绕连接，且电线(207)与连接铁片(208)之间为拆卸结构，并且连接铁片(208)与电线(207)之间为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免压线的智能锁用安装结构，其特征在于：所述固定架(3)的长度尺寸大于外壳(1)的前后厚度尺寸，且固定架(3)上贯穿连接的固定块(4)呈“T”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种避免压线的智能锁用安装结构，其特征在于：所述滑板(7)通过缓冲弹簧(9)在外壳(1)上构成伸缩结构，且滑板(7)上等间距固定安装有锁杆(8)，并且锁杆(8)的外表面呈凹凸状结构。

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