CN212247304U - 一种转杯纺纱机用转杯连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转杯纺纱机用转杯连接机构，包括转杯和轴承杆，所述转杯为一体结构，并包括杯体和尾部，所述杯体位于所述尾部的前端，所述尾部的末端外侧设有等腰梯形结构的加强筋，所述轴承杆的连接杆连接在所述尾部内的装配孔内；所述连接杆为圆台结构，所述装配孔与所述连接杆的结构匹配，所述装配孔的前端内径小于末端内径尺寸，所述装配孔末端内径尺寸小于所述连接杆底部直径尺寸，所述装配孔的前端设有与所述连接杆连接的固定件，所述装配孔的前端设有与所述固定件匹配的扩口，所述固定件表面与所述装配孔的前端位于同一直线上。本实用新型采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯连接机构，结构简单，操作方便，大大减少操作时间。

Description

一种转杯纺纱机用转杯连接机构

技术领域

本实用新型涉及转杯气流纺纱设备技术领域，特别是涉及一种转杯纺纱机用转杯连接机构。

背景技术

转杯纺纱属于自由端纺纱工艺领域，在研制自由端转杯纺纱机构的发展中，纺织机的生产率和纱线产品质量得到了很大的提高。其中，转杯气流纺在纺纱效率、自动化程度和经济性上都具有非常突出的优势，是一种非常重要的纺纱方式。传统的转杯连接方式通常使用过盈配合，所以轴承需要频繁拆下，容易出现操作失误磕碰造成轴承损坏，并且操作效率不高。另外，传统转杯连接方式需要成套的压力机设备，设备投入成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转杯纺纱机用转杯连接机构，结构简单，操作方便，大大减少操作时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转杯纺纱机用转杯连接机构，包括转杯和轴承杆，所述转杯为一体结构，并包括杯体和尾部，所述杯体位于所述尾部的前端，所述尾部的末端外侧设有等腰梯形结构的加强筋，所述轴承杆的连接杆连接在所述尾部内的装配孔内；

所述连接杆为圆台结构，所述装配孔与所述连接杆的结构匹配，所述装配孔的前端内径小于末端内径尺寸，所述装配孔末端内径尺寸小于所述连接杆底部直径尺寸，所述装配孔的前端设有与所述连接杆连接的固定件，所述装配孔的前端设有与所述固定件匹配的扩口，所述固定件表面与所述装配孔的前端位于同一直线上。

优选的，所述固定件的长度不大于所述装配孔的长度。

优选的，所述固定件与所述连接杆通过螺纹连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯连接机构，结构简单，操作方便，大大减少操作时间。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种转杯纺纱机用转杯连接机构实施例的示意图。

附图标记

1、转杯；2、轴承杆；3、杯体；4、尾部；5、加强筋；6、装配孔；7、连接杆；8、固定件；9、扩口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种转杯纺纱机用转杯连接机构实施例的示意图，如图所示，一种转杯纺纱机用转杯连接机构，包括转杯1和轴承杆2，转杯1为一体结构，并包括杯体3和尾部4，杯体3位于尾部4的前端。尾部4的末端外侧设有等腰梯形结构的加强筋5，加强筋5提高尾部4的承载强度。

轴承杆2的连接杆7连接在尾部4内的装配孔6内，通过连接杆7实现轴承杆2与尾部4的连接。连接杆7为圆台结构，装配孔6与连接杆7的结构匹配，装配孔6的前端内径小于末端内径尺寸，锥形结构的连接杆7插入装配孔6中，实现转杯1的固定。装配孔6末端内径尺寸小于连接杆7底部直径尺寸，连接杆7不完全插入装配孔6中，使得尾部不完全与连接杆7连接，不影响转杯的使用。

装配孔6的前端设有与连接杆7连接的固定件8，固定件8与连接杆7中心通过螺纹连接，实现连接杆7的固定。装配孔6的前端设有与固定件8匹配的扩口9，使得固定件8卡在装配孔6上。固定件8表面与装配孔6的前端位于同一直线上，固定件8的长度不大于装配孔6的长度，保证固定件8与连接杆7稳定连接的同时不影响操作的进行。

因此，本实用新型采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯连接机构，结构简单，操作方便，大大减少操作时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种转杯纺纱机用转杯连接机构，其特征在于：包括转杯和轴承杆，所述转杯为一体结构，并包括杯体和尾部，所述杯体位于所述尾部的前端，所述尾部的末端外侧设有等腰梯形结构的加强筋，所述轴承杆的连接杆连接在所述尾部内的装配孔内；

所述连接杆为圆台结构，所述装配孔与所述连接杆的结构匹配，所述装配孔的前端内径小于末端内径尺寸，所述装配孔末端内径尺寸小于所述连接杆底部直径尺寸，所述装配孔的前端设有与所述连接杆连接的固定件，所述装配孔的前端设有与所述固定件匹配的扩口，所述固定件表面与所述装配孔的前端位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机用转杯连接机构，其特征在于：所述固定件的长度不大于所述装配孔的长度。

3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机用转杯连接机构，其特征在于：所述固定件与所述连接杆通过螺纹连接。

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