CN212246420U - 一种同步硝化反硝化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步硝化反硝化污水处理装置，包括生物反应箱，生物反应箱侧壁底端设置有排料阀，生物反应箱顶部设置有进料口，生物反应箱内底面贯穿转动安装有两个转轴，两个转轴位于生物反应箱内部一端均固定安装有供氧筒，且两个转轴位于生物反应箱外部一端分别固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮传动比不同，第一从动齿轮和第二从动齿轮共同传动连接有驱动组件，两个供氧筒侧壁从上到下均圆周均匀间距设置有搅拌叶，两个供氧筒上的搅拌叶从上到下依次交错设置，供氧筒侧壁开通有出气口。本实用新型提升了装置中氧气溶解的均匀度以及效率，从而提升了污水同步硝化反硝化处理的效率及效果。

Description

一种同步硝化反硝化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种同步硝化反硝化污水处理装置。

背景技术

根据传统生物脱氮理论，脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化两个过程需要在两个隔离的反应器中进行，或者在时间或空间上造成交替缺氧和好氧环境的同一个反应器中；实际上，较早的时期，在一些没有明显的缺氧及厌氧段的活性污泥工艺中，人们就层多次观察到氮的非同化损失现象，在曝气系统中也曾多次观察到氮的消失。在这些处理系统中，硝化和反硝化反应往往发生在同样的处理条件及同一处理空间内，因此，这些现象被称为同步硝化反硝化(SND)。

在同步硝化反硝化的过程中，溶解氧发挥着至关重要的作用，但是现在的污水处理装置大都结构过于简单，在对装置中进行补充氧气时，氧气溶解的均匀度以及效率较差，从而导致污水的处理效率及效果较差，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种同步硝化反硝化污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种同步硝化反硝化污水处理装置，目的在于提升装置中氧气溶解的均匀度以及效率，从而提升污水同步硝化反硝化处理的效率及效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种同步硝化反硝化污水处理装置，包括生物反应箱，所述生物反应箱侧壁底端设置有排料阀，所述生物反应箱顶部设置有进料口，所述生物反应箱内底面贯穿转动安装有两个转轴，两个所述转轴位于生物反应箱内部一端均固定安装有供氧筒，且两个所述转轴位于生物反应箱外部一端分别固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮传动比不同，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮共同传动连接有驱动组件，两个所述供氧筒侧壁从上到下均圆周均匀间距设置有若干搅拌叶，两个所述供氧筒上的搅拌叶从上到下依次交错设置，所述供氧筒侧壁开通有若干出气口，所述供氧筒连通有供氧组件。

优选地，上述同步硝化反硝化污水处理装置中，所述驱动组件包括与第一从动齿轮和第二从动齿轮共同啮合的主动齿轮以及与主动齿轮传动连接的驱动电机，所述主动齿轮转动安装在生物反应箱外底面，所述驱动电机固定安装在生物反应箱上。

基于上述技术特征，通过启动驱动电机，带动主动齿轮转动，从而带动两个转轴的差速转动，实现对污水的高效搅拌。

优选地，上述同步硝化反硝化污水处理装置中，所述生物反应箱外底面设置有防护箱，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮以及驱动电机均位于防护箱内。

基于上述技术特征，防护箱的设置，提升装置的安全性能。

优选地，上述同步硝化反硝化污水处理装置中，所述生物反应箱内底面呈倾斜设置，所述生物反应箱侧壁底端设置有排料阀，所述排料阀内底面与生物反应箱内底面最低端平齐。

基于上述技术特征，排料阀的设置，方便生物反应箱进行排料。

优选地，上述同步硝化反硝化污水处理装置中，所述供氧组件包括与供氧筒顶部转动连通的传输管，所述传输管远离供氧筒的一端连接有供氧机。

基于上述技术特征，供氧机的设置，实现对生物反应箱内进行供氧。

优选地，上述同步硝化反硝化污水处理装置中，所述生物反应箱内部侧壁设置有离子传感器。

基于上述技术特征，离子传感器的设置，方便人们随时了解反应进度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单合理，有效提升了装置中氧气溶解的均匀度以及效率，从而有效提升了污水同步硝化反硝化处理的效率及效果，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌叶结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-生物反应箱；2-转轴；3-供氧筒；4-第一从动齿轮；5-第二从动齿轮；6-驱动组件；7-搅拌叶；8-出气口；9-供氧组件；10-主动齿轮；11-驱动电机；12-防护箱；13-排料阀；14-传输管；15-供氧机；16-进料口；17-离子传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种同步硝化反硝化污水处理装置，包括生物反应箱1，生物反应箱1侧壁底端设置有排料阀13，生物反应箱1顶部设置有进料口16，生物反应箱1内底面贯穿转动安装有两个转轴2，两个转轴2位于生物反应箱1内部一端均固定安装有供氧筒3，且两个转轴2位于生物反应箱1外部一端分别固定安装有第一从动齿轮4和第二从动齿轮5，第一从动齿轮4和第二从动齿轮5传动比不同，第一从动齿轮4和第二从动齿轮5共同传动连接有驱动组件6，两个供氧筒3侧壁从上到下均圆周均匀间距设置有若干搅拌叶7，两个供氧筒3上的搅拌叶7从上到下依次交错设置，供氧筒3侧壁开通有若干出气口8，供氧筒3连通有供氧组件9，供氧组件9包括与供氧筒3顶部转动连通的传输管14，传输管14远离供氧筒3的一端连接有供氧机15，供氧机15的设置，实现对生物反应箱1内进行供氧，驱动组件6包括与第一从动齿轮4和第二从动齿轮5共同啮合的主动齿轮10以及与主动齿轮10传动连接的驱动电机11，主动齿轮10转动安装在生物反应箱1外底面，驱动电机11固定安装在生物反应箱1上，通过启动驱动电机11，带动主动齿轮10转动，从而带动两个转轴2的差速转动，实现对污水的高效搅拌，生物反应箱1外底面设置有防护箱12，第一从动齿轮4、第二从动齿轮5、主动齿轮10以及驱动电机11均位于防护箱12内，防护箱12的设置，提升装置的安全性能，生物反应箱1内底面呈倾斜设置，生物反应箱1侧壁底端设置有排料阀13，排料阀13内底面与生物反应箱1内底面最低端平齐，排料阀13的设置，方便生物反应箱1进行排料，生物反应箱1内部侧壁设置有离子传感器17，离子传感器17的设置，方便人们随时了解反应进度。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，当生物反应箱1需要添加氧气时，人们首先启动驱动电机11，带动两个转轴2差速反向运动，从而实现两个供氧筒3上的搅拌叶7对生物反应箱1内的反应物进行差速反向搅拌，同时启动供氧机15箱供氧筒3内添加氧气，氧气进入供氧筒3内，通过出气口8喷出，配合搅拌叶7的搅拌，有效提升了氧气溶解的均匀度及效率，保证了溶解氧与反应物的均匀有效接触，从而提升了污水同步硝化反硝化处理的效率及效果，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：包括生物反应箱(1)，所述生物反应箱(1)侧壁底端设置有排料阀(13)，所述生物反应箱(1)顶部设置有进料口(16)，所述生物反应箱(1)内底面贯穿转动安装有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)位于生物反应箱(1)内部一端均固定安装有供氧筒(3)，且两个所述转轴(2)位于生物反应箱(1)外部一端分别固定安装有第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(5)，所述第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(5)传动比不同，所述第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(5)共同传动连接有驱动组件(6)，两个所述供氧筒(3)侧壁从上到下均圆周均匀间距设置有若干搅拌叶(7)，两个所述供氧筒(3)上的搅拌叶(7)从上到下依次交错设置，所述供氧筒(3)侧壁开通有若干出气口(8)，所述供氧筒(3)连通有供氧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括与第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(5)共同啮合的主动齿轮(10)以及与主动齿轮(10)传动连接的驱动电机(11)，所述主动齿轮(10)转动安装在生物反应箱(1)外底面，所述驱动电机(11)固定安装在生物反应箱(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：所述生物反应箱(1)外底面设置有防护箱(12)，所述第一从动齿轮(4)、第二从动齿轮(5)、主动齿轮(10)以及驱动电机(11)均位于防护箱(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：所述生物反应箱(1)内底面呈倾斜设置，所述生物反应箱(1)侧壁底端设置有排料阀(13)，所述排料阀(13)内底面与生物反应箱(1)内底面最低端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：所述供氧组件(9)包括与供氧筒(3)顶部转动连通的传输管(14)，所述传输管(14)远离供氧筒(3)的一端连接有供氧机(15)。

6.根据权利要求1所述的一种同步硝化反硝化污水处理装置，其特征在于：所述生物反应箱(1)内部侧壁设置有离子传感器(17)。

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