CN212246217U - 一种新型制氧机拉杆 - Google Patents

Abstract

本专利文案公开了一种新型制氧机拉杆，包括：至少一个连接结构，其中连接结构被设置在制氧机本体的侧壁上，制氧机本体的上侧设有容纳槽，连接结构上嵌设安装有定位件；至少一个扶手拉杆，其中扶手拉杆插设在连接结构的上端口内，扶手拉杆的顶端设置有夹头；至少一个扶手壳体，其中扶手壳体的下侧固定连接有摆杆，摆杆与夹头铰接连接,扶手壳体的两端内部均设置有导腔，导腔内均滑动嵌设有导杆，本实用新型提出的一种新型制氧机拉杆，将传统直杆式拉杆结构进一步改进，握持槽口方便人员拉拽制氧机，沿扶手壳体延伸的折弯杆能够帮助人员更好地调整制氧机的方向，且折弯杆可折弯成直角结构，进而方便人员握持推动制氧机拉杆。

Description

一种新型制氧机拉杆

技术领域

本实用新型涉及一种新型制氧机拉杆，属于制氧机技术领域。

背景技术

便携制氧机有两种类型的，一种是化学制剂加水制氧的，其缺点是不能持续，一次只能用10多分钟，而且不可控。另外一种分子筛脉冲的，比如青岛精安便携制氧机，是分子筛的，可以用电池，最长能用到4个小时供氧，其是脉冲供氧模式，根据吸气来供氧。其重量只有2公斤，可以车载使用，高原也能用。所以说便携制氧机和普通制氧机的区别为：可以用电池供电，体积小，重量轻。普通制氧机一般都在8公斤以上，而便携制氧机，如青岛精安的只有2公斤（含电池）脉冲供氧，普通制氧机是持续供氧，在人呼气的时候也供氧，但是这个氧气是不能吸入到肺里面的，其氧气利用率低。而便携制氧气的脉冲供氧方式则只有吸气的时候供氧，呼气的时候不供氧，其方式使得氧气利用率极高。便携制氧机可以车载供电，电池供电，比普通制氧机只能220V供电，更适合随身携带吸氧。

目前，便携式制氧机的拉杆结构仍为传统构造，拉杆结构为直杆式结构，无法根据实际需求进行转角调整和推拉状态切换，进而难以达到最佳的受力调整要求，难以满足战地、事故现场、野外旅行保健及各种不同层次人群的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的制氧机拉杆推拉费力的缺点，而提出的一种新型制氧机拉杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型制氧机拉杆，包括：

至少一个连接结构，其中所述连接结构被设置在制氧机本体的侧壁上，所述制氧机本体的上侧设有容纳槽，所述连接结构上嵌设安装有定位件；

至少一个扶手拉杆，其中所述扶手拉杆插设在连接结构的上端口内，所述扶手拉杆的顶端设置有夹头；

至少一个扶手壳体，其中所述扶手壳体的下侧固定连接有摆杆，所述摆杆与夹头铰接连接,所述扶手壳体的两端内部均设置有导腔，所述导腔内均滑动嵌设有导杆，所述导杆端头内均设有球槽。

进一步地，所述扶手拉杆进一步包括滑腔、滑销和一号弹簧，所述滑腔被设置于夹头内部，所述滑销嵌设在该滑腔侧壁上，其中所述一号弹簧抵压在该滑腔内壁与滑销之间。

进一步地，所述导腔侧壁进一步设置有凹槽、按钮、摆销和二号弹簧，所述按钮滑动嵌设在该凹槽槽壁内，所述凹槽内转动嵌设有摆销，其中所述二号弹簧抵压在该凹槽内壁与摆销之间。

进一步地，所述球槽上进一步设置有摆球、滑腔、插杆、摆槽、三号弹簧和弯折杆，至少一个所述摆槽被设置于球槽槽壁上，所述摆球转动嵌设在球槽内，所述摆球内壁设有滑槽，所述滑槽腔壁滑动嵌设有插杆，所述三号弹簧抵压在插杆和滑槽腔壁之间，所述弯折杆与摆球固定连接。

进一步地，所述摆杆与扶手壳体之间设有可握持的槽口结构。

进一步地，所述摆杆底端对应滑销开设有若干销孔结构，所述扶手拉杆上等距设置有与定位件相适配的槽孔结构。

进一步地，所述导杆位于导腔的一端设有膨大部且该膨大部外壁对应摆销设置有插接槽。

进一步地，所述导腔内侧壁上至少开设有两个凹槽，其中两个所述凹槽分别位于滑腔的两端。

进一步地，所述按钮和二号弹簧分别对应摆销的两端。

进一步地，所述球槽槽壁上对应插杆开设有至少一个插孔结构，所述摆槽的宽度与折弯杆的宽度相同。

本实用新型提出的一种新型制氧机拉杆，有益效果在于：本实用新型提出的一种新型制氧机拉杆，将传统直杆式拉杆结构进一步改进，握持槽口方便人员拉拽制氧机，沿扶手壳体延伸的折弯杆能够帮助人员更好地调整制氧机的方向，且折弯杆可折弯成直角结构，进而方便人员握持推动制氧机拉杆，避免人员采用单一方式移动制氧机的弊端，角度可调的摆杆，便于调整受力方向，从而达到了省力目的，使得制氧机的位移调整更加便捷。

附图说明

图1为普通制氧机的拉杆结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例中制氧机拉杆的结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例中扶手壳体的结构剖面示意图一；

图4为本实用新型附图3中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型附图3中的B处结构放大示意图；

图6为本实用新型一优选实施例中扶手壳体的结构剖面示意图二；

图7为本实用新型一优选实施例中球槽内部的结构剖面示意图；

图8为本实用新型一优选实施例中扶手拉杆的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，本实用新型实施例提供一种新型制氧机拉杆，包括：

至少一个连接结构1，其中连接结构1被设置在制氧机本体11的侧壁上，制氧机本体11的上侧设有容纳槽12，连接结构1上嵌设安装有定位件13，作为优选的方式是但不仅限于：定位件13为螺栓结构，螺栓与连接结构1上的螺孔结构相配合，使得螺栓能够插入槽孔结构内，从而有效限定扶手拉杆2的伸出长度，作为优选的方式是但不仅限于：定位件13为弹性元件和插接杆构成，通过拉拔插接杆可将扶手拉杆2抽出，松开插接杆，在弹性元件的作用下，插接杆能够重新插入槽孔结构内，从而有效限定扶手拉杆2的伸出长度；

至少一个扶手拉杆2，其中扶手拉杆2插设在连接结构1的上端口内，扶手拉杆2的顶端设置有夹头21，夹头21能够与摆杆33有效连接；

至少一个扶手壳体3，其中扶手壳体3的下侧固定连接有摆杆33，摆杆33与夹头21铰接连接,使得摆杆33的角度可调，由锁止结构进行锁死，进而调整推拉过程中的受力方向，已达到省力的目的，扶手壳体3的两端内部均设置有导腔31，导腔31内均滑动嵌设有导杆32，导杆32端头内均设有球槽34，导杆32可由导腔31内抽出锁定，之后，转动球槽34内的摆球341。

进一步地，扶手拉杆2进一步包括滑腔22、滑销23和一号弹簧24，滑腔23被设置于夹头21内部，滑销23嵌设在该滑腔22侧壁上，其中一号弹簧24抵压在该滑腔22内壁与滑销23之间，滑销23贯穿夹头21的一侧侧壁，拉拽滑销23即可改变锁止状态。

进一步地，导腔31侧壁进一步设置有凹槽313、按钮312、摆销314和二号弹簧311，按钮312滑动嵌设在该凹槽313槽壁内，凹槽313内转动嵌设有摆销314，其中二号弹簧311抵压在该凹槽313内壁与摆销314之间，按压按钮312时，摆销314的一端翘起，二号弹簧311压缩，松开按压按钮312时，摆销314的翘起端受二号弹簧311的弹力作用重新复位卡死导杆32。

进一步地，球槽34上进一步设置有摆球341、滑槽342、插杆343、摆槽344、三号弹簧345和弯折杆346，至少一个摆槽344被设置于球槽34槽壁上，摆球341转动嵌设在球槽34内，摆球341内壁设有滑槽342，滑槽342腔壁滑动嵌设有插杆343，三号弹簧345抵压在插杆343和滑槽342腔壁之间，弯折杆346与摆球341固定连接，摆球341与弯折杆346直接连接，弯折杆346与扶手壳体3呈九十度夹角时，插杆343与球槽34外壁的插孔结构对位，从而插入该插孔结构内进行限位，方便人员推动制氧机。

进一步地，摆杆33与扶手壳体3之间设有可握持的槽口结构，方便人员抓握拉拽。

进一步地，摆杆33底端对应滑销23开设有若干销孔结构，摆杆33上围绕旋转轴设置有扇形分布的销孔结构，能够与滑销23位置正对锁死摆杆33角度，扶手拉杆2上等距设置有与定位件13相适配的槽孔结构，使得扶手拉杆2的高度能够多级调整，方便不同身高的人员使用。

进一步地，导杆32位于导腔31的一端设有膨大部且该膨大部外壁对应摆销311设置有插接槽，膨大部的设置，能够避免导杆32由导腔31内脱出，且插接槽的设置，能够与摆销314端头的折弯结构契合，从而有效锁死导杆32的伸出长度。

进一步地，导腔31内侧壁上至少开设有两个凹槽313，其中两个凹槽313分别位于导腔31的两端，外侧凹槽313的摆销314与插接槽对孔时，导杆32伸至最长，内侧凹槽313的摆销314与插接槽对孔时，导杆32则缩入导腔31内，使得弯折杆346的伸出长度达到最短。

进一步地，按钮312和二号弹簧311分别对应摆销314的两端，使得按压动作能够起到解锁作用。

进一步地，球槽34槽壁上对应插杆343开设有至少一个插孔结构，插孔与插杆343对位时，三号弹簧345的弹力能够推挤插杆343移位并插入插孔内，摆槽344的宽度与折弯杆346的宽度相同，摆球341的尺寸大于摆槽344的尺寸，使得折弯杆346只能进行偏折运动，无法脱出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型制氧机拉杆，其特征在于，包括：

至少一个连接结构，其中所述连接结构被设置在制氧机本体的侧壁上，所述制氧机本体的上侧设有容纳槽，所述连接结构上嵌设安装有定位件；

至少一个扶手拉杆，其中所述扶手拉杆插设在连接结构的上端口内，所述扶手拉杆的顶端设置有夹头；

至少一个扶手壳体，其中所述扶手壳体的下侧固定连接有摆杆，所述摆杆与夹头铰接连接,所述扶手壳体的两端内部均设置有导腔，所述导腔内均滑动嵌设有导杆，所述导杆端头内均设有球槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型制氧机拉杆，其特征在于，所述扶手拉杆进一步包括滑腔、滑销和一号弹簧，所述滑腔被设置于夹头内部，所述滑销嵌设在该滑腔侧壁上，其中所述一号弹簧抵压在该滑腔内壁与滑销之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述导腔侧壁进一步设置有凹槽、按钮、摆销和二号弹簧，所述按钮滑动嵌设在该凹槽槽壁内，所述凹槽内转动嵌设有摆销，其中所述二号弹簧抵压在该凹槽内壁与摆销之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型制氧机拉杆，其特征在于，所述球槽上进一步设置有摆球、滑腔、插杆、摆槽、三号弹簧和弯折杆，至少一个所述摆槽被设置于球槽槽壁上，所述摆球转动嵌设在球槽内，所述摆球内壁设有滑槽，所述滑槽腔壁滑动嵌设有插杆，所述三号弹簧抵压在插杆和滑槽腔壁之间，所述弯折杆与摆球固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述摆杆与扶手壳体之间设有可握持的槽口结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述摆杆底端对应滑销开设有若干销孔结构，所述扶手拉杆上等距设置有与定位件相适配的槽孔结构。

7.根据权利要求1或3所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述导杆位于导腔的一端设有膨大部且该膨大部外壁对应摆销设置有插接槽。

8.根据权利要求3中所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述导腔内侧壁上至少开设有两个凹槽，其中两个所述凹槽分别位于滑腔的两端。

9.根据权利要求3所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述按钮和二号弹簧分别对应摆销的两端。

10.根据权利要求4所述的一种新型制氧机拉杆,其特征在于，所述球槽槽壁上对应插杆开设有至少一个插孔结构，所述摆槽的宽度与折弯杆的宽度相同。

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