CN212245696U - 一种络筒机的端面涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种络筒机的端面涂油装置。所述络筒机的端面涂油装置包括：箱体；卡接组件，所述卡接组件设置于所述箱体的顶部；推动组件，所述推动组件活动卡接于所述卡接组件上；套筒，所述套筒固定连接于所述箱体内壁的顶部；密封组件，所述密封组件设置于所述套筒的内部，两个空腔，两个所述空腔分别开设于所述箱体两侧的内部，两个所述空腔相互靠近的一侧均连通有通槽。本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置具有通过设置的升降组件带动密封组件进行升降运动，控制油液的流出，防止人工添加油液时加入过多导致油液的浪费，通过滚筒在转动部件上转动带动浸有油液的海绵在转动部件上转动，将油液均匀的涂抹在转动部件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种络筒机的端面涂油装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒机在工作时需要转动，而长时间的转动会对转动部位带来磨损，因此需要对转动部位进行润滑的处理，现阶段对转动部件通常为人工对每个转动部件进行润滑处理，在对转动部件进行润滑处理时，人工加油时油量把握不准，容易加多，导致油液添加过多浪费资源，同时在加油时，添加在转动部件的油量涂抹不均匀，导致转动部件部分区域未添加到油液。
因此，有必要提供一种络筒机的端面涂油装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种络筒机的端面涂油装置，解决了人工加油时油量把握不准，容易加多的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置箱体；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述箱体的顶部；
推动组件，所述推动组件活动卡接于所述卡接组件上；
套筒，所述套筒固定连接于所述箱体内壁的顶部；
密封组件，所述密封组件设置于所述套筒的内部；
两个空腔，两个所述空腔分别开设于所述箱体两侧的内部，两个所述空腔相互靠近的一侧均连通有通槽；
两个升降组件，两个所述升降组件分别设置于两个所述空腔的内部；
出油组件，所述出油组件连通于所述箱体的底部；
转动组件，所述转动组件转动连接于两个所述升降组件之间；
隔板，所述隔板设置于所述箱体的内壁上。
优选的，所述卡接组件包括固定块，所述固定块固定连接于所述箱体的顶部，所述固定块的顶部固定连接有两个卡接杆，两个所述卡接杆相互远离的一侧均开设有滑槽。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块的一侧固定连接有弧形块，所述卡接块的另一侧通过弹簧与所述滑槽内壁的一侧固定连接。
通过卡接组件对密封组件进行限位固定，使集液管内的油液充分的用完，减少浪费。
优选的，所述推动组件包括按压块，所述按压块卡接于两个卡接杆上，所述按压块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述箱体且延伸至套筒的内部，所述滑杆的底端固定连接有滑块。
优选的，所述出油组件包括连通管，所述连通管连通于所述箱体的底部，所述连通管的一端连通有集液管，所述集液管的底部连通有出油喷头。
优选的，所述密封组件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述套筒的内部且位于滑块的下方，所述滑动块的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的一端贯穿所述套筒和隔板且延伸至所述箱体的内部，所述隔板的一端固定连接有密封塞，所述密封塞延伸至连通管的内部。
优选的，两个所述升降组件包括升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降块，所述升降块与所述空腔内壁的顶部通过弹簧固定连接，所述升降杆的底部贯穿所述箱体且延伸至箱体的底部，两个所述升降杆相对的一侧之间通过连接杆固定连接。
通过设置的升降组件带动密封组件进行升降运动，控制油液的流出，防止人工添加油液时加入过多导致油液的浪费。
优选的，所述转动组件包括两个转动杆，两个所述转动杆的一端分别转动连接于两个所述升降杆相对的一侧，两个所述转动杆相对的一侧转动连接有滚筒，所述滚筒上设置有海绵。
通过滚筒在转动部件上转动带动浸有油液的海绵在转动部件上转动，将油液均匀的涂抹在转动部件上，使转动部件的各个区域涂抹均匀。
优选的，所述箱体的两均固定连接有卡接板，所述卡接板的底部设置有收液组件，所述收液组件包括收液盒，所述收液盒顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均开设有凹槽，所述卡接板与所述凹槽卡接，所述箱体的顶部设置有进油管。
设置的收液组件对用完后残留在海绵上的油液进行收集，减少浪费。
与相关技术相比较，本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种络筒机的端面涂油装置，通过设置的升降组件带动密封组件进行升降运动，控制油液的流出，防止人工添加油液时加入过多导致油液的浪费，通过滚筒在转动部件上转动带动浸有油液的海绵在转动部件上转动，将油液均匀的涂抹在转动部件上，使转动部件的各个区域涂抹均匀。
通过设置的卡接组件对密封组件进行限位固定，在涂抹一定量油量后，通过卡接组件对密封组件进行限位固定，使集液管内的油液充分的用完，减少浪费，同时设置的收液组件对用完后残留在海绵上的油液进行收集，减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的收液组件侧视示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图。
图中标号：1、箱体，2、卡接组件，21、卡接杆，22、滑槽，23、卡接块，24、弧形块，25、固定块，3、套筒，4、推动组件，41、按压块，42、滑杆，43、滑块，5、密封组件，51、滑动块，52、推动杆，53、密封塞，6、空腔，7、升降组件，71、升降杆，72、升降块，73、连接杆，8、出油组件，81、连通管，82、集液管，83、出油喷头，9、转动组件，91、转动杆，92、滚筒，93、海绵，10、收液组件，101、收液盒，102、支撑板，103、凹槽，11、卡接板，12、通槽，13、进油管，14、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的收液组件侧视示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。络筒机的端面涂油装置包括：箱体1；
卡接组件2，所述卡接组件2设置于所述箱体1的顶部；
推动组件4，所述推动组件4活动卡接于所述卡接组件2上；
套筒3，所述套筒3固定连接于所述箱体1内壁的顶部；
密封组件5，所述密封组件5设置于所述套筒3的内部；
两个空腔6，两个所述空腔6分别开设于所述箱体1两侧的内部，两个所述空腔相互靠近的一侧均连通有通槽12；
两个升降组件7，两个所述升降组件7分别设置于两个所述空腔6的内部；
出油组件8，所述出油组件8连通于所述箱体1的底部；
转动组件9，所述转动组件9转动连接于两个所述升降组件7之间；
隔板14，所述隔板14设置于所述箱体1的内壁上。
所述卡接组件2包括固定块25，所述固定块25固定连接于所述箱体1的顶部，所述固定块25的顶部固定连接有两个卡接杆21，两个所述卡接杆21相互远离的一侧均开设有滑槽22。
所述滑槽22的内部滑动连接有卡接块23，所述卡接块23的一侧固定连接有弧形块24，所述卡接块23的另一侧通过弹簧与所述滑槽22内壁的一侧固定连接。
两个弧形块24对按压块41的限位固定。
所述推动组件4包括按压块41，所述按压块41卡接于两个卡接杆21上，所述按压块41的底部固定连接有滑杆42，所述滑杆42的底端贯穿所述箱体1且延伸至套筒3的内部，所述滑杆42的底端固定连接有滑块43。
按压块41上开设有与两个卡接杆21相适配的槽孔，卡接杆21通过槽孔与按压块41间隙配合。
所述出油组件8包括连通管81，所述连通管81连通于所述箱体1的底部，所述连通管81的一端连通有集液管82，所述集液管82的底部连通有出油喷头83。
出油喷头83设置有13个且不限于13个。
所述密封组件5包括滑动块51，所述滑动块51滑动连接于所述套筒3的内部且位于滑块43的下方，所述滑动块51的底部固定连接有推动杆52，所述推动杆52的一端贯穿所述套筒3和隔板14且延伸至所述箱体1的内部，所述隔板14的一端固定连接有密封塞53，所述密封塞53延伸至连通管81的内部。
隔板14和套筒3上开设有与推动杆52相适配的槽孔，推动杆52通过槽孔与隔板14间隙配合，滑块43滑动块51进行限位固定。
两个所述升降组件7包括升降杆71，所述升降杆71的顶部固定连接有升降块72，所述升降块72与所述空腔内壁的顶部通过弹簧固定连接，所述升降杆71的底部贯穿所述箱体1且延伸至箱体1的底部，两个所述升降杆71相对的一侧之间通过连接杆73固定连接。
箱体1的底部上开设有与升降杆71相适配的槽孔，箱体1通过槽孔与升降杆71间隙配合，连接杆73与通槽12大小相适配，便于连接杆73在箱体1上下运动。
所述转动组件9包括两个转动杆91，两个所述转动杆91的一端分别转动连接于两个所述升降杆71相对的一侧，两个所述转动杆91相对的一侧转动连接有滚筒92，所述滚筒92上设置有海绵93。
海绵93吸附油液，将油液均匀的挤压在转动部件上。
所述箱体1的两均固定连接有卡接板11，所述卡接板11的底部设置有收液组件10，所述收液组件10包括收液盒101，所述收液盒101顶部的两侧均固定连接有支撑板102，两个所述支撑板102的顶部均开设有凹槽103，所述卡接板11与所述凹槽103卡接，所述箱体1的顶部设置有进油管13。
转动部件涂完油液后，将箱体1通过卡接板11卡接在支撑板102上的凹槽103中，将箱体1放置在支撑板102上静置，将海绵93上的油液进行收集。
本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置的工作原理如下：
向中间挤压两个弧形块24，两个弧形块24挤压卡接块23和弹簧向滑槽22内滑动，向上拉动按压块41，按压块41拉出卡接杆21，解除对按压块41的限位固定，按压块41拉动滑杆42，滑杆42拉动滑块43，滑块43在套筒3的内部向上滑动，解除对滑动块51的限位固定。
将转动组件9对准转动部件进行按压推动，转动杆91推动升降杆71，升降杆71推动升降块72，升降块72挤压空腔6内的弹簧向上滑动，同时两个升降杆71推动连接杆73，连接杆73向上拉动推动杆52，推动杆52将密封塞53拉出连通管81，油液从箱体1的内部流入到集液管82中，并从集液管82中通过出油喷头83流到滚筒92上的海绵93上，滚筒92在转动部件上转动，将海绵93上的油液涂抹在转动部件上。
转动部件上的油液涂抹一定量时，停止向下按压箱体1，空腔6内的弹簧挤压升降块72，升降块72向下挤压升降杆71，升降杆71向下挤压推动杆52，推动杆52将密封塞挤压进连通管81内，进行密封，同时向下推动按压块41，按压块41推动滑杆42和滑块43向下运动，滑块43将滑动块51进行限位固定，将滚筒92在转动部件上继续涂抹，将集液管82内的油液用完。
涂抹后，将箱体1两侧的卡接板11卡接在支撑板102上的凹槽103上，将海绵93上的油液进行收集，防止浪费。
与相关技术相比较，本实用新型提供的络筒机的端面涂油装置具有如下有益效果：
通过设置的升降组件7带动密封组件5进行升降运动，控制油液的流出，防止人工添加油液时加入过多导致油液的浪费，通过滚筒92在转动部件上转动带动浸有油液的海绵93在转动部件上转动，将油液均匀的涂抹在转动部件上，使转动部件的各个区域涂抹均匀。
通过设置的卡接组件2对密封组件5进行限位固定，在涂抹一定量油量后，通过卡接组件对密封组件5进行限位固定，使集液管82内的油液充分的用完，减少浪费，同时设置的收液组件10对用完后残留在海绵93上的油液进行收集，减少浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种络筒机的端面涂油装置，其特征在于，包括：
箱体；
卡接组件，所述卡接组件设置于所述箱体的顶部；
推动组件，所述推动组件活动卡接于所述卡接组件上；
套筒，所述套筒固定连接于所述箱体内壁的顶部；
密封组件，所述密封组件设置于所述套筒的内部；
两个空腔，两个所述空腔分别开设于所述箱体两侧的内部，两个所述空腔相互靠近的一侧均连通有通槽；
两个升降组件，两个所述升降组件分别设置于两个所述空腔的内部；
出油组件，所述出油组件连通于所述箱体的底部；
转动组件，所述转动组件转动连接于两个所述升降组件之间；
隔板，所述隔板设置于所述箱体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述卡接组件包括固定块，所述固定块固定连接于所述箱体的顶部，所述固定块的顶部固定连接有两个卡接杆，两个所述卡接杆相互远离的一侧均开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述滑槽的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块的一侧固定连接有弧形块，所述卡接块的另一侧通过弹簧与所述滑槽内壁的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述推动组件包括按压块，所述按压块卡接于两个卡接杆上，所述按压块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿所述箱体且延伸至套筒的内部，所述滑杆的底端固定连接有滑块。
5.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述出油组件包括连通管，所述连通管连通于所述箱体的底部，所述连通管的一端连通有集液管，所述集液管的底部连通有出油喷头。
6.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述密封组件包括滑动块，所述滑动块滑动连接于所述套筒的内部且位于滑块的下方，所述滑动块的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的一端贯穿所述套筒和隔板且延伸至所述箱体的内部，所述隔板的一端固定连接有密封塞，所述密封塞延伸至连通管的内部。
7.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，两个所述升降组件包括升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降块，所述升降块与所述空腔内壁的顶部通过弹簧固定连接，所述升降杆的底部贯穿所述箱体且延伸至箱体的底部，两个所述升降杆相对的一侧之间通过连接杆固定连接。
8.根据权利要求7所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述转动组件包括两个转动杆，两个所述转动杆的一端分别转动连接于两个所述升降杆相对的一侧，两个所述转动杆相对的一侧转动连接有滚筒，所述滚筒上设置有海绵。
9.根据权利要求1所述的络筒机的端面涂油装置，其特征在于，所述箱体的两均固定连接有卡接板，所述卡接板的底部设置有收液组件，所述收液组件包括收液盒，所述收液盒顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均开设有凹槽，所述卡接板与所述凹槽卡接，所述箱体的顶部设置有进油管。
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|---|---|---|---|---|
| CN113333208A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 黄山菲英汽车零部件有限公司 | 一种汽车离合器膜片弹簧传送涂油设备 |
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| CN113333208A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 黄山菲英汽车零部件有限公司 | 一种汽车离合器膜片弹簧传送涂油设备 |
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Legal Events
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