CN212245131U - 一种夹片自动化输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹片自动化输送装置，包括输送带支架，所述输送带支架两端设置有辊轮；所述辊轮连接有电机；两个所述辊轮之间设置有输送皮带；所述输送皮带左右两侧设置有挡板；所述挡板设置有第一磁铁；所述输送皮带一端设置有夹片盛放斗；所述夹片盛放斗出口处两侧设置有夹板，两个所述夹板的正对面均设置有第二磁铁；所述夹板设置有连接杆，所述连接杆远离夹板一端设置有引力块。通过设置夹片盛放斗和挡板，能够将夹片有序的摆放在输送皮带上，避免夹片产生聚集的现象，提高了夹片的运输效率，保证了夹片的整洁运输的工作环境。

Description

一种夹片自动化输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种夹片自动化输送装置。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。夹片是与锚具配合使用的部件之一，在夹片的制作过程中，夹片有多种制造工序，每道工序之间互相连接。在实际制作的过程中，夹片完成一道工序后，需要运输至下道工序进行继续制作。但是在实际操作中，夹片的运输通过传统的输送皮带进行运输或者通过运输工具进行运输。

但是传统的运输皮带进行运输时，夹片在运输皮带上容易产生聚集的现象，夹片在运输皮带上排列混乱，不利于下道工序的运行，增加了劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于一种夹片自动化输送装置，通过设置夹片盛放斗和挡板，能够将夹片有序的摆放在输送皮带上，避免夹片产生聚集的现象，提高了夹片的运输效率，保证了整洁的工作环境。

本实用新型提供如下技术方案：

一种夹片自动化输送装置，包括输送带支架，所述输送带支架两端设置有辊轮；所述辊轮连接有电机；两个所述辊轮之间设置有输送皮带；所述输送皮带左右两侧设置有挡板；所述挡板设置有第一磁铁；所述输送皮带一端设置有夹片盛放斗；所述夹片盛放斗出口处两侧设置有夹板，两个所述夹板的正对面均设置有第二磁铁；所述夹板设置有连接杆，所述连接杆远离夹板一端设置有引力块。

优选的，所述输送皮带横截面为弧形结构，所述输送皮带设置有夹片凹槽，所述夹片凹槽设置在输送皮带底部，所述夹片凹槽与夹片相适配。

优选的，所述第二磁铁设置在夹板下侧，两个所述第二磁铁相对的一端极性相反。

优选的，所述夹板通过转轴与夹片盛放斗连接或者通过布料与夹片盛放斗连接。

优选的，所述夹片盛放斗通过支架设置在输送皮带上侧，所述引力块与挡板对应设置。

优选的，所述输送带支架设置有横杆；所述横杆下侧设置有液压缸。

优选的，所述输送带支架下侧设置有支腿，所述支腿设置有螺纹孔。

优选的，所述输送带支架设置有电机支架，所述电机设置在电机支架上。

优选的，所述输送皮带两侧设置有多个挡板，所述挡板在输送皮带上均匀设置。

优选的，夹片盛放斗出料口与夹片相适应，出料口一次仅允许一个夹片通过。

优选的，所述第一磁铁的场强大于第二磁铁的场强。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种夹片自动化输送装置，通过设置第一磁铁，当挡板通过时，第一磁铁作用于引力块，引力块作用于夹板，夹板自动打开，释放夹片，实现自动打开夹片的目的，能够自动适应输送皮带的运输速率，提高了运输效率。

（2）本实用新型一种夹片自动化输送装置，通过设置第二磁铁，夹板在第二磁铁的作用下能够自动闭合，使用方便，实现了夹片运输的自动化。

（3）本实用新型一种夹片自动化输送装置，通过设置液压缸，能够对装置的高度进行调节，适应了不同运输场所的需要，操作方便，使用简单。

（4）本实用新型一种夹片自动化输送装置，所述输送皮带设置有夹片凹槽，有效的防止夹片在输送皮带上发生相对移动，避免了夹片扎堆聚集的现象，保证了整齐的运输环境，提高了下道工序的操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主示意图。

图2是本实用新型的夹片盛放斗示意图。

图3是本实用新型的夹板示意图。

图4是本实用新型的输送皮带截面示意图。

图中：1、输送带支架；2、电机支架；3、电机；4、辊轮；5、输送皮带；6、挡板；7、夹片盛放斗；8、横杆；9、支腿；10、液压缸；11、引力块；12、连接杆；13、夹板；14、夹片凹槽；15、第二磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种夹片自动化输送装置，包括输送带支架1，所述输送带支架1两端设置有辊轮4，所述辊轮4设置有转轴，所述转轴与输送带支架1连接；所述辊轮4连接有电机3，所述电机3输出轴通过皮带轮或者齿轮与辊轮4的转轴连接；两个所述辊轮4之间设置有输送皮带5，所述输送皮带5用于输送夹片；所述输送皮带5左右两侧设置有挡板6，所述挡板6能够有效的防止夹片掉落至地面；所述挡板6设置有第一磁铁；所述输送皮带5一端设置有夹片盛放斗7；所述夹片盛放斗7出口处两侧设置有夹板13，两个所述夹板13的正对表面均设置有第二磁铁15，两个第二磁铁15相对的磁极相反，例如：A磁铁的N极正对B磁铁的S极，在两个第二磁铁15的作用下，两个夹板13处于闭合状态；所述夹板13背对第二磁铁15的一面设置有连接杆12，所述连接杆12远离夹板13一端设置有引力块11。

所述输送皮带5横截面为弧形结构，所述输送皮带5设置有夹片凹槽14，所述夹片凹槽14设置在输送皮带5底部，所述夹片凹槽14与夹片相适配，所述夹片凹槽14用于放置夹片，有效的防止夹片脱落输送皮带5，提高了运输效率。

所述第二磁铁15设置在夹板13下侧，所述第二磁铁15为长条状，在不受外力的情况下，两个第二磁铁15处于互相吸附状态。

所述夹板13通过转轴与夹片盛放斗7连接或者通过布料与夹片盛放斗7连接，所述夹板13能够绕转轴转动。

所述夹片盛放斗7通过支架与输送带支架1连接，所述夹片盛放斗7与支架之间设置有振动弹簧；所述夹片盛放斗7设置在输送皮带5上侧，所述夹片盛放斗7表面设置有振动电机，所述振动电机能够使夹片盛放斗7产生振动，当夹片在夹片盛放斗7中发生堵塞时，启动振动电机，能够有效的解决夹片堵塞的现象；所述引力块11与挡板6对应设置，所述第一磁铁能够作用于引力块11，在第一磁铁的作用下，引力块11带动夹板13开启，夹片落在输送皮带5上侧。

所述输送带支架1设置有横杆8；所述横杆8下侧设置有液压缸10，所述液压缸10连接有液压泵，所述液压缸10输出轴与横杆8连接，通过调节液压缸10实现调节装置高度的目的，适应了不同场所的需要。

所述输送带支架1下侧设置有支腿9，所述支腿9设置有螺纹孔，支腿9通过与液压缸10协调工作，调节装置的高度。

所述输送带支架1设置有电机支架2，所述电机3设置在电机支架2上。所述输送皮带5两侧设置有多个挡板6，所述挡板6在输送皮带5上均匀设置。夹片盛放斗7出料口与夹片相适应，出料口一次仅允许一个夹片通过。所述第一磁铁的场强大于第二磁铁15的场强。

工作原理：本装置在工作过程中，首先将夹片放置在夹片盛放斗7内，启动电机3，输送皮带5转动，挡板6上的第一磁铁作用于引力块11，夹板13开启，夹片落入至输送皮带5上的夹片凹槽14内，输送皮带5对夹片进行运输；当挡板6距离夹板13较远时，夹板13在第二磁铁15的作用下闭合，到下一个挡板6移动至引力块11处，夹板13开启，如此循环进行，保证夹片运输的有序进行，保证了整洁的运输环境，提高了运输效率，实现了自动化运输的目的。

通过上述技术方案得到的装置是一种夹片自动化输送装置，通过设置夹片盛放斗7和挡板6，能够将夹片有序的摆放在输送皮带5上，避免夹片产生聚集的现象，提高了夹片的运输效率，保证了整洁的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹片自动化输送装置，包括输送带支架（1）；其特征在于，所述输送带支架（1）两端设置有辊轮（4）；所述辊轮（4）连接有电机（3）；两个所述辊轮（4）之间设置有输送皮带（5）；所述输送皮带（5）左右两侧设置有挡板（6）；所述挡板（6）设置有第一磁铁；所述输送皮带（5）一端设置有夹片盛放斗（7）；所述夹片盛放斗（7）出口处两侧设置有夹板（13），两个所述夹板（13）的正对面均设置有第二磁铁（15）；所述夹板（13）设置有连接杆（12），所述连接杆（12）远离夹板（13）一端设置有引力块（11）。

2.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述输送皮带（5）横截面为弧形结构，所述输送皮带（5）设置有夹片凹槽（14），所述夹片凹槽（14）设置在输送皮带（5）底部，所述夹片凹槽（14）与夹片相适配。

3.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述第二磁铁（15）设置在夹板（13）下侧，两个所述第二磁铁（15）相对的一端极性相反。

4.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述夹板（13）通过转轴与夹片盛放斗（7）连接或者通过布料与夹片盛放斗（7）连接。

5.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述夹片盛放斗（7）通过支架设置在输送皮带（5）上侧，所述引力块（11）与挡板（6）对应设置。

6.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述输送带支架（1）设置有横杆（8）；所述横杆（8）下侧设置有液压缸（10）。

7.根据权利要求1所述一种夹片自动化输送装置，其特征在于，所述输送带支架（1）下侧设置有支腿（9），所述支腿（9）设置有螺纹孔。

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