CN2122424U - 能电动、手动调节的自耦式接触调压器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能电动、手动调节的自耦调 压器装置，其特征是齿盘座(27)内套有空心轴(26)， 上部固定有直齿盘(21)和直齿轮(22)配合，变速臂 (20)夹于空心轴(26)和压套座(16)的连接处，变速臂 (20)的一端连接电刷臂(7)，另一端装有直流微电机 (34)和变速器(18)变速，压套座(16)外边套有手动操 作压套(13)，在直流微电机上固定有离合器可手动调 节。本实用新型可变速和恒速，有手动和电动调节功 能，可与计算机连网编程使用。

Description

本实用新型涉及一种电动传动装置的控制领域。

目前国内现有技术1990年5月13日第19期第四版《电子报》上刊登了“改自耦变压器为自动调压器”将手动调压改为自动稳压，存在只能单一的电动稳压，而且驱动功率大，没有解决自动系统发生故障后，无法继续工作。另外，根据某些场合需要自动系统恒速，快速、慢速的变化和任意选择速度的问题都无法保证。

本实用新型的目的是设计一种，即可电动又可手动调节的自耦式接触调压器装置，解决可任意变速和恒速运动，按需要速率升压，定压，延时，返回及负载出现故障，击穿短路后能即停並自动返零，调整速率稳定，驱动功率小、省工省时，劳动强度小。

本实用新型的任务是通过如下途径实现的，所提供的能电动、手动调节的自耦式接触调压器装置是由：自耦调压器线圈3，电刷5，电刷臂7，旋轮15，手动操作压套13，压套座16，空心轴26所组成：其特征是：齿盘座27内套有空心轴26上部用螺钉23固定有直齿盘21和直齿轮22配合，用螺钉将变速臂20夹于空心轴26和压套座16相连接处，在变速臂20的一端用螺钉连接电刷臂7，电刷臂7可更换长短尺寸，或改变几何形状。並装有电刷5与自耦调压器线圈3接触，在变速臂20的另一端装有直流微电机34，可变速和恒速，带动小皮带轮41通过皮带轮32带动大皮带轮29传动离合器齿轮将输入齿轮31带动变速器变速。在直流微电机34上用螺钉35固定离合器36，並将拉簧33固定在直流微电机34和离合器36上，在压套座16的上部装有弹簧14，在压套座的外边套有手动操作压套13，用离合导销12将手动操作压套13与压套座16连接。

直流微电机34的调速电路是用时基集成电路组成的一个占空比脉宽可调的振荡器，振荡器的输出经晶体管放大后驱动直流微电机34。空心轴26和压套座16，变速臂20用螺钉17固定为一体，齿盘座27与底座2采用长螺钉28连接紧固。空心轴26与齿盘座27形成动配合后由卡簧25固定。

本实用新型的优点是：

1.可变速和恒速，驱动功率小。

2.可配计算机连网。

3.有手动和自动调节功能，並可远距离操作。

4.通用性强。

5.机构简单，紧凑，体积小，工作可靠，耗电少，制造方便。

6.电刷臂可更换长短，和改变几何形状，能满足各类接触式自耦调压器的需要。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

图1为该装置剖面结构示意图：

图2为该装置传动结构示意图：

图3为图2B向视意图：

图4为该装置电气控制原理图：

在图1该装置剖面结构示意图中，底座2的底部装有三个底座腿支撑整个自耦调压器和装置，在底座2上垫有支座30（图2）支撑自耦调压器线圈3，在自耦调压器线圈3的内上角垫有橡皮压垫4，将齿盘座27套在上边与自耦调压器线圈隔绝。齿盘座27内孔套有空心轴26，底部将空心轴26与齿盘座27形成动配合后由卡簧25固定，齿盘座27上部用螺钉23固定直齿盘21。空心轴26上部装有压套座16用螺钉17将变速臂20夹于空心轴26和压套座16的连接处成为一体。变速臂20的一端用螺钉11连接固定电刷臂7，並用螺钉10固定电刷导架8，电刷导架8和电刷臂7上套有电刷支架9，下部装有弹簧6和电刷5，电刷5和自耦调压器线圈3接触。在变速臂20的另一端用螺钉19将变速器18固定，变速器18下部的直齿轮22与直齿盘21咬合变速。在压套座16上端装有离合弹簧14，外用离合导销12将压套座16和套在外边的手动操作压套13固定。用外壳24将自耦调压器和装置封闭，上边用旋轮15套在手动操作压套13上。在底盘2的底部用长螺钉28将齿盘座27固定牢固。

在图2该装置传动结构示意图中：变速臂20（图1）的一端装有直流微电机34带动小皮带轮41通过皮带32带动大皮带轮29，传动离合器齿轮40（图3）将输入齿轮31带动变速器18（图1）变速，在直流微电机34上用螺钉35固定离合器36，並将拉簧33固定在直流电机34和离合器36上。限位开关37、39固定在自耦调压器线圈3的骨架上。自耦调压器外部装有接线盒38。

图3为该装置图2B向视意，图中：在直流微电机34上用螺钉35固定离合器36，当手动操作压套13向下运动，带动离合器36将离合器齿轮40脱离输入齿轮31，可手动调节。

在图4的该装置电气控制原理图中：从自耦调压器线圈3（图1）上抽取14伏电压，经桥式整流滤波后供控制电路使用。

按钮SA是启动升压继电器Js工作，並经接点控制调速后的电机做正向转动，使得自耦调压器的电刷5正向滑动升压。固定在自耦调压器线圈3（图1）的骨架上的限位开关SZ（37图2）是做为升压到顶时的限位保护开关。需要降压时，按动降压按钮JA，继电器Jj得电，通过接点的转换，电机便向反向转动，使电压下降。限位开关Jz（39图2）是设在自耦调压器线圈3（图1）的最低点，用以届时自动停转。

在运转中，随时可通过按动TA按钮停止升降压。按钮XA的作用除具有停止升降压的作用外，还可通过下降继电器JX的接点，立即排除调速电路的速率控制而将经稳压后的工作电压直接反接于电机上，因而可使电机全速反向旋转，使自耦调压器线圈3（图1）的输出电压迅速下降。

开关K是功能转换开关，当K合上时，所需升降压和全速返回电路经按动有关按钮后，均可自保持工作。当K断开后，升降压及速返电路只能点动工作，这样便可适应不同的需要。

调速电路是用时基集成电路（555）组成的一个占空比脉宽可调的振荡器，其占空比约可在0.10％至99.9％范围内连续可调。振荡器的输出经晶体管放大后驱动直流微电机34，电机的速率变化是用电位器W调节振荡器脉宽的占空比而达到调速目地的。稳压器WY保证直流微电机34匀速电压。

本实用新型的最好方式是：该装置是将直流微电机34的旋转通过减速后，沿固定在齿盘座27上的直齿盘21转动，这样可以减少变速器18的变速比，而且还可排除用轴旋转带来的不必要扭距消耗，所做的功仅是克服电刷5与自耦调压器线圈3的端面压力摩擦，所以实际驱动功率非常小，因此转动灵活，工作可靠。由于经减速后的实际工作力距很大，所以用在自耦式调压器系列中，通用性很强，也就是说，可以做成统一机芯，通过更换电刷臂7的长短或几何形状而达到不同规格的使用要求。

调速是通过电机的转速变化而进行的，其转速比率能够很容易的达到≥45：1，如要求升降压特快或慢，可改变变速器18的变速比或换用高速或低速直流微电机来实现。

当用电动调节时不需向下压旋轮15，直接启动直流微型电机34即可电动调压。用手动调节时，把旋轮15向下压，带动离合器36将离合器齿轮脱离输入齿轮。即可手动调压。

直流微电机34采用25E－2C－9V。空心轴26，压套座16手动操作压套13都可采用A3或45＃钢材料。离合器36采用铜合金。直齿盘21的齿数148，直齿轮22的齿数20，模数M＝0.5。皮带32采用橡胶材料制成。变速臂20，电刷臂7采用胶木板材料制成。齿盘座27采用尼龙或铸铝材料制成。

该装置可与计算机连网编程，也可与各种电子控制线路相匹配。

Claims (5)

1、能电动、手动调节的自耦式接触调压器装置；具有自耦调压线圈(3)，电刷(5)，电刷臂(7)，旋轮(15)，手动操作压套(13)，压套座(16)，空心轴(26)所组成：其特征是：

a、齿盘座(27)内套有空心轴(26)，上部固定有直齿盘(21)和直齿轮(22)配合；

b、用螺钉(17)将变速臂(20)固定于空心轴(26)和压套座(16)的连接处；

c、在变速臂(20)的一端用螺钉(11)连接电刷臂(7)，电刷臂(7)可更换长短尺寸或改变几何形状；

d、变速臂(20)的另一端装有直流微电机(34)，可变速和恒速，带动小皮带轮(41)通过皮带(32)带动大皮带轮(29)，传动离合器齿轮(40)将输入齿轮(31)带动变速器18变速；

e、在直流微电机(34)上用螺钉(35)固定离合器(36)，並将拉簧(33)固定在直流电机(34)和离合器(36)上；

f、在压套座(16)的上部装有弹簧(14)，外边套有手动操作压套(13)，用离合导销(12)将手动操作压套(13)与压套座(16)连接。

2、根据权利要求1的自耦调压器装置，其特征是：直流微电机（34）的调速电路是用时基集成电路组成的一个占空比脉宽可调的振荡器。振荡器的输出经晶体管放大后驱动直流微电机（34）。

3、根据权利要求1或2的自耦调压器装置，其特征是：空心轴（26）和压套座（16）变速臂（20）用螺钉（17）固定为一体。

4、根据权利要求1或2的自耦调压器装置，其特征是：齿盘座（27）与底座（2）采用长螺钉（28）连接紧固。

5、根据权利要求3的自耦调压器装置，其特征是：空心轴（26）与齿盘座（27）形成动配合后由卡簧（25）固定。

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