CN212241359U - 一种pvc管道加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道加工用钻孔装置，包括支架、液压杆、第一伺服电机、支脚和底板，所述底板的底端固定连接有支脚，所述底板顶端的两侧均固定连接有限位结构，所述底板顶端的中间位置处固定连接有吸尘机构，所述底板顶端的两侧均固定连接有支架。本实用新型通过在固定板的一端设置有限位板，限位板和固定板之间通过螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆移动的限位板移动，两个对向的限位板就可以将管道夹在中间，底板顶端的两侧均固定连接有限位结构，两个限位结构可以固定管道的两端，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置便于对管道进行固定限位的目的。

Description

一种PVC管道加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管道加工技术领域，具体为一种PVC管道加工用钻孔装置。

背景技术

PVC管道就是硬聚氯乙烯管，是一种主要由聚氯乙烯制成，并加入，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性，PVC管道抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，PVC管道可以用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液等，PVC管道在加工时需要对其进行钻孔，因此就需要一种PVC管道加工用钻孔装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的PVC管道加工用钻孔装置难以移动钻头的位置，装置难以自动调整钻头的位置，不能对管道的不同位置进行钻孔；

(2)传统的PVC管道加工用钻孔装置难以对管道进行固定限位，管道容易在钻孔时出现位移；

(3)传统的PVC管道加工用钻孔装置难以吸尘，装置工作钻孔时会产生灰尘，对人的身体健康会有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出PVC管道加工用钻孔装置难以移动钻头的位置、难以对管道进行固定限位和难以吸尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道加工用钻孔装置，包括支架、液压杆、第一伺服电机、支脚和底板，所述底板的底端固定连接有支脚，所述底板顶端的两侧均固定连接有限位结构，所述底板顶端的中间位置处固定连接有吸尘机构，所述底板顶端的两侧均固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端固定连接有钻头。

优选的，所述限位结构的底端固定连接有螺纹杆、固定板和限位板，所述固定板的一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有限位板。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。

优选的，所述吸尘机构的内部依次设置有风箱、负压风机和滤网，所述风箱的一端固定连接有负压风机，所述风箱的内部活动连接有滤网。

优选的，所述风箱内部的两侧均设置有卡槽，所述滤网的两侧均设置有卡块，所述滤网和风箱构成卡合结构。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有第二伺服电机、皮带和传送带，所述第二伺服电机的底端固定连接有皮带，所述皮带的底端固定连接有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC管道加工用钻孔装置不仅实现了PVC管道加工用钻孔装置便于移动钻头的位置的目的，实现了PVC管道加工用钻孔装置便于对管道进行固定限位的目的，而且实现了PVC管道加工用钻孔装置可以吸尘的目的；

(1)通过在第二伺服电机的一端固定连接有皮带，第二伺服电机工作可以带动皮带旋转，皮带旋转就可以带动其底端的传送带旋转，传送带旋转就可以带动其底端的液压气缸移动，液压气缸移动就可以带动其底端的钻头移动，这样就可以让钻头在管道不同位置进行打孔，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置便于移动钻头的位置的目的；

(2)通过在固定板的一端设置有限位板，限位板和固定板之间通过螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆移动的限位板移动，两个对向的限位板就可以将管道夹在中间，底板顶端的两侧均固定连接有限位结构，两个限位结构可以固定管道的两端，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置便于对管道进行固定限位的目的；

(3)通过在风箱的一端固定连接有负压风机，负压风机工作会将装置在钻孔时产生的灰尘吸入风箱内，减少飞尘，同时滤网会可以阻挡飞尘，防止飞尘通过负压风机排出，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置可以吸尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支架；2、液压杆；3、第一伺服电机；4、钻头；5、支脚；6、限位结构；601、螺纹杆；602、固定板；603、限位板；7、吸尘机构；701、风箱；702、负压风机；703、滤网；8、底板；9、顶板；10、移动机构；1001、第二伺服电机；1002、皮带；1003、传送带；11、液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC管道加工用钻孔装置，包括支架1、液压杆2、第一伺服电机3、支脚5和底板8，底板8的底端固定连接有支脚5，底板8顶端的两侧均固定连接有限位结构6，限位结构6的底端固定连接有螺纹杆601、固定板602和限位板603，固定板602的一端活动连接有螺纹杆601，螺纹杆601的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定板602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆601与固定板602为螺纹连接，螺纹杆601的一端固定连接有限位板603；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先限位板603和固定板602之间通过螺纹杆601连接，螺纹杆601和固定板602构成螺纹连接，拧动螺纹杆601就可以带动螺纹杆601移动的限位板603移动，两个对向的限位板603就可以将管道夹在中间，底板8顶端的两侧均固定连接有限位结构6，两个限位结构6可以固定管道的两端；

底板8顶端的中间位置处固定连接有吸尘机构7，吸尘机构7的内部依次设置有风箱701、负压风机702和滤网703，风箱701的一端固定连接有负压风机702，该负压风机702的型号可为SF-126PZ01，负压风机702的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电性连接，风箱701内部的两侧均设置有卡槽，滤网703的两侧均设置有卡块，滤网703和风箱701构成卡合结构，风箱701的内部活动连接有滤网703；

具体的，如图1和图2所示，使用该机构时，首先负压风机702工作会将装置在钻孔时产生的灰尘吸入风箱701内，减少飞尘，同时滤网703会可以阻挡飞尘，防止飞尘通过负压风机702排出；

底板8顶端的两侧均固定连接有支架1，且支架1的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底端固定连接有移动机构10，移动机构10的内部依次设置有第二伺服电机1001、皮带1002和传送带1003，第二伺服电机1001的底端固定连接有皮带1002，该第二伺服电机1001的型号可为ASD-A2，第二伺服电机1001的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电性连接，皮带1002的底端固定连接有传送带1003；

具体的，如图1和图4所示，使用该机构时，首先第二伺服电机1001工作可以带动皮带1002旋转，皮带1002旋转就可以带动其底端的传送带1003旋转，传送带1003旋转就可以带动其底端的液压气缸11移动，液压气缸11移动就可以带动其底端的钻头4移动，这样就可以让钻头4在管道不同位置进行打孔；

移动机构10的底端固定连接有液压气缸11，该液压气缸11的型号可为J64RT2UNIVER，液压气缸11的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电性连接，液压气缸11的底端固定连接有液压杆2，液压杆2的底端固定连接有第一伺服电机3，该第一伺服电机3的型号可为EDSMT-2T，第一伺服电机3的输入端通过导线和控制箱的输出端呈电性连接，第一伺服电机3的底端固定连接有钻头4。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过在第二伺服电机1001的一端固定连接有皮带1002，第二伺服电机1001工作可以带动皮带1002旋转，皮带1002旋转就可以带动其底端的传送带1003旋转，传送带1003旋转就可以带动其底端的液压气缸11移动，液压气缸11移动就可以带动其底端的钻头4移动，这样就可以让钻头4在管道不同位置进行打孔，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置便于移动钻头4的位置的目的，将管道固定后，将钻头4调整到需要钻孔的位置，液压气缸11开始工作，液压气缸11工作会通过液压带动液压杆2伸缩，将钻头4压在管道的上方，然后第一伺服电机3开始工作，第一伺服电机3工作会带动钻头4旋转，钻头4旋转就可以对管道进行打孔。

之后，通过在固定板602的一端设置有限位板603，限位板603和固定板602之间通过螺纹杆601连接，螺纹杆601和固定板602构成螺纹连接，拧动螺纹杆601就可以带动螺纹杆601移动的限位板603移动，两个对向的限位板603就可以将管道夹在中间，底板8顶端的两侧均固定连接有限位结构6，两个限位结构6可以固定管道的两端，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置便于对管道进行固定限位的目的。

最后，通过在风箱701的一端固定连接有负压风机702，负压风机702工作会将装置在钻孔时产生的灰尘吸入风箱701内，减少飞尘，同时滤网703会可以阻挡飞尘，防止飞尘通过负压风机702排出，以此来达成PVC管道加工用钻孔装置可以吸尘的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PVC管道加工用钻孔装置，包括支架(1)、液压杆(2)、第一伺服电机(3)、支脚(5)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的底端固定连接有支脚(5)，所述底板(8)顶端的两侧均固定连接有限位结构(6)，所述底板(8)顶端的中间位置处固定连接有吸尘机构(7)，所述底板(8)顶端的两侧均固定连接有支架(1)，且支架(1)的顶端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端固定连接有移动机构(10)，所述移动机构(10)的底端固定连接有液压气缸(11)，且液压气缸(11)的底端固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端固定连接有第一伺服电机(3)，且第一伺服电机(3)的底端固定连接有钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位结构(6)的底端固定连接有螺纹杆(601)、固定板(602)和限位板(603)，所述固定板(602)的一端活动连接有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)的一端固定连接有限位板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管道加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(601)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板(602)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(601)与固定板(602)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用钻孔装置，其特征在于：所述吸尘机构(7)的内部依次设置有风箱(701)、负压风机(702)和滤网(703)，所述风箱(701)的一端固定连接有负压风机(702)，所述风箱(701)的内部活动连接有滤网(703)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管道加工用钻孔装置，其特征在于：所述风箱(701)内部的两侧均设置有卡槽，所述滤网(703)的两侧均设置有卡块，所述滤网(703)和风箱(701)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管道加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动机构(10)的内部依次设置有第二伺服电机(1001)、皮带(1002)和传送带(1003)，所述第二伺服电机(1001)的底端固定连接有皮带(1002)，所述皮带(1002)的底端固定连接有传送带(1003)。

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