CN212239955U - 变电站设备的水平螺丝带电紧固工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，包括底板，所述底板上侧壁中心处固定设置有伸缩外管，所述伸缩外管上端开口处竖直滑动连接有伸缩内管，且伸缩内管下端插入到伸缩外管内，所述伸缩外管侧壁设置有位置对称的条型开口，每个所述条型开口内均设置有对应的第二调节螺栓，每个所述第二调节螺栓头部的直径均大于条型开口的宽度，且每个第二调节螺栓均向内贯穿对应的条型开口与伸缩内管侧壁下端螺纹连接，伸缩内管顶端固定设置有固定耳，所述固定耳一侧侧壁固定设置有微型驱动电机。本实用新型操作简便，结构简单,操作人员无需攀爬带电设备就能在地面进行操作，通过不同高度的绝缘操作杆，可对不同高度、不同型号的螺丝进行紧固。

Description

变电站设备的水平螺丝带电紧固工具

技术领域

本实用新型涉及螺丝紧固技术领域，尤其涉及变电站设备的水平螺丝带电紧固工具。

背景技术

变电站35kV及以下电压等级的设备会出现由于部分连接处螺丝松动而导致发热等异常，常用的处理方法是将设备停电后处理，停电处理会涉及到其他临近设备，从而增加了维修时间和运行成本，如果仅仅是螺丝松动造成其他设备进行停电或操作增加了全站设备故障或异常的可能性，因此需要一种能够安全进行水平型螺丝带电紧固的工具，在保证安全的前提下对各处螺丝进行带电处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少能够对变电站设备水平螺丝带电情况下进行紧固工具的缺陷，从而提出变电站设备的水平螺丝带电紧固工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，包括底板，所述底板上侧壁中心处固定设置有伸缩外管，所述伸缩外管上端开口处竖直滑动连接有伸缩内管，且伸缩内管下端插入到伸缩外管内，所述伸缩外管侧壁设置有位置对称的条型开口，每个所述条型开口内均设置有对应的第二调节螺栓，每个所述第二调节螺栓头部的直径均大于条型开口的宽度，且每个第二调节螺栓均向内贯穿对应的条型开口与伸缩内管侧壁下端螺纹连接，所述伸缩内管顶端固定设置有固定耳，所述固定耳一侧侧壁固定设置有微型驱动电机，所述微型驱动电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿固定耳固定连接有矩形框，且固定耳与转杆连接处设置有匹配的轴承，所述矩形框一侧侧壁螺纹连接有第一调节螺栓，且第一调节螺栓向内贯穿矩形框侧壁转动连接有对应的上连接板，所述上连接板与矩形框内侧壁之间还通过两个限位伸缩杆连接，且上连接板远离第一调节螺栓的一端固定设置有上卡紧板，所述矩形框另一侧侧壁设置有与第一调节螺栓对应的通孔，所述通孔内设置有手动卡紧装置。

优选地,所述手动卡紧装置包括下连接板、齿条和下卡紧板，所述下卡紧板固定设置在下连接板上侧壁，且下连接板下侧壁与齿条固定连接，且齿条贯穿通孔设置，所述下连接板与矩形框内侧壁之间还对称设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆两端分别与下连接板和矩形框内侧壁相抵，且每个第一伸缩杆上均套设有对应的第一弹簧，所述第一弹簧位于下连接板和矩形框内侧壁之间，所述矩形框侧壁内设置有空心腔，所述空心腔内设置有与齿条对应的卡板，所述卡板远离齿条的一侧侧壁通过位置对称的第二伸缩杆与空心腔内侧壁连接，且每个第二伸缩杆上均套设有对应的第二弹簧，每个所述第二弹簧均位于卡板与空心腔内壁之间，且卡板远离齿条的一侧侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳向外贯穿矩形框侧壁设置，且拉绳远离卡板的一端设置有拉柄。

优选地，所述底板下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮，且每个万向轮均是止刹万向轮。

优选地，所述伸缩内管和伸缩外管外表面镀设有一层厚度均匀的防锈镀层。

优选地，所述矩形框设置成平U型，且矩形框外表面光滑打磨处理。

优选地，所述齿条远离下连接板的一端固定设置有限位板。

优选地，所述矩形框侧壁设置有与拉绳位置对应的转向轮。

优选地，所述拉绳外表面包裹有一层厚度均匀的耐磨层，且手柄外表面包裹有软质海绵。

优选地，所述齿条和卡板上均设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：能够在充分保证带电操作安全的前提下，实现对变电站设备各部分水平型螺丝进行带电紧固，尤其是距地面较高处的螺丝，操作人员无需攀爬带电设备就能在地面进行操作，通过不同高度的绝缘操作杆，可对不同高度、不同型号的螺丝进行紧固，无需来回更换不同规格的紧固工具，操作简便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图。

图中：1底板、2万向轮、3伸缩外管、4伸缩内管、5固定耳、6微型驱动电机、7转杆、8矩形框、9第一调节螺栓、10上卡紧板、11下卡紧板、12限位伸缩杆、13齿条、14第一伸缩杆、15第一弹簧、16空心腔、17拉绳、18拉柄、19限位板、20条型开口、21第二调节螺栓、22第二伸缩杆、23第二弹簧、24卡板、25转向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，包括底板1，底板1下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮2，且每个万向轮2均是止刹万向轮2，通过在底板1下侧设置多个万向轮便于本实用新型装置的移动，无需人工搬运，止刹万向轮属于十分成熟的现有技术，本实用新型中不多做赘叙，底板1上侧壁中心处固定设置有伸缩外管3，伸缩外管3上端开口处竖直滑动连接有伸缩内管4，且伸缩内管4下端插入到伸缩外管3内，伸缩内管4和伸缩外管3外表面镀设有一层厚度均匀的防锈镀层，伸缩外管3和伸缩内管4长期暴露在外界，容易发生锈蚀，防锈蚀镀层的设置提高了二者的抗锈蚀能力，进而提高了伸缩外管3与伸缩内管4的使用寿命，伸缩外管3侧壁设置有位置对称的条型开口20，每个条型开口20内均设置有对应的第二调节螺栓21，每个第二调节螺栓21头部的直径均大于条型开口20的宽度，且每个第二调节螺栓21均向内贯穿对应的条型开口20与伸缩内管4侧壁下端螺纹连接，伸缩内管4顶端固定设置有固定耳5，固定耳5一侧侧壁固定设置有微型驱动电机6，该微型驱动电机6型号为57系列、额定功率为30W的电机，微型驱动电机6输出轴固定连接有转杆7，转杆7贯穿固定耳5固定连接有矩形框8，矩形框8设置成平U型，且矩形框8外表面光滑打磨处理，且固定耳5与转杆7连接处设置有匹配的轴承，矩形框8一侧侧壁螺纹连接有第一调节螺栓9，且第一调节螺栓9向内贯穿矩形框8侧壁转动连接有对应的上连接板，上连接板与矩形框8内侧壁之间还通过两个限位伸缩杆12连接，且上连接板远离第一调节螺栓9的一端固定设置有上卡紧板10，通过第一调节螺栓9与限位伸缩杆12的设置与手动卡紧装置配合在一起，可以实现对不同型号水平螺丝进行紧固，无需来回更换不同型号的紧固工具，矩形框8另一侧侧壁设置有与第一调节螺栓9对应的通孔；

通孔内设置有手动卡紧装置，通过手动卡紧装置装置的设置与上卡紧板10配合，便于紧固不同型号的水平螺丝，手动卡紧装置包括下连接板、齿条13和下卡紧板11，下卡紧板11固定设置在下连接板上侧壁，且下连接板下侧壁与齿条13固定连接，且齿条13贯穿通孔设置，齿条13和卡板24上均设置有防滑纹，通过在齿条13和卡板24上设置防滑纹，是为了避免卡板24在对齿条13进行卡紧固定的时候二者发生相对滑动，影响上卡紧板10和下卡紧板11对水平螺丝的紧固效果，下连接板与矩形框8内侧壁之间还对称设置有第一伸缩杆14，两个第一伸缩杆14两端分别与下连接板和矩形框8内侧壁相抵，且每个第一伸缩杆14上均套设有对应的第一弹簧15，第一弹簧15位于下连接板和矩形框8内侧壁之间，齿条13远离下连接板的一端固定设置有限位板19，通过在齿条13下端设置限位板19，是为了避免第一弹簧15恢复自身形变的过程中带动齿条13直接穿过通孔，影响齿条13的正常复位；

矩形框8侧壁内设置有空心腔16，空心腔16内设置有与齿条13对应的卡板24，卡板24远离齿条13的一侧侧壁通过位置对称的第二伸缩杆22与空心腔16内侧壁连接，且每个第二伸缩杆22上均套设有对应的第二弹簧23，每个第二弹簧23均位于卡板24与空心腔16内壁之间，且卡板24远离齿条13的一侧侧壁固定连接有拉绳17，拉绳17向外贯穿矩形框8侧壁设置，矩形框8侧壁设置有与拉绳17位置对应的转向轮25，转向轮25的设置是为了避免在拉动拉绳17的时候花费较大的力气，同时也避免拉绳17与矩形框8侧壁相抵处发生严重磨损，且拉绳17远离卡板24的一端设置有拉柄18，拉绳17外表面包裹有一层厚度均匀的耐磨层，耐磨层的设置提高了拉绳17的使用寿命，且手柄外表面包裹有软质海绵，软质海绵的设置提高了人体舒适度，拉绳17和拉柄18和固定耳5均采用绝缘材料制作而成。

本实用新型中，使用时，首先将底板1移动至指定的位置，然后根据需要紧固的水平螺丝的型号拧动第一调节螺栓9，因为第一调节螺栓9与矩形框8侧壁螺纹连接，且第一调节螺栓9与上连接板转动连接，在限位伸缩杆12的作用下，随着第一调节螺栓9的拧紧，上卡紧板10不断朝着矩形框8中心处移动，当上卡紧板10到达指定位置以后，停止拧动第一调节螺栓9，此时根据水平螺丝的高度调节伸缩内管4的伸出长度，然后拧紧第二调节螺栓21，因为第二调节螺栓21与伸缩内管4侧壁螺纹连接，随着第二调节螺栓21的拧紧，当第二调节螺栓21头部与伸缩外管3侧壁紧紧相抵的时候，此时伸缩内管4的伸出长度随之固定，然后，移动底板1，使上卡紧板10上侧壁与水平螺丝头部上侧壁相抵，然后拉动拉柄18，拉绳17带动卡板24压缩第二弹簧23，齿条13此时失去了卡板24的卡位作用，原本处于压缩状态的第一弹簧15随之向上推动下连接板进而推动下卡紧板11朝着水平螺丝下侧壁移动，当下卡紧板11上侧壁与水平螺丝下侧壁紧紧相抵的时候，此时松开拉绳17，第二弹簧23带动卡板24重新卡紧齿条13，下卡紧板11的位置随之固定，然后启动微型驱动电机6，微型驱动电机6输出轴带动转杆7转动，进而带动矩形框8转动，完成对水平螺丝的紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧壁中心处固定设置有伸缩外管(3)，所述伸缩外管(3)上端开口处竖直滑动连接有伸缩内管(4)，且伸缩内管(4)下端插入到伸缩外管(3)内，所述伸缩外管(3)侧壁设置有位置对称的条型开口(20)，每个所述条型开口(20)内均设置有对应的第二调节螺栓(21)，每个所述第二调节螺栓(21)头部的直径均大于条型开口(20)的宽度，且每个第二调节螺栓(21)均向内贯穿对应的条型开口(20)与伸缩内管(4)侧壁下端螺纹连接，所述伸缩内管(4)顶端固定设置有固定耳(5)，所述固定耳(5)一侧侧壁固定设置有微型驱动电机(6)，所述微型驱动电机(6)输出轴固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)贯穿固定耳(5)固定连接有矩形框(8)，且固定耳(5)与转杆(7)连接处设置有匹配的轴承，所述矩形框(8)一侧侧壁螺纹连接有第一调节螺栓(9)，且第一调节螺栓(9)向内贯穿矩形框(8)侧壁转动连接有对应的上连接板，所述上连接板与矩形框(8)内侧壁之间还通过两个限位伸缩杆(12)连接，且上连接板远离第一调节螺栓(9)的一端固定设置有上卡紧板(10)，所述矩形框(8)另一侧侧壁设置有与第一调节螺栓(9)对应的通孔，所述通孔内设置有手动卡紧装置。

2.根据权利要求1所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于,所述手动卡紧装置包括下连接板、齿条(13)和下卡紧板(11)，所述下卡紧板(11)固定设置在下连接板上侧壁，且下连接板下侧壁与齿条(13)固定连接，且齿条(13)贯穿通孔设置，所述下连接板与矩形框(8)内侧壁之间还对称设置有第一伸缩杆(14)，两个所述第一伸缩杆(14)两端分别与下连接板和矩形框(8)内侧壁相抵，且每个第一伸缩杆(14)上均套设有对应的第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)位于下连接板和矩形框(8)内侧壁之间，所述矩形框(8)侧壁内设置有空心腔(16)，所述空心腔(16)内设置有与齿条(13)对应的卡板(24)，所述卡板(24)远离齿条(13)的一侧侧壁通过位置对称的第二伸缩杆(22)与空心腔(16)内侧壁连接，且每个第二伸缩杆(22)上均套设有对应的第二弹簧(23)，每个所述第二弹簧(23)均位于卡板(24)与空心腔(16)内壁之间，且卡板(24)远离齿条(13)的一侧侧壁固定连接有拉绳(17)，所述拉绳(17)向外贯穿矩形框(8)侧壁设置，且拉绳(17)远离卡板(24)的一端设置有拉柄(18)。

3.根据权利要求1所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述底板(1)下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮(2)，且每个万向轮(2)均是止刹万向轮(2)。

4.根据权利要求1所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述伸缩内管(4)和伸缩外管(3)外表面镀设有一层厚度均匀的防锈镀层。

5.根据权利要求1所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述矩形框(8)设置成平U型，且矩形框(8)外表面光滑打磨处理。

6.根据权利要求2所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述齿条(13)远离下连接板的一端固定设置有限位板(19)。

7.根据权利要求2所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述矩形框(8)侧壁设置有与拉绳(17)位置对应的转向轮(25)。

8.根据权利要求2所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述拉绳(17)外表面包裹有一层厚度均匀的耐磨层，且手柄外表面包裹有软质海绵。

9.根据权利要求2所述的变电站设备的水平螺丝带电紧固工具，其特征在于，所述齿条(13)和卡板(24)上均设置有防滑纹。

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