CN212238890U - 一种高精度校正模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一种高精度校正模具,用于工件的校正,包括第一校正模和第二校正模,二者相互配合以形成容纳工件的型腔;第一校正模和第二校正模中至少一个设有贯穿第一校正模和/或第二校正模且一端与所述型腔连通的通孔,用于工件的顶出;第一校正模和第二校正模上设有相互配合的第一锁扣和第二锁扣,以限定第一校正模和第二校正模的相对运动方向。上述高精度校正模具,在结构上不采用校正模具型腔侧面与工件间隙配合的设计,通过在校正模具内设置连通至型腔的通孔,即可采用顶杆或压缩空气源利用通孔将工件从型腔中顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件校正模具领域,尤其涉及一种高精度校正模具。
背景技术
锻件、铸件等工件在各生产工序及运送过程中,可能会由于各种原因产生弯曲或扭转等变形,需要采用校正模具对工件进行校正。锻造校正模具的使用工序可以为锻造后进行热校正。为便于校正工序结束后工件顺利取出,校正模具的型腔侧面与工件可采用间隙配合设计,即工件放入型腔后与型腔侧面具有一定的间隙。在使用过程中,可以发现该种结构设计具有如下缺陷:校正模具压紧工件时易使工件膨胀或变形不当,这种变形填充至上述间隙中,导致工件尺寸不合格。对于产品精度要求高的工件,产品合格率较低;例如,90度、120度分模的曲轴等,可能会因尺寸不标准,导致其动平衡受影响较大。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题,提供一种高精度校正模具,在结构上不采用校正模具型腔侧面与工件间隙配合的设计,通过在校正模具内设置连通至型腔的通孔,即可采用顶杆或压缩空气源利用通孔将工件从型腔中顶出。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种高精度校正模具,用于工件的校正,其特征在于:包括第一校正模和第二校正模,二者相互配合以形成容纳工件的型腔;第一校正模和第二校正模中至少一个设有贯穿第一校正模和/或第二校正模且一端与所述型腔连通的通孔,用于工件的顶出;第一校正模和第二校正模上设有相互配合的第一锁扣和第二锁扣,以限定第一校正模和第二校正模的相对运动方向。
进一步地,还包括可在所述通孔内穿插移动的顶杆,所述顶杆插入所述型腔时可将工件顶出。或者,也可采用气动方式将所述工件从型腔内顶出,例如,设置与所述通孔连接压缩空气源,所述压缩空气源释放的压缩空气通入所述型腔时可将工件顶出。
进一步地,所述通孔近型腔端的轴向垂直于第一校正模和第二校正模的配合面。
进一步地,所述通孔近型腔端的轴向垂直于所述型腔的壁面。
进一步地,所述通孔为阶梯状圆孔,所述通孔近型腔端的直径小于其远型腔端的直径。
进一步地,所述第一锁扣为设于第一校正模上的凸出部,所述第二锁扣为设于第二校正模上的凹陷部,所述凸出部与所述凹陷部相互配合,以限定第一校正模和第二校正模的相对运动方向垂直于第一校正模和第二校正模的配合面。
更进一步地,第一校正模和第二校正模均为方形体,所述凹陷部为设于第二校正模边角处且三面开口的槽,所述凸出部的形状与所述凹陷部相匹配。
更进一步地,第一校正模和第二校正模上下配合安装,第一校正模的上壁面和第二校正模的下壁面均设有定位销孔和/或螺纹孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、在结构上不采用校正模具型腔侧面与工件间隙配合的设计,能够有效避免在校正过程中工件膨胀或变形不当而导致其尺寸不合要求的问题,使工件尺寸精度大幅提高;
2、通过在校正模具内设置连通至型腔的通孔,即可采用顶杆或压缩空气源利用通孔将工件从型腔中顶出,结构简单,操作方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构的剖面图;
图2是第一校正模的立体图;
图3是第二校正模的立体图;
图4是一种工件的示意图。
附图标记说明:
1-第一校正模,2-第二校正模,3-通孔,4-顶杆,5-工件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-4,一种高精度校正模具,用于工件的校正,包括第一校正模1和第二校正模2,二者相互配合以形成容纳工件5的型腔。型腔的形状与工件5的结构相匹配,图4所示仅是本实用新型可适用的众多工件中的一个的示例。第一校正模1和第二校正模2中至少一个设有贯穿第一校正模1和/或第二校正模2且一端与型腔连通的通孔3,用于工件5的顶出。例如,第一校正模1和第二校正模2均设有上述通孔3,在校正工序完成后,分开第一校正模1和第二校正模2,若工件5卡在第一校正模1的型腔内,则可利用第一校正模1上的通孔3,采用顶杆或者压缩空气通过通孔将工件5从型腔内顶出,若工件5卡在第二校正模2的型腔内,则可利用第二校正模2上的通孔3将工件从型腔内顶出。
当采用顶杆4顶出工件时,该顶杆4可在通孔3内移动并插入型腔,顶杆4和通孔3可分别为直杆和直孔;为便于顶杆4的抽插操作,通孔3还可设置为阶梯状,通孔3的近型腔端的直径小于其远型腔端的直径。当采用气动方式顶出工件5时,则设置与通孔3连接的压缩空气源,压缩空气具有足够高的压力,以将工件5从型腔内顶出,此时可以根据操作空间、加工难易等条件来决定采用弯曲孔或直孔。
为更好地将工件5从型腔内顶出,例如还可做如下配置,通孔3的近型腔端的轴向垂直于第一校正模1和第二校正模2的配合面,通孔3的近型腔端的轴向垂直于型腔的壁面,以使顶出工件5的操作更省力,降低工件5的二次损伤。
第一校正模1和第二校正模2上分别设有第一锁扣和第二锁扣,二者相互配合以限定第一校正模1和第二校正模2的相对运动方向。例如,第一锁扣为设于第一校正模1上的凸出部11,第二锁扣为设于第二校正模2上的凹陷部21,凸出部11与凹陷部21相互配合,以限定第一校正模1和第二校正模2的相对运动方向垂直于第一校正模1和第二校正模2的配合面。
当第一校正模1和第二校正模2均为方形体时,凹陷部21可以是设于第二校正模2边角处且三面开口的方形槽,设于第一校正模1上的凸出部11的形状与凹陷部21相匹配,凸出部11为设于第一校正模1边角处的方柱体。凹陷部21可设置两个,在第一校正模1和第二校正模2的配合面上彼此对角地设置。凹陷部21还可设置成四个,在第一校正模1和第二校正模2的配合面上四个边角处各设一个。凸出部11设置数量及位置与凹陷部21相对应,形状也与凹陷部21相匹配,不再赘述。
第一校正模1和第二校正模2上下配合地安装,第一校正模1为上校正模,第二校正模2为下校正模,第一校正模1的上壁面和第二校正模2的下壁面均设有用于定位和/或连接的定位销孔和/或螺纹孔。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种高精度校正模具,用于工件的校正,其特征在于:包括第一校正模和第二校正模,二者相互配合以形成容纳工件的型腔;第一校正模和第二校正模中至少一个设有贯穿第一校正模和/或第二校正模且一端与所述型腔连通的通孔,用于工件的顶出;第一校正模和第二校正模上设有相互配合的第一锁扣和第二锁扣,以限定第一校正模和第二校正模的相对运动方向。
2.根据权利要求1所述的高精度校正模具,其特征在于:还包括可在所述通孔内穿插移动的顶杆,所述顶杆插入所述型腔时可将工件顶出。
3.根据权利要求1所述的高精度校正模具,其特征在于:还包括与所述通孔连接压缩空气源,所述压缩空气源释放的压缩空气通入所述型腔时可将工件顶出。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的高精度校正模具,其特征在于:所述通孔近型腔端的轴向垂直于第一校正模和第二校正模的配合面。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的高精度校正模具,其特征在于:所述通孔近型腔端的轴向垂直于所述型腔的壁面。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的高精度校正模具,其特征在于:所述通孔为阶梯状圆孔,所述通孔近型腔端的直径小于其远型腔端的直径。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的高精度校正模具,其特征在于:所述第一锁扣为设于第一校正模上的凸出部,所述第二锁扣为设于第二校正模上的凹陷部,所述凸出部与所述凹陷部相互配合,以限定第一校正模和第二校正模的相对运动方向垂直于第一校正模和第二校正模的配合面。
8.根据权利要求7所述的高精度校正模具,其特征在于:第一校正模和第二校正模均为方形体,所述凹陷部为设于第二校正模边角处且三面开口的槽,所述凸出部的形状与所述凹陷部相匹配。
9.根据权利要求7所述的高精度校正模具,其特征在于:第一校正模和第二校正模上下配合安装,第一校正模的上壁面和第二校正模的下壁面均设有定位销孔和/或螺纹孔。
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CN202020322241.9U Active CN212238890U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种高精度校正模具 |
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- 2020-03-16 CN CN202020322241.9U patent/CN212238890U/zh active Active
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