CN212236386U - 一种电袋复合除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电袋复合除尘器，包括机架、进气口、冷却装置、布袋除尘器和电除尘器，进气口上设三通换向阀，三通换向阀一个出口与冷却装置一端连通，冷却装置另一端与布袋除尘器一端连通，布袋除尘器另一端与电除尘器连通，管路上设有截止阀，三通换向阀另一个出口通过管路与电除尘器连通，布袋除尘器上设有出气口，电除尘器上设有出气口，出气口上设有三通换向阀，三通换向阀一个出口通过管路与电除尘器连通，管路上设有反吹装置，冷却装置、布袋除尘器和电除尘器下方分别连接有灰斗。该电袋复合除尘器电除尘器和袋式除尘器可单独使用也可复合使用，可根据待处理气体的性质选择，除尘效率高，设备清灰方便，清灰效果彻底。

Description

一种电袋复合除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种电袋复合除尘器。

背景技术

电厂产生的烟气中含有大量的灰尘，直接排放到空气中会造成严重的污染，因此需要使用除尘设备将烟气中的灰尘除去才可将气体排放。除尘器是常用的除尘设备，除尘器主要有袋式除尘器和电除尘器，电除尘器对颗粒较大的烟尘去除效果好，对细粒子去除效率交底，而袋式除尘器除尘效率高，对细粒子有较好的去除效果，二者各有优缺点，因此现有技术中常将二者复合起来使用，烟气经袋式除尘器除尘后再经电除尘器除尘，克服了单独使用时的弊端，除尘效率高且各种大小的颗粒均可被去除。但是，由于两种除尘器的适用温度范围不同，布袋除尘器不可用于处理高温烟气，且清理维修周期不同，现有技术中将二者简单复合的除尘器使用过程中会遇到各种不便，常常是一个除尘器需要清理时要将整个除尘器停止运行，使设备的处理效率降低。同时，现有技术中的除尘器还存在着处理一段时间后对设备进行清灰时效果差，清灰不彻底的问题，使除尘器的除尘效率降低，除尘器中布袋使用寿命短。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电袋复合除尘器，电除尘器和袋式除尘器可单独使用也可复合使用，可根据待除尘气体的性质选择，除尘效率高，设备清灰方便，清灰效果彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电袋复合除尘器，包括机架、设于机架上的进气口、冷却装置、布袋除尘器和电除尘器，进气口上设有第一三通换向阀，第一三通换向阀的一个出口与冷却装置的一端连通，冷却装置的另一端通过第一管路与布袋除尘器的一端连通，布袋除尘器的另一端通过第二管路与电除尘器连通，第二管路上设有截止阀，第一三通换向阀的另一个出口通过第三管路与电除尘器连通，布袋除尘器上设有第一出气口，电除尘器上设有第二出气口，第一出气口上设有第二三通换向阀，第二三通换向阀的一个出口通过第四管路与电除尘器连通，第四管路上设有反吹装置，冷却装置、布袋除尘器和电除尘器的下方分别连接有第一灰斗、第二灰斗和第三灰斗。

技术方案中，优选的，布袋除尘器包括除尘袋，除尘袋悬挂于支架上，支架上设有震动电机。

技术方案中，优选的，还包括振打机构，振打机构包括从除尘袋的底部伸入除尘袋中的振打棒、与振打棒的底部连接的连杆和驱动连杆移动的伸缩电机。

技术方案中，优选的，第一管路与布袋除尘器的连接处设有第一进料斗，第二管路与电除尘器的连接处设有第二进料斗，第三管路与电除尘器的连接处设有第三进料斗。

技术方案中，优选的，反吹装置包括气体压缩装置和与气体压缩装置连通的高压喷嘴。

技术方案中，优选的，第一灰斗上设有第一清灰装置，第一清灰装置包括第一总管、第一一层支管、第一二层支管，第一一层喷嘴和第一二层喷嘴，第一总管的一端与气体压缩装置连接，另一端与第一一层支管连通，第一一层支管上设有多个第一一层喷嘴，第一二层支管通过第一连接管与第一一层支管连通，第一二层支管上设有多个第一二层喷嘴。

技术方案中，优选的，第二灰斗上设有第二清灰装置，第二清灰装置包括第二总管、第二一层支管、第二二层支管，第二一层喷嘴和第二二层喷嘴，第二总管的一端与气体压缩装置连接，另一端与第二一层支管连通，第二一层支管上设有多个第二一层喷嘴，第二二层支管通过第二连接管与第二一层支管连通，第二二层支管上设有多个第二二层喷嘴。

技术方案中，优选的，第三灰斗上设有第三清灰装置，第三清灰装置包括第三总管、第三一层支管、第三二层支管，第三一层喷嘴和第三二层喷嘴，第三总管的一端与气体压缩装置连接，另一端与第三一层支管连通，第三一层支管上设有多个第三一层喷嘴，第三二层支管通过第三连接管与第三一层支管连通，第三二层支管上设有多个第三二层喷嘴。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.含有电除尘器和袋式除尘器，可根据待处理气体的性质，在单独电除尘器、单独袋式除尘器和电袋复合除尘器模式中任意切换，对于各种温度的气体和各种性质的气体的处理适用性强，对其中一个除尘器的维修和清理不影响另一除尘器的正常运行，气体处理效率更高；

2.袋式除尘器前端设有冷却装置，可对待处理气体进行初步冷却，防止高温气体损坏除尘袋；

3.布袋除尘器中设置震动电机和振打装置，使布袋除尘器中的除尘袋震荡，并被击打，可有效的将除尘袋中的积尘击落，有效清除除尘袋中的积尘；

4.将除尘器自身处理后得到的气体转化为高压气体对电除尘器、灰斗内壁施加冲击力，更高效的清理除尘器中的积尘，提高除尘效率，增长除尘器寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电袋复合除尘器的结构示意图。

图中：

1、机架 2、进气口 3、冷却装置

4、布袋除尘器 5、电除尘器 6、三通换向阀

7、管路 8、管路 9、管路

10、出气口 11、出气口 12、三通换向阀

13、管路 14、灰斗 15、灰斗

16、灰斗 17、进料斗 18、进料斗

19、进料斗 20、除尘袋 21、支架

22、震动电机 23、振打棒 24、连杆

25、伸缩电机 26、气体压缩装置 27、高压喷嘴

28、清灰装置 29、总管 30、一层支管

31、二层支管 32、一层喷嘴 33、二层喷嘴

34、连接管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，本实施例所述的一种电袋复合除尘器，包括机架1、设于机架1上的进气口2、冷却装置3、布袋除尘器4和电除尘器5，进气口2上设有三通换向阀6，三通换向阀6的一个出口与冷却装置3的一端连通，冷却装置3的另一端通过管路7与布袋除尘器4的一端连通，布袋除尘器4的另一端通过管路8与电除尘器5连通，管路8上设有截止阀，三通换向阀6的另一个出口通过管路9与电除尘器5连通，布袋除尘器4上设有出气口10，电除尘器5上设有出气口11，出气口11上设有三通换向阀12，三通换向阀12的一个出口通过管路13与电除尘器5连通，管路13上设有反吹装置，冷却装置3、布袋除尘器4和电除尘器5的下方分别连接有灰斗14、灰斗15和灰斗16，灰斗14、15、16通过管道与集灰装置连通。

当所处理的气体中灰尘颗粒较大时，关闭截止阀，将三通换向阀6切换至连通电除尘器5，则为单独使用电除尘器5处理烟气中的灰尘，此时可不用使除尘器停止运行，而同时对布袋除尘器4进行清理维修；当待处理气体中灰尘颗粒较小时，可关闭截止阀，将三通换向阀6切换至连通冷却装置3，待处理气体先经冷却装置3被初步冷却后，再进入布袋除尘器4处理灰尘，防止高温损坏布袋除尘器4中的布袋，此时同样可对电除尘器5进行清理和维修；而当待处理气体中灰尘颗粒复杂，可打开截止阀，将三通换向阀6切换至连通冷却装置3，气体经冷却后先经布袋除尘器4处理小颗粒灰尘，然后进入电除尘器5中处理较大颗粒灰尘。因此，该除尘器可根据待处理气体的性质选择单独使用电除尘器或布袋除尘器或二者复合进行除尘，适用于各种温度和各种类型气体除尘，除尘效率高，且其中一个除尘器需要维修或清理时不影响另一除尘器的运行。

该除尘器需要对其中的电除尘器5进行清灰时，可将三通换向阀12切换至与管路13连通，经电除尘器5除尘处理后的气体经反吹装置被引至电除尘器5中，可对电除尘器5中进行吹气，将电除尘器5中及其侧壁上积存的灰尘吹扫至下方灰斗中，对电除尘器清灰，清灰效果更佳，清灰更彻底。

其中，优选的，管路7与布袋除尘器4的连接处设有进料斗17，管路8与电除尘器5的连接处设有进料斗18，管路9与电除尘器5的连接处设有进料斗19，进料斗均为圆锥形发散状，设置进料斗可以对进入的气体起到引导作用，使气体均匀、分散的进入布袋除尘器4和电除尘器5中，除尘效率更高，更彻底。

其中，优选的，布袋除尘器4包括除尘袋20，除尘袋20悬挂于支架21上，支架21上设有震动电机22，对布袋除尘器4进行清灰时可打开震动电机22带动支架21震动，使除尘袋20左右摇动，加快除尘袋20中积累的灰尘的清理速率，使除尘袋20清灰更彻底。优选的，还包括振打机构，振打机构包括从除尘袋20的底部伸入除尘袋20中的振打棒23、与振打棒23的底部连接的连杆24和驱动连杆24移动的伸缩电机25。清理布袋除尘器4中的除尘袋20时，打开伸缩电机25，带动连杆24左右晃动，连杆24带动其上的振打棒23左右摇动，对除尘袋20的内壁进行振打，促使除尘袋20中的积尘被快速击打掉落至灰斗中，提高清灰效率和清灰彻底性。

其中，反吹装置可以为包括气体压缩装置26和与气体压缩装置26连通的高压喷嘴27，气体压缩装置26将由电除尘器5除尘后的气体压缩后，为高压喷嘴27提供高压气体，高压喷嘴27向电除尘器5内部喷气，经高压气体的冲击将电除尘器5内壁积尘冲掉。优选的，在灰斗14、15、16上均设有清灰装置28，清灰装置28包括总管29、一层支管30、二层支管31，一层喷嘴32和二层喷嘴33，总管29的一端与气体压缩装置26连接，另一端与一层支管30连通，一层支管30上设有多个一层喷嘴32，二层支管31通过连接管34与一层支管30连通，二层支管31上设有多个二层喷嘴33，一层喷嘴32和二层喷嘴33的气体出口均朝下设置，一层支管30设于灰斗一半高度处，并围绕灰斗一半高度的内径一周设置，二层支管31设于灰斗顶部，并围绕灰斗顶部内径一周设置，清理灰斗中的灰尘时，经电除尘器5处理后的气体被气体压缩装置26压缩后，供给一层支管30和二层支管31，并从一层支管30上的一层喷嘴32和二层支管31上的二层喷嘴33喷出，以其冲击力将灰斗内壁上的灰尘向灰斗底部吹，并经灰斗底部出口排出。该装置中利用设备处理后自身的清洁气体，并将其转化为有一定压力的气体，对除尘器和除尘器的灰斗中的灰尘进行冲击吹扫，除尘器清灰效果更佳，清灰更彻底，使除尘器寿命更长，除尘效率更高。

本实施例所述的一种电袋复合除尘器中含有电除尘器和袋式除尘器，可根据待处理气体的性质，在单独电除尘器、单独袋式除尘器和电袋复合除尘器模式中任意切换，对于各种温度的气体和各种性质的气体的处理适用性强，对其中一个除尘器的维修和清理不影响另一除尘器的正常运行，气体处理效率更高；袋式除尘器前端设有冷却装置，可对待处理气体进行初步冷却，防止高温气体损坏除尘袋；布袋除尘器中设置震动电机和振打装置，使布袋除尘器中的除尘袋震荡，并被击打，可有效的将除尘袋中的积尘击落，有效清除除尘袋中的积尘；将除尘器自身处理后得到的气体转化为高压气体对电除尘器、灰斗内壁施加冲击力，更高效的清理除尘器中的积尘，提高除尘效率，增长除尘器寿命。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种电袋复合除尘器，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的进气口、冷却装置、布袋除尘器和电除尘器，所述进气口上设有第一三通换向阀，所述第一三通换向阀的一个出口与所述冷却装置的一端连通，所述冷却装置的另一端通过第一管路与所述布袋除尘器的一端连通，所述布袋除尘器的另一端通过第二管路与所述电除尘器连通，所述第二管路上设有截止阀，所述第一三通换向阀的另一个出口通过第三管路与所述电除尘器连通，所述布袋除尘器上设有第一出气口，所述电除尘器上设有第二出气口，所述第一出气口上设有第二三通换向阀，所述第二三通换向阀的一个出口通过第四管路与所述电除尘器连通，所述第四管路上设有反吹装置，所述冷却装置、所述布袋除尘器和所述电除尘器的下方分别连接有第一灰斗、第二灰斗和第三灰斗。

2.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述布袋除尘器包括除尘袋，所述除尘袋悬挂于支架上，所述支架上设有震动电机。

3.根据权利要求2所述的电袋复合除尘器，其特征在于：还包括振打机构，所述振打机构包括从所述除尘袋的底部伸入所述除尘袋中的振打棒、与所述振打棒的底部连接的连杆和驱动所述连杆移动的伸缩电机。

4.根据权利要求1-3任一所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述第一管路与所述布袋除尘器的连接处设有第一进料斗，所述第二管路与所述电除尘器的连接处设有第二进料斗，所述第三管路与所述电除尘器的连接处设有第三进料斗。

5.根据权利要求1-3任一所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述反吹装置包括气体压缩装置和与所述气体压缩装置连通的高压喷嘴。

6.根据权利要求5所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述第一灰斗上设有第一清灰装置，所述第一清灰装置包括第一总管、第一一层支管、第一二层支管，第一一层喷嘴和第一二层喷嘴，所述第一总管的一端与所述气体压缩装置连接，另一端与所述第一一层支管连通，所述第一一层支管上设有多个第一一层喷嘴，所述第一二层支管通过第一连接管与所述第一一层支管连通，所述第一二层支管上设有多个第一二层喷嘴。

7.根据权利要求6所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述第二灰斗上设有第二清灰装置，所述第二清灰装置包括第二总管、第二一层支管、第二二层支管，第二一层喷嘴和第二二层喷嘴，所述第二总管的一端与所述气体压缩装置连接，另一端与所述第二一层支管连通，所述第二一层支管上设有多个第二一层喷嘴，所述第二二层支管通过第二连接管与所述第二一层支管连通，所述第二二层支管上设有多个第二二层喷嘴。

8.根据权利要求6所述的电袋复合除尘器，其特征在于：所述第三灰斗上设有第三清灰装置，所述第三清灰装置包括第三总管、第三一层支管、第三二层支管，第三一层喷嘴和第三二层喷嘴，所述第三总管的一端与所述气体压缩装置连接，另一端与所述第三一层支管连通，所述第三一层支管上设有多个第三一层喷嘴，所述第三二层支管通过第三连接管与所述第三一层支管连通，所述第三二层支管上设有多个第三二层喷嘴。

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