CN212236115U - 一种自动排泥系统 - Google Patents

Abstract

一种自动排泥系统包括PC、工业交换机、PLC控制器、现场控制箱、泥量传感器、电动阀、浊度传感器；本实用新型配置若干泥量传感器检测沉淀池各个区域的泥量的情况，并将检测的数据传送给PLC控制器，PLC控制器根据设定的程序进行计算，通过现场控制箱控制各区域内的电动阀动作进行排泥作业，实现了真正意义上的自动化排泥作业，排泥效果好，效率高，工人劳动强度低。

Description

一种自动排泥系统

技术领域

本实用新型涉及一种自动排泥系统。

背景技术

目前国内大多数的自来水厂的沉淀池的排泥通常采用人工手动开关排泥阀进行排泥作业，这样的操作方式不仅劳动强度大，效率低下，需要配置大量的人员进行作业，而且由于人工操作，随意性较大，排泥的效果不理想，严重影响着水处理的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用工少，劳动强度低的，可靠的自动排泥系统。

本发明的技术方案：一种自动排泥系统，其特征在于：包括PC、工业交换机、PLC控制器、现场控制箱、泥量传感器、电动阀、浊度传感器；所述泥量传感器设有若干个，分别放置在沉淀池水面上对应的区域，用于检测本区域内的泥量；每个泥量传感器分别与所述PLC控制器相连，将采集的泥量数据传送给PLC控制器；所述现场控制箱设有若干个，它们分别与所述PLC控制器相连，受PLC控制器控制并向PLC控制器传送信号；所述排泥口设有若干个，每六个排泥口为一组与一个泥量传感器相对应；每个排泥口均连接管道，每个管道上均安装一个电动阀，电动阀的前端和后端的管道上分别安装浊度传感器，分别称为浊度传感器一和浊度传感器二；所述浊度传感器一和浊度传感器二分别与所述PLC控制器相连；所述PC通过工业交换机给所述PLC控制器发送指令；所述PLC控制器通过工业交换机传送数据给PC。

进一步，所述电动阀六个为一组由一个现场控制箱控制。

进一步，所述PLC控制器设置操控面板。

进一步，所述电动阀为带反馈的电动阀。

进一步，所述现场控制箱上设置手动、自动切换开关。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型配置若干泥量传感器检测沉淀池各个区域的泥量的情况，并将检测的数据传送给PLC控制器，PLC控制器根据设定的程序进行计算，通过现场控制箱控制各区域内的电动阀动作进行排泥作业，实现了真正意义上的自动化排泥作业，排泥效果好，效率高，工人劳动强度低；（2）本实用新型的电动阀，六个为一组，由一个现场控制箱控制，每个电动阀的前端均设置浊度传感器一用于检测各排泥口的污泥的浊度并传送给PLC控制器，当泥量传感器检测到对应区域泥量过多需要排泥时，PLC控制器会根据每个浊度传感器采集的数据计算，控制开启一个或者多个电动阀进行排泥作业，排泥更加灵活；（3）本实用新型的现场控制箱上设置手动、自动开关，特殊情况下（如自动控制故障，或需要维修）可以将开关切换至手动由人工控制排泥，系统运行更加稳定；（4）本实用新型的电动阀为带反馈的电动阀，电动阀的状态可以实时反馈给PLC控制器，进而传送给PC，工作人员通过PC更直观的了解电动阀的状态，有利于系统的平稳运行；（5）本实用新型的每个电动阀的后端设置浊度传感器二，用于检测每个排泥口排出液体的浊度，并将检测到的数据传送给PLC控制器，进而能够直观地监测到每个排泥口排泥的情况，同时浊度传感器二与浊度传感器一、以及对应的泥量传感器配合使用，实现了排泥作业的闭环控制，真正意义上实现了自动化的排泥作业，排泥效果好，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的原理框图；图2为本实用新型一实施例的管道连接示意图。

具体实施方式

如图所示：附图1和附图2为本实用新型的一个实施例，如图所示一种自动排泥系统，其特征在于：包括PC1、工业交换机2、PLC控制器3、现场控制箱、泥量传感器、电动阀4、浊度传感器；所述泥量传感器设有三个，分别为泥量传感器一5、泥量传感器二6、泥量传感器三7；所述泥量传感器一5、泥量传感器二6、泥量传感器三7分别放置在沉淀池8的水面上的三个区域，用于检测区域内的泥量；所述泥量传感器一5、泥量传感器二6、泥量传感器三7分别与所述PLC控制器3相连，将采集的泥量数据传送给PLC控制器3；所述现场控制箱设有三个，现场控制箱一8、现场控制箱二9、现场控制箱三10，它们分别与所述PLC控制器3相连，受PLC控制器3控制并向PLC控制器3传送信号；所述排泥口11设有18个，每六个排泥口为一组与一个泥量传感器相对应，并将沉淀池8底部分为三个区域；每个排泥口均连接管道，每个管道上均安装一个电动阀4，电动阀4的前端和后端的管道上分别安装浊度传感器，分别称为浊度传感器一12和浊度传感器二13；所述浊度传感器一12和浊度传感器二13分别与所述PLC控制器3相连；所述PC1通过工业交换机给所述PLC控制器3发送指令；所述PLC控制器3通过工业交换机2传送数据给PC1；所述电动阀4六个为一组由一个现场控制箱控制；所述PLC控制器3设置操控面板；所述电动阀4为带反馈的电动阀；所述现场控制箱上设置手动、自动切换开关。

本实用新型的工作流程：泥量传感器采集区域内的泥量数据传送给PLC控制器，当某个区域的泥量传感器采集到的泥量数据达到开启电动阀排泥作业的泥量时，PLC控制器再收集对应区域内的浊度传感器一采集的每个排泥口的浊度数据，哪个排泥口的浊度数据达到排泥设置的数据，控制该区域的现场控制箱控制对应的电动阀动作开始排泥作业，排泥过程中，浊度传感器一实时采集对应排泥口的液体浊度，浊度传感器二实时监测对应排泥管道内的液体浊度，通过两个传感器采集的浊度数据的对比分析，系统实时监测着每个排泥口和排泥管道的排泥情况，当对应的浊度传感器二与浊度传感器一采集的浊度数据同时低于设定的数据时，PLC控制器发送指令给对应的现场控制箱，控制箱控制对应的电动阀关闭停止排泥，浊度传感器二停止数据采集。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动排泥系统，其特征在于：包括PC、工业交换机、PLC控制器、现场控制箱、泥量传感器、电动阀、浊度传感器；所述泥量传感器设有若干个，分别放置在沉淀池水面上对应的区域，用于检测本区域内的泥量；每个泥量传感器分别与所述PLC控制器相连，将采集的泥量数据传送给PLC控制器；所述现场控制箱设有若干个，它们分别与所述PLC控制器相连，受PLC控制器控制并向PLC控制器传送信号；所述排泥口设有若干个，每六个排泥口为一组与一个泥量传感器相对应；每个排泥口均连接管道，每个管道上均安装一个电动阀，电动阀的前端和后端的管道上分别安装浊度传感器，分别称为浊度传感器一和浊度传感器二；所述浊度传感器一和浊度传感器二分别与所述PLC控制器相连；所述PC通过工业交换机给所述PLC控制器发送指令；所述PLC控制器通过工业交换机传送数据给PC。

2.根据权利要求1所述的一种自动排泥系统，其特征在于：所述电动阀六个为一组由一个现场控制箱控制。

3.根据权利要求1所述的一种自动排泥系统，其特征在于：所述PLC控制器设置操控面板。

4.根据权利要求1所述的一种自动排泥系统，其特征在于：所述电动阀为带反馈的电动阀。

5.根据权利要求1所述的一种自动排泥系统，其特征在于：所述现场控制箱上设置手动、自动切换开关。

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