CN212236078U

CN212236078U - 一种固相萃取柱装填装置

Info

Publication number: CN212236078U
Application number: CN202020428231.3U
Authority: CN
Inventors: 阮必武; 梁作成; 孙国威; 穆宁
Original assignee: Wuxi Galak Chromatographic Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Galak Chromatographic Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-03-30

Abstract

本实用新型涉及一种固相萃取柱生产设备，具体说是固相萃取柱装填装置。它的特点是包括水平布置的底板，底板上有支架；所述支架上有竖向布置的驱动缸，驱动缸连接有驱动系统，驱动缸的活塞杆朝下，驱动缸活塞杆的下端同心设置有柱状压头。所述柱状压头下方的底板上有限位块，限位块的顶部有卡孔，卡孔与柱状压头间呈同心布置。采用该固相萃取柱装填装置制备的固相萃取柱间的差异较小，处理结果的准确性较高。

Description

一种固相萃取柱装填装置

技术领域

本实用新型涉及一种固相萃取柱生产设备，具体说是可实现稳定连续、均匀制备固相萃取柱的固相萃取柱装填装置。

背景技术

固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。相萃取柱处理样品原理：利用选择性吸附与选择性洗脱的液相色谱法分离。固相萃取柱一般包括柱管、填料和筛板

目前，行业内采用人工装填法来制造固相萃取柱，即工作人员先将定量的填料装入到柱管中。接着，借助手动压头将柱管中的填料压紧。然后，将筛板装入到柱管中。固相萃取柱是用来进行样品的快速前处理，固相萃取柱之间差异性越小，样品处理越稳定。然而，采用人工装填法时，工作人员无法保证每次压紧的力度一直，导致柱管中装填的填料上下密度不一致，固相萃取柱间差异性较大，导致样品前处理的误差较大，处理结果的准确性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固相萃取柱的固相萃取柱装填装置，采用该固相萃取柱装填装置制备的固相萃取柱间的差异较小，处理结果的准确性较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的固相萃取柱装填装置的特点是包括水平布置的底板，底板上有支架；所述支架上有竖向布置的驱动缸，驱动缸连接有驱动系统，驱动缸的活塞杆朝下，驱动缸活塞杆的下端同心设置有柱状压头。所述柱状压头下方的底板上有限位块，限位块的顶部有卡孔，卡孔与柱状压头间呈同心布置。

其中，所述驱动缸为气缸，所述驱动系统包括气泵、开关、调压阀和压力表，所述开关有第一接口、第二接口和第三接口，所述调压阀有第一出气口、第二出气口、进气口和调压手柄。所述开关的第一接口与驱动缸的有杆腔相连，开关的第二接口与驱动缸的无杆腔，所述调压阀的第一出气口与开关的第三接口相连，调压阀的第二出气口与压力表相连，所述气泵与调压阀的进气口相连。

所述开关为脚踏开关。

所述支架包括竖向布置的支撑板，该支撑板一侧的上部固定有竖向布置的连接板，连接板与支撑板平行，连接板的上边和下边均有向着远离支撑板一侧呈90º弯曲的弯折部，所述驱动缸固定在两个弯折部间。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的固相萃取柱装填装置的包括底板，底板上有支架，支架上有驱动缸，驱动缸连接有驱动系统，驱动缸的活塞杆朝下，驱动缸活塞杆的下端有柱状压头，柱状压头下方的底板上有限位块，限位块的顶部有卡孔。使用时，先设置好驱动系统压力；然后，将装有填料的柱管放置到卡孔中；接着，通过驱动系统带动驱动缸的活塞杆下降，柱状压头进入到柱管中对填料进行压紧；之后，通过驱动系统带动驱动缸的活塞杆上行，使得柱状压头离开柱管。之后，向柱管中装入筛板。之后，再次通过驱动系统带动驱动缸的活塞杆伸出，使得状压头下行，将筛板压紧在填料上。最后，柱状压头活塞杆上行，取下柱管即可。这种固相萃取柱装填装置利用驱动系统带动驱动缸对填料进行压紧，设置好驱动系统的压力，即可保证每次压紧的压力一致，使得柱管中装填的填料密度一致，确保制得固相萃取柱几乎没有差别，大大减小了样品前处理的误差，处理结果的准确性较高。

附图说明

图1是本实用新型的固相萃取柱装填装置的结构示意图；

图2是本实用新型的固相萃取柱装填装置中驱动缸与驱动系统的控制原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的固相萃取柱装填装置包括水平布置的底板1，底板1上有支架。所述支架上有竖向布置的驱动缸5，驱动缸5连接有驱动系统，驱动缸5的活塞杆朝下，驱动缸5活塞杆的下端同心设置有柱状压头4。所述柱状压头4下方的底板1上有限位块2，限位块2的顶部有卡孔3，卡孔3与柱状压头4间呈同心布置。

所述驱动缸5为气缸，所述驱动系统包括气泵9、开关11、调压阀10和压力表12，所述开关11有第一接口A1、第二接口A2和第三接口A3，所述调压阀10有第一出气口B1、第二出气口B2、进气口C和调压手柄。所述开关11的第一接口A1与驱动缸5的有杆腔相连，开关11的第二接口A2与驱动缸5的无杆腔，所述调压阀10的第一出气口B1与开关11的第三接口A3相连，调压阀10的第二出气口B2与压力表12相连，所述气泵9与调压阀10的进气口C相连。所述开关11为脚踏开关11。

所述支架包括竖向布置的支撑板8，该支撑板8一侧的上部固定有竖向布置的连接板7，连接板7与支撑板8平行，连接板7的上边和下边均有向着远离支撑板8一侧呈90º弯曲的弯折部6，所述驱动缸5固定在两个弯折部6间。

使用时，先设置好驱动系统压力；然后，将装有填料的柱管放置到卡孔3中；接着，通过驱动系统带动驱动缸5的活塞杆下降，柱状压头4进入到柱管中对填料进行压紧；之后，通过驱动系统带动驱动缸5的活塞杆上行，使得柱状压头4离开柱管。之后，向柱管中装入筛板。之后，再次通过驱动系统带动驱动缸5的活塞杆伸出，使得状压头下行，将筛板压紧在填料上。最后，柱状压头4活塞杆上行，取下柱管即可。

Claims

1.一种固相萃取柱装填装置，其特征在于包括水平布置的底板（1），底板（1）上有支架；所述支架上有竖向布置的驱动缸（5），驱动缸（5）连接有驱动系统，驱动缸（5）的活塞杆朝下，驱动缸（5）活塞杆的下端同心设置有柱状压头（4）；所述柱状压头（4）下方的底板（1）上有限位块（2），限位块（2）的顶部有卡孔（3），卡孔（3）与柱状压头（4）间呈同心布置。

2.如权利要求1所述的固相萃取柱装填装置，其特征在于所述驱动缸（5）为气缸，所述驱动系统包括气泵（9）、开关（11）、调压阀（10）和压力表（12），所述开关（11）有第一接口（A1）、第二接口（A2）和第三接口（A3），所述调压阀（10）有第一出气口（B1）、第二出气口（B2）、进气口（C）和调压手柄；所述开关（11）的第一接口（A1）与驱动缸（5）的有杆腔相连，开关（11）的第二接口（A2）与驱动缸（5）的无杆腔，所述调压阀（10）的第一出气口（B1）与开关（11）的第三接口（A3）相连，调压阀（10）的第二出气口（B2）与压力表（12）相连，所述气泵（9）与调压阀（10）的进气口（C）相连。

3.如权利要求2所述的固相萃取柱装填装置，其特征在于所述开关（11）为脚踏开关（11）。

4.如权利要求1~3中任一项所述的固相萃取柱装填装置，其特征在于所述支架包括竖向布置的支撑板（8），该支撑板（8）一侧的上部固定有竖向布置的连接板（7），连接板（7）与支撑板（8）平行，连接板（7）的上边和下边均有向着远离支撑板（8）一侧呈90º弯曲的弯折部（6），所述驱动缸（5）固定在两个弯折部（6）间。