CN212234363U - 用于洗碗机的排水组件和用于排水泵的止回阀组件 - Google Patents

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CN212234363U CN201922429502.7U CN201922429502U CN212234363U CN 212234363 U CN212234363 U CN 212234363U CN 201922429502 U CN201922429502 U CN 201922429502U CN 212234363 U CN212234363 U CN 212234363U
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安东尼·M·拉佩特
约翰·艾伦·米勒
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Abstract

一种用于洗碗机的排水组件和用于排水泵的止回阀组件,排水组件包括:排水泵,具有叶轮,以将流体从集水槽泵送到排放出口;蜗壳主体,联接到排水泵并具有至少部分地限定用于排水泵的蜗壳的内部,蜗壳联接集水槽并具有与排放出口联接的泵排放通路;及止回阀组件,包括阀座组件和挡板组件,阀座组件具有主体和延伸穿过主体的流体通道,主体限定具有围绕流体通道的密封表面的阀座,挡板组件能操作地联接到阀座组件并具有可在关闭位置与打开位置之间选择性移动的可移动部,在关闭位置,可移动部密封抵靠密封表面,在打开位置,可移动部升高以允许液体通过流体通道。本申请的蜗壳允许改变排水面积,且止回阀组件的延伸部防止连接软管过度插入。

Description

用于洗碗机的排水组件和用于排水泵的止回阀组件
技术领域
本公开涉及一种排水组件和阀组件。
背景技术
传统的洗碗机对存在于洗碗机中的物品执行操作循环,并且具有排水组件,所述排水组件将流体从洗碗机的集水槽排放到排放出口。
实用新型内容
本公开的一方面涉及一种用于洗碗机的排水组件,所述洗碗机具有桶、流体联接到所述桶的集水槽以及排放出口,其中,所述排水组件包括:排水泵,具有叶轮,以将流体从所述集水槽泵送到所述排放出口;蜗壳主体,联接到所述排水泵的至少一部分并具有至少部分地限定用于所述排水泵的蜗壳的内部,所述蜗壳流体联接所述集水槽并具有与所述排放出口流体联接的泵排放通路;以及止回阀组件,位于所述泵排放通路中并且包括阀座组件和挡板组件,所述阀座组件具有主体和延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体具有第一末端和形成所述蜗壳的几何结构的至少一部分的第二末端,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面,所述挡板组件联接到所述阀座组件并且具有被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动的可移动部,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高,以允许液体通过所述流体通道。
进一步地,所述泵排放通路被构造为接收呈排水软管形式的所述排放出口。
进一步地,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端。
进一步地,所述延伸部的长度至少等于当所述可移动部位于所述打开位置时的所述可移动部的长度,或者所述延伸部是凹入的。
进一步地,所述阀座组件的所述主体的外部轮廓还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,并且其中,所述可移动部经由铰接件联接到所述环。
进一步地,所述阀座组件的所述主体的所述外部轮廓还包括对准部件,所述对准部件被构造为有助于将所述止回阀组件放置在所述泵排放通路内。
进一步地,所述对准部件包括与所述泵排放通路的一部分内的第二轮廓互补的第一轮廓。
进一步地,所述排水组件构造成以下项中的至少一者:所述集水槽由从基座向上延伸的周壁限定,并且其中所述蜗壳的一部分位于由所述基座限定的平面下方;以及所述蜗壳还包括一表面,该表面具有通过其限定的通气孔通路。
本公开的另一方面涉及一种用于排水泵的止回阀组件,所述排水泵被构造为通过蜗壳传送来自集水槽的流体,所述蜗壳具有从所述蜗壳延伸的泵排放通路,其中,所述止回阀组件包括:阀座组件,具有主体和延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体具有第一末端和第二末端,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面;以及挡板组件,联接到所述阀座组件并具有可移动部,所述可移动部被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高,以允许液体通过所述流体通道;其中,所述止回阀组件被构造为位于所述泵排放通路内,并且所述止回阀组件被构造为以下项中的至少一者:所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端;所述第二末端形成所述蜗壳的几何结构的一部分;以及所述阀座组件还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,并且其中,所述可移动部经由铰接件联接到所述环。
进一步地,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座并且被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端,所述第二末端形成所述蜗壳的几何结构的部分,并且所述阀座组件还包括所述卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的所述环,并且其中,所述可移动部经由所述铰接件联接到所述环。
本公开的各方面提供了包括对排水泵组件的可制造性和模块化的改进在内的各种益处。使用止回阀组件几何结构的第二末端改变蜗壳的轮廓的能力允许基于设计标准来设计或优化泵性能的能力,所述设计标准包括期望的泵送效率、期望的功耗、期望的噪声水平、期望的噪声质量以及物体的通过。此外,所包括的蜗壳几何结构简化了泵蜗壳本身的设计,同时还允许通过改变止回阀组件来改变蜗壳的排水面积。以这种方式,具有简化的蜗壳的集水组件可以用于各种应用中,并且可以通过仅改变止回阀组件来提供改变。此外,止回阀组件阀体上的延伸部分防止连接软管(诸如,排水管或家用排水管)过度插入。由于防止了软管过度插入,因此这又在排水泵操作时通过允许止回阀组件的可移动部或挡板完全打开而改善了组件的性能。无法完全打开会导致泵送效率低下,并容易被异物堵塞。
附图说明
在附图中:
图1是具有用于实现自动操作循环的多个系统的自动洗碗机的右侧透视图。
图2是图1的洗碗机的示意图并且示出至少一些系统之间的管道和电连接中的至少一些。
图3是图1和图2的洗碗机的控制器的示意图。
图4是可以用在图1的洗碗机中的集水组件和排水组件的一部分的透视图。
图5是可以在图4的排水组件中使用的止回阀组件的分解透视图。
图6是组装的图5的止回阀组件的截面图。
图7是组装的图5的止回阀组件的后部透视图。
图8是图4的集水组件和排水组件的一部分的局部透视图。
具体实施方式
图1示出能够实现自动操作循环以处理餐具的自动洗碗机10。如本描述中所使用的,术语“餐具”意为泛指可以在洗碗机10中处理的任何单个或多个物品,包括(但不限于)盘、碟、盆、碗、锅、玻璃器皿和银器。如所示的,洗碗机10是嵌入式洗碗机实施方式,其被设计用于安装在台面下。然而,本描述适用于其他洗碗机实施方式,诸如,以独立式、抽屉式或水槽式为例。
洗碗机10具有各种系统,其中一些系统是可控制的,以实现自动操作循环。底架设置为支撑实现自动操作循环所需的各种系统。如所示的,对于嵌入式的实施方式,底架包括呈基座12形式的框架,开放桶14支撑在基座上,开放桶至少部分地限定具有开放面18的处理室16,用于容纳餐具。门组件20形式的闭合件可枢转地安装到基座12,以在打开位置和关闭位置之间运动,以选择性地打开和关闭桶14的开放面18。因此,门组件20为处理室16提供选择性的可进入性,用于装载和卸载餐具或其他物品。
如在嵌入式洗碗机实施方式的情况下,底架除了由专用框架结构(像是基座12)形成之外,还可以由洗碗机10的其他部分(像是桶14和门组件20)形成,其中,这些部分共同形成支撑各种系统的一体式框架。在其他实施方式(像是抽屉式洗碗机)中,底架可以是相对于框架可滑动的桶,其中,闭合件是底架或周围橱柜的台面的一部分。在水槽式的实施方式中,水槽形成桶,并且封闭水槽的开放顶部的盖形成闭合件。水槽式的实施方式更常见于休旅车中。
由底架支撑的系统可以包括(然而本质上是无限制的)餐具保持系统 30、喷射系统40、再循环系统50、排水系统60、供水系统70、干燥系统 80、加热系统90和过滤系统100。这些系统用于为餐具实施一个或多个处理操作循环,处理操作循环有很多,其中之一包括传统的自动洗涤循环。
基本的传统自动洗涤操作循环具有洗涤阶段,在洗涤阶段中,清洁剂 /水混合物被再循环然后排放,然后是漂洗阶段,在漂洗阶段中,仅水或者水与漂洗剂一起被再循环然后排放。可选的干燥阶段可以在漂洗阶段之后。更常见地,自动洗涤循环具有多个洗涤阶段和多个漂洗阶段。多个洗涤阶段可以包括预洗涤阶段,并且可以包括停留或浸泡阶段,在预洗涤阶段中,将具有或不具有清洁剂的水喷射或再循环到餐具上。可以存在多于一个的预洗涤阶段。洗涤阶段在预洗涤阶段之后,在洗涤阶段中,将具有清洁剂的水再循环到餐具上。可以存在多于一个的洗涤阶段;洗涤阶段的数量可以基于感测到的洗涤液体中的污垢的量进行传感器控制。一个或多个漂洗阶段将在洗涤阶段之后,并且在某些情况下介于洗涤阶段之间。洗涤阶段的数量也可以基于感测到的漂洗液体中的污垢的量进行传感器控制。洗涤阶段和漂洗阶段可以包括水的加热,甚至加热到一个或多个阶段足够热以对餐具足够久得消毒的点。干燥阶段可以在漂洗阶段之后。干燥阶段可以包括滴干、加热干燥、冷凝干燥、风干或任何组合。
控制器22也可以包括在洗碗机10中,并且可操作地与洗碗机10的各个组件联接并控制洗碗机的各个组件,以实现操作循环。控制器22可如所示地位于门组件20内,或者其可以替代地位于底架内的某处。控制器22还可以与用于接收用户选择的输入以及将信息传达给用户的控制面板或用户界面24可操作地联接。用户界面24可以包括诸如旋钮、灯、开关和显示器的操作控件,使用户能够将诸如操作循环的命令输入到控制器 22以及接收信息。
餐具保持系统30可以包括用于将餐具保持在处理室16内的任何适合的结构。以上餐具架32和下餐具架34(通常被称为“架子”)的形式示出实例性的餐具保持件,上餐具架和下餐具架位于处理室16内。上餐具架 32和下餐具架34通常被安装成通过开放面18可滑动地移入和移出处理室 16,以便于装载和卸载。抽屉引导件/滑动件/轨道36通常用于将上餐具架32可滑动地安装到桶14。下餐具架34通常具有轮子或滚轮38,当门组件 20处于打开位置时,轮子或滚轮沿着形成在桶14的侧壁中的轨道39滚动并滚动到门组件20上。
也可以设置专用的餐具保持件。一种这样的专用餐具保持件是位于上餐具架32上方的第三级架28。像上餐具架32一样,第三级架利用抽屉引导件/滑动件/轨道36可滑动地安装到桶14。第三级架28通常用于在侧面或平坦方位上保持呈用具(utensil)形式的餐具,诸如,炊具(tableware)、匙、刀、铲等。然而,第三级架28不限于保持用具。如果物品可以装配在第三级架中,则其可以在第三级架28中洗涤。第三级架28通常具有比上餐具架32和下餐具架34小得多的高度或低得多的轮廓。通常,第三级架的高度足够小,以至于一般玻璃杯无法在第三级架28中竖直站立并且使第三级架28仍滑入到处理室16中。
另一专用的餐具保持件可以是银器篮(未示出),其通常由上餐具架 32或下餐具架34中的一者来承载或者安装到门组件20上。与第三级架 28的侧面或平坦方位相比,银器篮通常在直立方位上保持用具等。
分配器组件48设置为将处理化学品(例如,清洁剂、漂洗剂、抗污剂等)分配到处理室16中。分配器组件48可以如所示地安装在门组件20 的内表面上,或者可以位于底架内的其他位置处。分配器组件48可以分配一种或多种类型的处理化学品。分配器组件48可以是一次性分配器或散装分配器,或两者的组合。
转到图2,喷射系统40设置用于在处理室16中喷射液体,并且可以具有多个喷射组件或喷射器,其中的一些可以专用于餐具保持件中的特定一个、专用于餐具保持件的特定区域、专用于特定类型的清洁或者专用于特定水平的清洁等。喷射器可以相对于处理室16或餐具保持件固定或可运动(诸如旋转)。示出六个实例性喷射器,其包括上喷射臂41、下喷射臂42、第三级喷射器43、深度清洁喷射器44和点喷射器45。上喷射臂 41和下喷射臂42是旋转喷射臂,分别位于上餐具架32和下餐具架34的下方,并且绕大致位于中心的竖直轴线旋转。第三级喷射器43绕纵向轴线位于第三级架28上方。第三级喷射器43被示为固定的,但是也可以运动(诸如以旋转的方式)。除了第三级喷射器43之外或代替第三级喷射器 43,喷射器49还可以至少部分地位于第三级架28的一部分下方。喷射器 49被示为由第三级架28承载的固定管,但是也可以运动,诸如以绕纵向轴线旋转的方式。
深度清洁喷射器44是沿着桶14的后壁延伸的歧管,并且具有带有多个孔口47的多个喷嘴46,喷嘴相较于上喷射臂41、下喷射臂42或第三级喷射器43产生加强和/或更高的压力的喷射。喷嘴46可以固定或运动(诸如以旋转的方式)。由深度清洁喷射器44发出的喷射限定深度清洁区域,在所示示例中,所述深度清洁区域可以沿着下餐具架34的后侧来限定。因此,需要深度清洁的餐具(诸如,带有焙干食物的餐具)可以定位在下餐具架34中,以面对深度清洁喷射器44。虽然深度清洁喷射器44示出为在桶14的后壁上的仅一个单元,但是深度清洁喷射器也可以包括多个单元和/或沿着包括桶14的不同壁在内的多个部分延伸,并且可以设置在期望深度清洁的任意餐具保持件的上方、下方或旁边。
像深度清洁喷射器一样,点喷射器45可以发出加强和/或更高的压力的喷射,特别是向餐具保持件中的一者内的离散位置发出。尽管点喷射器 45示出为在下餐具架34下方,但是其可以邻近任何餐具保持件的任何部分,或者沿着桶的期望特别清洁的任何壁。在下餐具架34下方的所示位置中,点喷射器可以独立于下喷射臂42使用,或与下喷射臂组合使用。点喷射器45可以固定或可以运动(诸如以旋转的方式)。
这六个喷射器是适合的喷射器的说明性示例,并不意味着限制适合的喷射器的类型。
再循环系统50使由喷射系统40的喷射器喷射到处理室16中的液体再循环回到喷射器,以形成再循环环路或回路,通过所述环路或回路可以将液体反复和/或连续地喷射到餐具保持件中的餐具上。再循环系统50可包括集水槽51和泵组件52。集水槽51收集喷射在处理室16中的液体,并且可以通过桶14的底壁的倾斜或凹陷部分形成。泵组件52可以包括一个或多个泵,诸如,再循环泵53。集水槽51也可以是附接到底壁并包括泵组件52的单独模块。
多个供应管道54、55、56、57、58将喷射器28-44流体联接到再循环泵53。再循环阀59可以选择性地将管道54-58中的每个流体联接到再循环泵53。尽管每个喷射器28-44示出为具有对应的专用供应管道54-58,但是包括喷射器28-44的总组中的多个喷射器的一个或多个子组可以由同一管道供应,从而不需要针对每个喷射器的专用管道。例如,单个管道可以供应上喷射臂41和第三级喷射器43。另一示例是,喷射器49由管道 56供应液体,该管道也供应第三级喷射器43。
尽管再循环阀59示出为单个阀,但是再循环阀也可以用多个阀实现。另外,一个或多个管道可以直接联接到再循环泵53,而一个或多个其他管道可以利用一个或多个阀选择性地联接到再循环泵。用于将再循环系统50 连接到喷射系统40的管道设施方案的数量本质上是无限制的。示出的管道设施不是限制性的。
排水系统60从处理室16排放液体。排水系统60包括将处理室16流体联接到排水管线64的排水泵62。如所示的,排水泵62将集水槽51流体联接到排水管线64。
尽管示出了分开的再循环泵53和排水泵62,但是可以使用单个泵来执行再循环功能和排水功能二者。可替代地,排水泵62可以与再循环泵 53组合用于使液体再循环。当使用再循环泵53和排水泵62二者时,由于与趋向于使具有在一定程度上过滤掉的固体和污垢的液体再循环的再循环泵53不同,排水泵62趋向于必须要从集水槽51去除固体和污垢,因此排水泵62通常比再循环泵53更坚固。
供水系统70设置用于经由家用水阀71从家用水源向洗碗机10供应新鲜水。供水系统70包括供水单元72,供水单元具有带有虹吸截断器74 的供水管道73。尽管供水管道73可以直接流体联接到洗碗机10的桶14 或任何其他部分,但是供水管道被示出为流体联接到供应箱75,供应箱可以在使用前存储所供应的水。供应箱75通过供应管线76流体联接到集水槽51,供应管线可包括可控阀77,以控制何时将水从供应箱75释放到集水槽51。
供应箱75的尺寸可以设置为便于储存预定体积的水(诸如,操作循环的某阶段所需的体积),通常被称为水的“充量(charge)”。在使用之前将水存储在供应箱75中有益的是:可以在使用之前以某种方式(诸如,软化或加热)“处理”供应箱75中的水。
供水系统70设置有软水器78,以软化新鲜的水。软水器78示出为将供水管道73流体联接到供应箱75,使得所供应的水在到达供应箱75的途中自动通过软水器78。然而,除了供应箱75之外,软水器78还可以直接将水供应到洗碗机10的任何其他部分,包括直接供应桶14。可替代地,软水器78可以流体联接在供应箱75的下游,诸如与供应管线76成一条线路。无论软水器78流体联接到哪里,都可以利用可控阀来实现,使得软水器78的使用是可控制的而不是强制性的。
干燥系统80设置为在干燥阶段期间帮助干燥餐具。如所示的干燥系统包括冷凝组件81,冷凝组件具有由蛇形管道83形成的冷凝器82,蛇形管道的入口流体联接到桶14的上部,而其出口流体联接到桶14的下部,由此,桶14内的载水空气从桶14的上部抽出,通过蛇形管道83,在蛇形管道中,液体从载水空气中冷凝出来,并且返回到处理室16,在处理室中,其最终蒸发或经由排水泵62排放。蛇形管道83可以在空气被排放到大气中的开环构造中操作,在空气被返回到处理室中的闭环构造中操作,或者通过在一种构造中操作然后在另一种构造中操作而在两者的组合中操作。
为了提高冷凝速率,可以通过冷却蛇形管道83的外部或周围的空气来增大蛇形管道83的外部与载水空气之间的温度差。为实现这一点,将可选的冷却箱84添加到冷凝组件81,其中,蛇形管道83位于冷却箱84 内。冷却箱84流体联接到喷射系统40、再循环系统50、排水系统60或供水系统70中的至少一者,使得液体可以供应到冷却箱84。从系统40-70 中的任何一者提供到冷却箱84的液体可以按来源和/或按操作循环的阶段进行选择,使得液体的温度低于载水空气的温度,或者甚至低于环境空气的温度。
如所示的,液体通过排水系统60被供应到冷却箱84。阀85将排水管线64流体连接到供应管道86,供应管道流体联接到冷却箱84。回流管道 87经由回流阀79将冷却箱84流体连接回处理室16。以这种方式,流体回路由排水泵62、排水管线64、阀85、供应管道86、冷却箱84、回流阀 79和回流管道87形成,通过所述流体回路,液体可以从处理室16供应到冷却箱84,再返回到处理室16。可替代地,如果不期望重新使用水,则供应管道86可以流体联接到排水管线64。
为了经由家用水阀71从家用水源向冷却箱84供应冷却水,供水系统 70首先将冷却水供应到处理室16,然后排水系统60将处理室16中的冷却水供应到冷却箱84。应注意的是,供应箱75和冷却箱84可以被构造为使得一个箱执行两种功能。
干燥系统80可以使用环境空气而不是冷却水来冷却蛇形管道83的外部。在这种构造中,鼓风机88连接到冷却箱84并且可以将环境空气供应到冷却箱84的内部。冷却箱84可以具有通风顶部89,以允许环境空气通过,从而允许吹送到蛇形管道83上的环境空气稳定流动。
来自鼓风机88的冷却空气可以代替冷却水使用或与冷却水组合使用。当冷却箱84未充满液体时,将使用冷却空气。有利地,可以在特定位置的环境条件下选择使用冷却空气或冷却水,或两者的组合。如果环境空气比冷却水温度冷,则可以使用环境空气。如果冷却水比环境空气冷,则可以使用冷却水。在冷却空气和冷却水之间进行选择时,也可以考虑成本效益。在水被排放之后,鼓风机88可以用于干燥冷却箱84的内部。用于冷却水和周围空气的适合的温度传感器可以被设置并将它们的温度信号发送到控制器22,控制器可以确定在操作循环的任何时间或阶段处二者中哪个更冷。
加热系统90设置为用于加热在操作循环中使用的水。加热系统90包括位于处理室16中的某位置处的加热器92(诸如,浸没式加热器),在所述位置,加热器将被供应到处理室16的水浸没。加热器92不一定是浸没式加热器,其也可以是位于任意管路中的直列式加热器。也可以存在包括浸没式加热器和直列式加热器在内的多于一个的加热器92。
加热系统90还可以包括加热回路93,加热回路包括示出为蛇形管道 95并且位于供应箱75内的热交换器94,其中,供给管道96将液体从处理室16供应到流体联接到处理室16的蛇形管道95和回流管道97。加热回路93直接或经由再循环阀59流体联接到再循环泵53,使得作为操作循环的一部分被加热的液体可以通过热交换器94进行再循环,以将热量传递给存留在供应箱75中的新鲜水的充量。由于大多数洗涤阶段都使用由加热器92加热后的液体,因此可以将该加热后的液体通过加热回路93进行再循环,以将热量传递给在供应箱75中的通常在操作循环的下一阶段中使用的水的充量。
过滤系统100设置为从处理室16中的液体过滤掉未溶解的固体。过滤系统100包括粗滤器102和细滤器104,细滤器可以是在集水槽51上的可移除筐106,并且粗滤器102是围绕可移除筐106的筛网108。另外,除了粗滤器102和细滤器104之外或者替代粗滤器和细滤器中的任一者或两者,再循环系统50可包括旋转过滤器。可以考虑诸如超滤系统的其他过滤器配置。
如图3中示意性示出的,控制器22可以与在操作循环期间用于加热洗涤液体的加热器92、用于从处理室16排放液体的排水泵62以及用于在操作循环期间使洗涤液体再循环的再循环泵53联接。控制器22可以设置有存储器110和中央处理单元(CPU)112。存储器110可以用于存储控制软件和任何其他软件,所述控制软件可以在使用洗碗机10完成操作循环中由CPU 112执行。例如,存储器110可存储可由用户选择并由洗碗机 10执行的一个或多个预编程的自动操作循环。控制器22还可以从一个或多个传感器114接收输入。举例来说,可以与控制器22可通信地联接的传感器的非限制性实例包括环境空气温度传感器、处理室温度传感器、供水温度传感器、门打开/关闭传感器以及浊度传感器,所述浊度传感器用于确定与所选择的餐具分组相关(诸如与处理室的特定区域相关的餐具)的污垢负荷。控制器22还可以与再循环阀59、家用水阀71、可控阀77、回流阀79和阀85连通。可选地,控制器22可以包括无线通信装置116或者与无线通信装置通信。
图4示出集水组件120,集水组件可以包括在洗碗机10中,并且除了其他的之外还包括集水槽51和被构造为从再循环泵53接收液体的再循环出口122,并且其中,再循环出口122可以被构造为与再循环阀59和多个供应管道54、55、56、57、58流体联接。在所示的示例中,集水槽51由从基座向上延伸的周壁限定。
还示出排水组件124,排水组件包括排水泵62、排水管线64、蜗壳 130和止回阀组件140。集水组件120的所示部分可以是蜗壳130可以与集水槽51一体形成的一体结构。以非限制性示例的方式,蜗壳130可以具有第一部分131和示出为后表面的第二部分132,第一部分可操作地联接到排水泵62,第二部分包括将蜗壳130流体联接到集水槽51的开口133 并包括通气孔134。尽管开口133为D形的,但是可想到的是,可以使用具有其他形状的开口。示例性通气孔134被构造为允许空气从中通过,从而减少或防止气锁情况。通过允许空气逸出,可以减少或消除排水泵62 的多次启动和停止,这可以提高客户满意度。
蜗壳130可以具有排放出口138,排放出口具有位于蜗壳130内的开口139,并且蜗壳可操作地与排水管线64联接。更具体地,排水管线64 示出为可以插到排放出口138内的软管。尽管未具体示出,但是将理解的是,由于蜗壳130是接收被排水泵62的叶轮泵送的液体的壳体,因此该叶轮流体地联接蜗壳130,并且可以至少部分地容纳在蜗壳130内。此外,还示出蜗壳130的直径136。
还示出用于排水泵62的止回阀组件140,止回阀组件包括阀座组件 142和挡板(flapper)组件144。止回阀组件140包括被构造为防止排水管线64过度插入超过排放出口138中的预定点的止动部件158。如所示的,排水管线64的末端64a抵靠止动部件158,并且由此防止进一步插入。
图5以分解示图示出阀座组件142和挡板组件144,因此可以更容易地看到二者。阀座组件142的主体146在第一末端148与第二末端147之间延伸。阀座160形成在主体146的一部分中,并且第一末端148在纵向上延伸超过阀座160以限定延伸部158a,该延伸部限定软管止动部件158。延伸部158a具有凹入的上表面,并且被构造为防止排水管线64插入经过第一末端148。
主体146的内径149限定延伸穿过主体146的流体通道150。流体通道150延伸穿过阀座160,并且阀座160的密封表面围绕流体通道150延伸。将理解的是,阀座组件142的主体146仅以非限制性示例示出,并且可以利用任何适合的主体。在所示的示例中,主体146的外部轮廓151包括与第二肋153间隔开的第一肋152,在第一肋与第二肋之间形成卡扣部 154。将理解的是,第一肋152和第二肋153都不需要围绕阀座组件142 的主体146的外部轮廓151以整个路径形成。此外,第一肋152和/或第二肋153可围绕阀座组件142的主体146的外部轮廓151具有变化的轮廓。在所示的示例中,第二肋153未完全形成在主体146的上部处,以接收挡板组件144的部分。
在阀座组件142的主体146的外部轮廓上还设置有对准部件156。对准部件156被构造为有助于将止回阀组件140放置到泵排放通路内。更具体地,对准部件156示出为与泵排放通路的一部分内的第二轮廓互补的第一轮廓。将理解的是,对准部件156可以是任何适合的对准部件。在目前情况下,外周包括形成对准部件以及第二末端的一部分的凹形轮廓、外形或形状,并且泵排放通路包括与对准部件156互补的凸形轮廓。
挡板组件144的主体162包括具有内径166的环164,内径可以围绕卡扣部154装配,使得环164可以保持在第一肋152与第二肋153之间。铰接件168可操作地联接到环164并从环延伸,并且将具有密封面172的挡板部或可移动部170可操作地联接到环164。
如在图6的截面中更好地看到的,挡板组件144的可移动部的密封面 172的直径大于阀座160的直径。挡板组件144的可移动部170可在密封位置与打开位置(以虚线示出)之间移动。在密封位置或关闭位置,密封面172抵靠阀座160,并且在174处形成密封。更具体地,铰接件168允许可移动部170在铰接件168处向上和向下枢转。在打开位置(以虚线示出),密封面172大体上是水平的并且与铰接件168对齐,使得可移动部 170允许液体流过止回阀组件140。还可以看出,形成止挡部件158的延伸部158a的长度至少等于可移动部170位于打开位置(以虚线示出)时的长度。止动部件158的凹形轮廓还允许可移动部170在其上方运动。
还示出挡板组件的环164还包括键延伸部176,键延伸部可以被容纳在阀座组件142的主体146的外部轮廓151的对应的凹槽部分内,使得挡板组件144可以在阀座组件142上恰当地对准。可想到的是,挡板组件144 的主体162可以是一体的。挡板组件的主体162可以由任何适合的材料形成,所述材料以非限制性示例的方式包括硅树脂,所述材料将允许环164 置于卡扣部内并使铰接件168在操作期间运动而不会裂开。
图7示出挡板组件144可操作地联接到阀座组件142,其中,环164 位于第一肋152与第二肋153之间。所示出的示图更清楚地示出了阀座组件142的主体146的第二末端147。更具体地,可以看出,末端的最外边缘180是有缺口的(countered)而不是圆形的。倾斜部182从外边缘180 通向形成在阀座组件142的主体146内的流体通道150的入口184。将理解的是,对准部件156的一部分有助于使外边缘180和倾斜部182成形,然而,这不是必须的。当止回阀组件140恰当地位于排放出口138内时,外边缘180和倾斜部182形成蜗壳130的几何结构的一部分。这可以关于图8更清楚地看到,该图示出止回阀组件140已经被压配合到排放出口138 中,并且阀座组件142的主体146的第二末端147的外边缘180在排放出口138的开口139内,完全围绕开口139延伸,并与其密封抵靠。阀座组件142的主体146的第二末端147的外边缘180和倾斜部182形成蜗壳130 的几何结构的一部分。在所示的示例中,止回阀组件140的第二末端147 形成为使得蜗壳130的轮廓不是圆形的。因为与圆形蜗壳相反地,由第二末端147提供给蜗壳130的轮廓的改变允许提高操作效率,所以这在操作期间是特别有益的。此外,与圆形蜗壳的直径相比,具有由第二末端147 在排放出口138处提供的轮廓的蜗壳130的直径136在尺寸上可以减小。更具体地,在所示的示例中,与圆形蜗壳相比,可实现蜗壳130中10mm 的直径减小(从60mm到50mm),并且可以实现5mm的压缩增益。
在操作期间,液体从集水槽51运动穿过开口133并经由排水泵63的叶轮进入到蜗壳130中。阀座组件142的主体146的第二末端147的轮廓有助于启动排水泵62,并提高排水泵62的性能。排水泵62的叶轮进而推动液体通过排放出口138和止回阀组件140。更具体地,液体被推向可移动部170,这使铰接件168上的可移动部170从关闭位置旋转到打开位置,以允许液体流到排水管线64。
当排水泵62的操作停止时,由液体在可移动部170上产生的力也停止,可移动部170返回到关闭位置,在关闭位置,密封面172抵靠阀座160 以形成密封,防止液体从排水管线64进入到蜗壳130中。以这种方式,止回阀组件140防止脏水再次回到集水组件120中。
所包含的蜗壳几何结构简化了泵蜗壳的设计,同时还允许通过修改止回阀组件来改变蜗壳的排水面积。这对于基于特定应用设计标准(诸如,泵送效率、功耗、噪声水平或质量以及物体的通过)来对泵性能做出改变而言是理想的。一体的止动部件消除了连接软管过度插入而使止回阀无法完全打开的问题,止回阀无法完全打开将导致泵送效率低下并容易被异物堵塞。现有的泵在阀组件中不包括泵蜗壳的一部分,阻碍对泵排放几何结构的简单改变。现有的止回阀组件没有一体的软管插入深度止动件。止回阀体还包括确保在泵组件中正确对准的部件。止回阀组件的部件已预先组装并压到泵的排放喷嘴中,从而可以在制造过程中简化组装操作。在所示的示例中,蜗壳130的一部分位于由集水组件120的集水槽51的基座限定的平面下方。本公开的各方面允许在排水组件的竖直和水平方向上均具有压缩的尺寸,同时保持泵送效率。例如,已经示出了蜗壳130的大部分在由集水槽51的基座限定的平面上方。泵和集水组件的总高度被另外压缩约5mm,而不会损失排水泵的性能。其他附加的益处可包括简化了排水蜗壳的工装,并由于减小了密封直径而减小了装配扭矩。
本公开的各方面提供了包括对排水泵组件的可制造性和模块化的改进在内的各种益处。使用止回阀组件几何结构的第二末端改变蜗壳的轮廓的能力允许基于设计标准来设计或优化泵性能的能力,所述设计标准包括期望的泵送效率、期望的功耗、期望的噪声水平、期望的噪声质量以及物体的通过。此外,所包括的蜗壳几何结构简化了泵蜗壳本身的设计,同时还允许通过改变止回阀组件来改变蜗壳的排水面积。以这种方式,具有简化的蜗壳的集水组件可以用于各种应用中,并且可以通过仅改变止回阀组件来提供改变。此外,止回阀组件阀体上的延伸部分防止连接软管(诸如,排水管或家用排水管)过度插入。由于防止了软管过度插入,因此这又在排水泵操作时通过允许止回阀组件的可移动部或挡板完全打开而改善了组件的性能。无法完全打开会导致泵送效率低下,并容易被异物堵塞。
在尚未描述的延伸范围,各个方面的不同特征和结构可以根据需要彼此组合使用。一个特征没有在所有方面中都示出并不意味着解释为其不能,而是为了描述简洁。因此,不管是否明确地描述了新的方面,都可以根据需要混合和匹配不同方面的各种特征,以形成新的方面。本公开覆盖本文中所描述的特征的组合或置换。
本申请的其他方面由以下条目的主题提供:
1.一种用于洗碗机的排水组件,所述洗碗机具有桶、流体联接到所述桶的集水槽以及排放出口,所述排水组件包括:排水泵,具有叶轮,以将液体从所述集水槽泵送到所述排放出口;蜗壳主体,可操作地联接到所述排水泵的至少一部分,并具有至少部分地限定用于所述排水泵的蜗壳的内部,所述蜗壳流体地联接所述集水槽并且具有与所述排放出口流体联接的泵排放通道路;以及止回阀组件,位于所述泵排放通路中,并且包括阀座组件和挡板组件,所述阀座组件具有主体和延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体具有第一末端和形成所述蜗壳的几何结构的至少一部分的第二末端,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面,所述挡板组件可操作地联接到所述阀座组件,并且具有被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动的可移动部,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高,以允许液体通过所述流体通道。
2.根据前述条目所述的排水组件,其中,所述泵排放通路被构造为接收呈排水软管形式的所述排放出口。
3.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端。
4.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述延伸部的长度至少等于当所述可移动部位于所述打开位置时的所述可移动部的长度。
5.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述延伸部是凹入的。
6.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述阀座组件的所述主体的外部轮廓还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,并且其中,所述可移动部经由铰接件可操作地联接到所述环。
7.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述阀座组件的所述主体的所述外部轮廓还包括对准部件,所述对准部件被构造为有助于将所述止回阀组件放置在所述泵排放通路内。
8.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述对准部件包括与所述泵排放通路的一部分内的第二轮廓互补的第一轮廓。
9.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述泵排放通路包括与所述对准部件互补的轮廓。
10.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述集水槽由从基座向上延伸的周壁限定,并且其中,所述蜗壳的一部分位于由所述基座限定的平面下方。
11.根据前述条目中任一项所述的排水组件,其中,所述蜗壳还包括一表面,该表面具有通过其限定的通气孔通路。
12.一种用于排水泵的止回阀组件,所述排水泵被构造为通过蜗壳传送来自集水槽的流体,所述蜗壳具有从所述蜗壳延伸的泵排放通路,所述止回阀组件包括:阀座组件,具有带有第一末端和第二末端的主体、延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面;以及挡板组件,可操作地联接到所述阀座组件并具有可移动部,所述可移动部被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高以允许液体通过所述流体通道,其中,所述止回阀组件被构造为位于所述泵排放通路内,并且被构造为以下项中的至少一者:所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端;所述第二末端形成所述蜗壳的几何结构的一部分;以及所述阀座组件还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,其中,所述可移动部经由铰接件可操作地联接到所述环。
13.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座,并且被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端,所述第二末端形成所述蜗壳的所述几何结构的部分,所述阀座组件还包括所述卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的所述环,其中,所述可移动部经由所述铰接件可操作地联接到所述环。
14.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述第二末端形成所述蜗壳的所述几何结构的一部分,该部分至少部分地围绕所述泵排放通路的入口延伸。
15.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述第二末端形成所述蜗壳的所述几何结构的至少一部分,使得所述蜗壳的轮廓在所述第二末端处不是圆形的。
16.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述阀座组件的所述主体的外周部分还包括对准部件,所述对准部件被构造为有助于将所述止回阀组件放置在所述泵排放通路内。
17.根据前述条目中任一项中的止回阀组件,其中,所述对准部件包括与所述泵排放通路内的第二轮廓互补的第一轮廓。
18.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述延伸部的长度至少等于当所述可移动部位于所述打开位置时的所述可移动部的长度。
19.根据前述条目中任一项所述的止回阀组件,其中,所述延伸部是凹入的。
本书面描述利用示例来公开本公开的包括最佳实施方式在内的各个方面,并且还使本领域的任何技术人员能够实践本公开的包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何合并的方法在内的各个方面。尽管已经结合本公开的特定具体细节对本公开的各方面进行了具体描述,但是应理解的是,这仅是以示例性的方式,而非限制性的。在不脱离由所附的权利要求限定的本公开的精神的情况下,在前述公开和附图的范围内可以进行合理的变型和修改。

Claims (10)

1.一种用于洗碗机的排水组件,所述洗碗机具有桶、流体联接到所述桶的集水槽以及排放出口,其特征在于,所述排水组件包括:
排水泵,具有叶轮,以将流体从所述集水槽泵送到所述排放出口;
蜗壳主体,联接到所述排水泵的至少一部分并具有至少部分地限定用于所述排水泵的蜗壳的内部,所述蜗壳流体联接所述集水槽并具有与所述排放出口流体联接的泵排放通路;以及
止回阀组件,位于所述泵排放通路中并且包括阀座组件和挡板组件,所述阀座组件具有主体和延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体具有第一末端和形成所述蜗壳的几何结构的至少一部分的第二末端,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面,所述挡板组件联接到所述阀座组件并且具有被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动的可移动部,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高,以允许液体通过所述流体通道。
2.根据权利要求1所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述泵排放通路被构造为接收呈排水软管形式的所述排放出口。
3.根据权利要求2所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端。
4.根据权利要求3所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述延伸部的长度至少等于当所述可移动部位于所述打开位置时的所述可移动部的长度,或者所述延伸部是凹入的。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述阀座组件的所述主体的外部轮廓还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,并且其中,所述可移动部经由铰接件联接到所述环。
6.根据权利要求5所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述阀座组件的所述主体的所述外部轮廓还包括对准部件,所述对准部件被构造为有助于将所述止回阀组件放置在所述泵排放通路内。
7.根据权利要求6所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述对准部件包括与所述泵排放通路的一部分内的第二轮廓互补的第一轮廓。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于洗碗机的排水组件,其特征在于,所述排水组件构造成以下项中的至少一者:所述集水槽由从基座向上延伸的周壁限定,并且其中所述蜗壳的一部分位于由所述基座限定的平面下方;以及所述蜗壳还包括一表面,该表面具有通过其限定的通气孔通路。
9.一种用于排水泵的止回阀组件,所述排水泵被构造为通过蜗壳传送来自集水槽的流体,所述蜗壳具有从所述蜗壳延伸的泵排放通路,其特征在于,所述止回阀组件包括:
阀座组件,具有主体和延伸穿过所述主体的流体通道,所述主体具有第一末端和第二末端,所述主体限定阀座,所述阀座具有围绕所述流体通道的密封表面;以及
挡板组件,联接到所述阀座组件并具有可移动部,所述可移动部被构造为在关闭位置与打开位置之间选择性地移动,在所述关闭位置,所述可移动部密封抵靠所述密封表面,在所述打开位置,所述可移动部升高,以允许液体通过所述流体通道;
其中,所述止回阀组件被构造为位于所述泵排放通路内,并且所述止回阀组件被构造为以下项中的至少一者:所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座以限定延伸部,所述延伸部被构造为防止排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端;所述第二末端形成所述蜗壳的几何结构的一部分;以及所述阀座组件还包括卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的环,并且其中,所述可移动部经由铰接件联接到所述环。
10.根据权利要求9所述的用于排水泵的止回阀组件,其特征在于,所述第一末端在纵向上延伸超过所述阀座并且被构造为防止所述排水软管在所述泵排放通路内插入经过所述第一末端,所述第二末端形成所述蜗壳的几何结构的部分,并且所述阀座组件还包括所述卡扣部,所述挡板组件还包括被构造为保持在所述卡扣部内的所述环,并且其中,所述可移动部经由所述铰接件联接到所述环。
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