CN212230936U - 一种智能排风配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电箱技术领域，公开了一种智能排风配电箱，其包括箱体，箱体包括箱门、底板、顶板、侧板一和侧板二，箱体内设有安装板，安装板上设有电器安装槽，底板固定连接有鼓风机，鼓风机固设有出风管，出风管连接有三通管，三通管包括纵管和横管，纵管与出风管固定连接，横管固定连接有通风管一和通风管二，通风管一和通风管二均固设有若干倾斜的吹风头，侧板一和侧板二上端部均设有散热扇。电器元件安装在安装槽内，电器元件在工作时中会产生热量，鼓风机吹出的风横管流动到通风管一和通风管二内，再经吹风头吹出，吹风头与安装槽正对，风将电器元件周边的热量带走，热风向上端流动经过散热扇排到箱体外部，排风散热效果较好。

Description

一种智能排风配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其是涉及一种智能排风配电箱。

背景技术

目前，智能配电箱是一种电设备。按安装方式的不同可分为明装和暗装，落地和挂墙。按用途，照明箱和动力箱等。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。

公告号为CN209249990U的中国专利公开了一种智能配电箱，该配电箱箱内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板将箱内下部隔开为一道排水通道，排水通道两端的箱壁均设置通口，第二隔板将排水通道之上的空间隔开为左右两个的配电间和干燥间，第二隔板设置连通配电间和干燥间的开口。配电间内设置有湿度感应器和平放的置物板，置物板底部设置若干支撑杆，支撑杆支撑于置物板和第一隔板之间。干燥间内设置有除湿器和控制器，除湿器的出水通过出水管排放至排水通道，控制器与湿度感应器导线连接，控制器用于接收湿度感应器的湿度测量数据，并根据湿度测量数据控制除湿器的运行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述智能配电箱在工作时，电器元件会散发大量热量，该智能配电箱结构较为封闭，箱内空气流动性较差，箱体内的热量无法及时排出，因此智能配电箱工作较长时间后，热量积聚在箱体内不能得到散发，散热性较差，易对电器元件造成影响，甚至会使电器元件无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种智能排风配电箱，其具有散热效果较好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能排风配电箱，包括箱体，所述箱体包括箱门、底板、顶板、侧板一和侧板二，箱门与侧板二铰接，底板开设有若干导线孔，箱体内设有安装板，安装板分别与侧板一和侧板二固定连接，安装板上开设有若干电器安装槽，底板固定连接有鼓风机，鼓风机位于安装板与底板之间，鼓风机固设有出风管，出风管连接有“T”字形的三通管，三通管包括纵管和横管，纵管与出风管固定连接，横管的两个端部分别固定连接有通风管一和通风管二，通风管一和通风管二分别位于安装板的两侧，通风管一和通风管二均固设有若干倾斜的吹风头，吹风头与安装槽正对，侧板一和侧板二上端部均设有散热扇。

通过采用上述技术方案，上述配电箱在使用过程中，电器元件安装在安装槽内，电器元件在长时间的工作过程中会产生较多的热量，鼓风机吹出的风经过三通管的横管分别流动到通风管一和通风管二内，再经过吹风头吹出，吹风头与安装槽正对，吹风头吹出的风将电器元件周边的热量带走，热风向上端流动经过两侧的散热扇排到箱体外部，排风散热效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板一和侧板二均开设有若干条形的散热口，散热口内固定连接有透气网，侧板一和侧板二靠近散热口处均固定连接有挡罩。

通过采用上述技术方案，设置散热口和透气网，便于通风和空气流动，有利于提高散热效果；在雨雪天气时，挡罩可避免雨雪流到箱体内部，有利于提高配电箱的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板开设有若干通槽，顶板上端面连接有散热罩，散热罩包括罩身和顶罩，顶罩与罩身固定连接，罩身为中空的长方体状，罩身下端部与顶板固定连接，罩身两侧开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，热风向上移动，经过顶板的通槽流动到散热罩内，再经过罩身两侧的通孔排到箱体外部，有利于提高箱体的散热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶罩包括斜板一和斜板二，斜板一和斜板二均与罩身固定连接，顶罩截面为倒V形，斜板一和斜板二均开设有若干导流槽。

通过采用上述技术方案，顶罩将顶板覆盖住，在雨雪天气时，顶罩对箱体起到防护作用，避免雨雪流到箱体内部，有利于提高配电箱的安全性；雨雪通过导流槽向下流动，可防止雨雪在顶罩上存积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风头为圆台状，吹风头内部固设有细杆，细杆与吹风头内壁固定连接，细杆中部转动连接有盘体，盘体外壁固定有若干倾斜的扇叶。

通过采用上述技术方案，风流经吹风头吹出时，风力使扇叶旋转，增大了吹风的面积，有利于提高散热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热口处铰接有防尘网。

通过采用上述技术方案，设置防尘网，防尘网对外界环境内的飞尘杂质进行阻挡，避免飞尘杂质落到箱体内部，保证电器元件的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板下端面四个端角处固定连接有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定连接有支脚。

通过采用上述技术方案，设置支撑柱和支脚，使得箱体不与地面直接接触，在雨水天气，可防止雨水漫到箱体内，避免雨水与电器接触，有利于提高安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱门固设有把手，箱门固设有透明的观察窗，箱门下端部靠近安装板的端面连接有放置斗。

通过采用上述技术方案，把手便于操作人员开合箱门；观察窗便于观察箱体内各个电器元件的工作状态；设置放置斗，便于放置一些检修工具。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.配电箱在使用过程中，电器元件安装在安装槽内，电器元件在长时间的工作过程中会产生较多的热量，鼓风机吹出的风经过三通管的横管分别流动到通风管一和通风管二内，再经过吹风头吹出，吹风头与安装槽正对，吹风头吹出的风将电器元件周边的热量带走，热风向上端流动经过两侧的散热扇排到箱体外部，排风散热效果较好；

2.设置散热口和透气网，便于通风和空气流动，有利于提高散热效果；在雨雪天气时，挡罩可避免雨雪流到箱体内部，有利于提高配电箱的安全性；

3.热风向上移动，经过顶板的通槽流动到散热罩内，再经过罩身两侧的通孔排到箱体外部，有利于提高箱体的散热效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是散热罩与箱体的爆炸示意图；

图3是吹风头的内部结构示意图。

图中，1、箱体；2、箱门；3、底板；4、顶板；5、侧板一；6、侧板二；7、导线孔；8、安装板；9、安装槽；10、鼓风机；11、出风管；12、三通管；15、通风管一；16、通风管二；17、吹风头；18、散热扇；19、散热口；20、透气网；21、挡罩；22、通槽；23、散热罩；24、罩身；25、顶罩；26、通孔；27、斜板一；28、斜板二；29、导流槽；30、细杆；31、盘体；32、扇叶；33、防尘网；34、支撑柱；35、支脚；37、观察窗；38、放置斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种智能排风配电箱，包括箱体1，箱体1包括箱门2、底板3、顶板4、侧板一5和侧板二6，箱门2与侧板二6铰接，箱门2固定连接有把手，把手便于操作人员开合箱门2，对箱体1内部电器元件进行调试检修；箱门2固定有透明的观察窗37，观察窗37便于观察箱体1内各个电器元件的工作状态；箱门2下端部靠近安装板8的端面连接有放置斗38，便于放置一些检修工具。

参照图1，底板3开设有若干导线孔7，箱体1内固定有安装板8，安装板8分别与侧板一5和侧板二6固定连接，安装板8上开设有若干电器安装槽9，配电箱在使用过程中，电器元件安装在安装板8的安装槽9内，连接电器元件的电线穿过导线孔7与电器元件相连。

参照图1，电器元件在长时间的工作过程中会产生较多的热量，这些热量在留存于箱体1内，热量长期不能得到散发易导对电器元件造成不良影响。底板3固定连接有鼓风机10，鼓风机10位于安装板8与底板3之间，鼓风机10固设有出风管11，出风管11连接有“T”字形的三通管12，三通管12包括纵管和横管，纵管与出风管11固定连接，横管的两个端部分别固定连接有通风管一15和通风管二16，鼓风机10吹出的风经过出风管11流到三通管12内，再经过横管分别流动到通风管一15和通风管二16内。

参照图1，通风管一15和通风管二16分别位于安装板8的两侧，通风管一15和通风管二16均固设有若干倾斜的吹风头17，吹风头17与安装槽9正对，侧板一5和侧板二6上端部均设有散热扇18。风经过吹风头17吹出，吹风头17与安装槽9正对，吹风头17吹出的风将电器元件周边的热量带走，热风向箱体1上端部流动，热风最终经过两侧的散热扇18排到箱体1外部，吹风头17持续将电器元件周边的热量吹走，排风散热效果较好。

参照图1和图2，经吹风头17吹出的风将电器元件周边的热量带走，热风向上移动，热风长期与顶板4接触，易使得顶板4温度升高，顶板4开设有若干通槽22，顶板4上端面连接有散热罩23，散热罩23包括罩身24和顶罩25，顶罩25与罩身24固定连接，罩身24为中空的长方体状，罩身24下端部与顶板4固定连接，罩身24两侧开设有若干通孔26，设置散热罩23，热风经过顶板4上的通槽22流动到散热罩23内，再经过罩身24两侧的通孔26排到箱体1外部，进一步提高箱体1的散热效果。

参照图1和图2，顶罩25包括斜板一27和斜板二28，斜板一27和斜板二28均与罩身24固定连接，顶罩25截面为倒V形，顶罩25将顶板4覆盖住，在雨雪天气时，雨雪下落与顶罩25接触，雨雪流经斜板一27和斜板二28下落到地面上，顶罩25对箱体1起到防护作用，避免雨雪流到箱体1内部，有利于提高配电箱的安全性；斜板一27和斜板二28均开设有若干导流槽29，设置导流槽29，雨雪通过导流槽29向下流动，防止雨雪在顶罩25上存积，便于将雨雪从顶罩25上排出。

参照图1和图3，鼓风机10产生的风进入吹风头17，吹风头17为圆台状，吹风头17内部固定有细杆30，细杆30与吹风头17内壁固定连接，细杆30中部转动连接有盘体31，盘体31外壁固定有若干倾斜的扇叶32，风力使扇叶32旋转，吹风头17为圆台状，扇叶32旋转使得风向周围流动，增大了吹风的面积，有利于提高散热效果。

参照图1和图2，侧板一5和侧板二6均开设有若干条形的散热口19，散热口19内固定连接有透气网20，设置散热口19和透气网20，便于通风和空气流动，便于外接环境的空气流动到箱体1内部进行热交换，有利于提高散热效果。散热口19处铰接有防尘网33，设置防尘网33，防尘网33对外界环境内的飞尘杂质进行阻挡，避免飞尘杂质落到箱体1内部，保证电器元件的正常工作。

参照图1和图2，在雨雪天气，雨雪可能会从透气网20处流动到箱体1内部，雨雪与电器元件接触，易使得电器元件短路和漏电，存在安全隐患，侧板一5和侧板二6靠近散热口19处均固定连接有挡罩21，挡罩21便于对雨雪进行阻挡，避免雨雪流到箱体1内部，有利于提高配电箱的安全性。

参照图1，底板3下端面四个端角处固定连接有支撑柱34，支撑柱34远离底板3的一端固定连接有支脚35，设置支撑柱34和支脚35，使得箱体1具有一定高度，箱体1与地面之间具有间距，箱体1不与地面直接接触，在雨水天气，雨水通过箱体1与支脚35之间的间距流走，可防止雨水漫到箱体1内，避免雨水与电器接触，有利于提高安全性。支脚35为圆台状，下端面与地面的接触面积较大，对箱体1的支撑效果较好。

本实施例的实施原理为：配电箱在使用过程中，电器元件安装在安装板8的安装槽9内，电器元件在长时间的工作过程中会产生较多的热量，鼓风机10吹出的风经过出风管11流到三通管12内，再经过横管分别流动到通风管一15和通风管二16内，再经过吹风头17吹出，吹风头17与安装槽9正对，吹风头17吹出的风将电器元件周边的热量带走，热风向箱体1上端部流动，热风最终经过两侧的散热扇18排到箱体1外部；热风经过顶板4上的通槽22流动到散热罩23内，再经过罩身24两侧的通孔26排到箱体1外部；散热口19和透气网20便于通风和空气流动，方便外接环境的空气流动到箱体1内部进行热交换，排风散热效果较好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能排风配电箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）包括箱门（2）、底板（3）、顶板（4）、侧板一（5）和侧板二（6），箱门（2）与侧板二（6）铰接，底板（3）开设有若干导线孔（7），箱体（1）内设有安装板（8），安装板（8）分别与侧板一（5）和侧板二（6）固定连接，安装板（8）上开设有若干电器安装槽（9），底板（3）固定连接有鼓风机（10），鼓风机（10）位于安装板（8）与底板（3）之间，鼓风机（10）固设有出风管（11），出风管（11）连接有“T”字形的三通管（12），三通管（12）包括纵管和横管，纵管与出风管固定连接，横管的两个端部分别固定连接有通风管一（15）和通风管二（16），通风管一（15）和通风管二（16）分别位于安装板（8）的两侧，通风管一（15）和通风管二（16）均固设有若干倾斜的吹风头（17），吹风头（17）与安装槽（9）正对，侧板一（5）和侧板二（6）上端部均设有散热扇（18）。

2.根据权利要求1所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述侧板一（5）和侧板二（6）均开设有若干条形的散热口（19），散热口（19）内固定连接有透气网（20），侧板一（5）和侧板二（6）靠近散热口（19）处均固定连接有挡罩（21）。

3.根据权利要求1所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述顶板（4）开设有若干通槽（22），顶板（4）上端面连接有散热罩（23），散热罩（23）包括罩身（24）和顶罩（25），顶罩（25）与罩身（24）固定连接，罩身（24）为中空的长方体状，罩身（24）下端部与顶板（4）固定连接，罩身（24）两侧开设有若干通孔（26）。

4.根据权利要求3所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述顶罩（25）包括斜板一（27）和斜板二（28），斜板一（27）和斜板二（28）均与罩身（24）固定连接，顶罩（25）截面为倒V形，斜板一（27）和斜板二（28）均开设有若干导流槽（29）。

5.根据权利要求1所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述吹风头（17）为圆台状，吹风头（17）内部固设有细杆（30），细杆（30）与吹风头（17）内壁固定连接，细杆（30）中部转动连接有盘体（31），盘体（31）外壁固定有若干倾斜的扇叶（32）。

6.根据权利要求2所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述散热口（19）处铰接有防尘网（33）。

7.根据权利要求1所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述底板（3）下端面四个端角处固定连接有支撑柱（34），支撑柱（34）远离底板（3）的一端固定连接有支脚（35）。

8.根据权利要求1所述的一种智能排风配电箱，其特征在于：所述箱门（2）固设有把手，箱门（2）固设有透明的观察窗（37），箱门（2）下端部靠近安装板（8）的端面连接有放置斗（38）。

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