CN212230935U - 一种散热型智能配电箱 - Google Patents

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CN212230935U CN202021218910.4U CN202021218910U CN212230935U CN 212230935 U CN212230935 U CN 212230935U CN 202021218910 U CN202021218910 U CN 202021218910U CN 212230935 U CN212230935 U CN 212230935U
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冯云超
冯蕾
马兆建
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Abstract

本实用新型涉及一种散热型智能配电箱,包括箱体和铰接于箱体上的箱门,箱体的一个侧壁上开设有安装槽;安装槽内设有安装板;安装板通过螺栓可拆卸连接有散热扇;安装槽两侧的侧壁上均垂直开设有容纳腔;容纳腔内水平固设有固定杆;固定杆上滑动套设有一端超出容纳腔的套筒;固定杆上套设有压缩弹簧;压缩弹簧的一端与容纳腔固定连接且另一端与套筒固定连接;容纳腔的上端开设有与容纳腔相连通的滑槽;套筒上垂直固设有滑动连接于滑槽内的滑杆;安装板的两侧均开设有与套筒相适配的锁紧槽;箱体与散热扇相对的侧壁上开设有散热口。本实用新型具有通过固定杆和套筒的设置,实现安装板与箱体的可拆卸连接,便于对散热扇的清理和更换的效果。

Description

一种散热型智能配电箱
技术领域
本实用新型涉及配电箱的技术领域,尤其是涉及一种散热型智能配电箱。
背景技术
目前,智能配电箱是一种电设备。按安装方式的不同可分为明装和暗装,落地和挂墙。按用途,照明箱和动力箱等。
现有的技术可参考授权公告号为CN209249990U的实用新型专利,其公开了一种智能配箱,包括第一隔板和第二隔板,第一隔板将箱内下部隔开为一道排水通道,排水通道两端的箱壁均设置通口,第二隔板将排水通道之上的空间隔开为左右两个的配电间和干燥间,第二隔板设置连通配电间和干燥间的开口。配电间内设置有湿度感应器和平放的置物板,置物板底部设置若干支撑杆,支撑杆支撑于置物板和第一隔板之间。干燥间内设置有除湿器和控制器,除湿器的出水通过出水管排放至排水通道,控制器与湿度感应器导线连接,控制器用于接收湿度感应器的湿度测量数据,并根据湿度测量数据控制除湿器的运行。该配电箱结构简单,具有防雨水渗入、防凝露的功能。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:智能配电箱在工作时,电器元件会散发大量热量,该结构中的智能配电箱结构较为封闭,箱内空气流动性较差,箱体内的热量无法及时排出,因此智能配电箱工作较长时间后,这些不能及时排出的热量积聚在箱体内,严重影响了电气设备的散热,甚至会使电气设备无法正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种散热型智能配电箱,通过固定杆和套筒的设置,实现安装板与箱体的可拆卸连接,便于对散热扇的清理和更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种散热型智能配电箱,包括箱体和铰接于箱体上的箱门,所述箱体的一个侧壁上开设有安装槽;所述安装槽内设有安装板;所述安装板通过螺栓可拆卸连接有散热扇;所述安装槽两侧的侧壁上均垂直开设有容纳腔;所述容纳腔内水平固设有固定杆;所述固定杆上滑动套设有一端超出容纳腔的套筒;所述固定杆上套设有压缩弹簧;所述压缩弹簧的一端与容纳腔固定连接且另一端与套筒固定连接;所述容纳腔的上端开设有与容纳腔相连通的滑槽;所述套筒上垂直固设有滑动连接于滑槽内的滑杆;所述安装板的两侧均开设有与套筒相适配的锁紧槽;所述箱体与散热扇相对的侧壁上开设有散热口。
通过采用上述技术方案,使用时,用手拨动滑杆,使滑杆带动套筒挤压压缩弹簧,并向靠近固定杆的方向滑动;待套筒运动至容纳腔内部时,将带有散热扇的安装板放入安装槽内,并使安装板两侧的锁紧槽与套筒的位置相对应;再松开滑杆,此时压缩弹簧恢复弹性形变,会给套筒施加一个回弹力,进而将套筒弹入锁紧槽内,实现对安装板的锁紧;安装板安装结束后,散热扇启动,将箱体内的热量从散热口吹出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑杆的端部固设有拨片;所述拨片覆盖在滑槽的槽口处且长度大于滑槽的长度。
通过采用上述技术方案,用手按住拨片对滑杆进行拨动,增大了施力面积,起到省力的技术效果;同时拨片还能对滑槽的槽口进行遮挡,防止雨水和灰尘等通过滑槽进入容纳腔内部,对固定杆和套筒造成腐蚀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨片的上端面固设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹增大了手与拨片之间的摩擦力,便于施力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述散热口处固设有置于箱体内侧壁上的防尘网。
通过采用上述技术方案,空气在向箱体内流通的过程中,空气中的杂质会被防尘网所阻隔,因此在起到散热作用的同时,还能防止灰尘进入箱体的内部,起到防尘的技术效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体位于散热扇两侧的内壁上固设有导风板;所述导风板向靠近散热扇的方向弯曲形成弧状。
通过采用上述技术方案,导风板起到对风向进行导流的作用,当散热扇将风力吹到导风板上时,风力会沿着导风板的弧状结构运动,进而可将风力吹向箱体的边角位置处,加快箱体内的热交换速度,便于散热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体的上端设有遮阳板;所述遮阳板与箱体之间垂直固设有多根支撑杆;所述遮阳板的面积大于箱体顶部的面积并覆盖箱体的顶部。
通过采用上述技术方案,遮阳板通过支撑杆与箱体连接,支撑杆可以起到支撑遮阳板的作用。当外界天气比较炎热时,遮阳板能够对太阳进行遮挡,防止阳光直射箱体造成箱体内温度过高,保护用电安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述遮阳板的外沿向靠近箱体的一侧延伸形成挡雨板;所述挡雨板上开设有导流槽。
通过采用上述技术方案,碰到雨雪天气时,遮阳板上的与水会流到遮阳板两侧的挡雨板上,进而沿着导流槽流下,起到排水的技术效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体的侧壁上固设有用以遮挡散热口的防雨罩。
通过采用上述技术方案,防雨罩能够防止雨雪天气雨水从散热口进入箱体内部,造成箱体内元件短路。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,用手拨动滑杆,使滑杆带动套筒挤压压缩弹簧,并向靠近固定杆的方向滑动;待套筒运动至容纳腔内部时,将带有散热扇的安装板放入安装槽内,并使安装板两侧的锁紧槽与套筒的位置相对应;再松开滑杆,此时压缩弹簧恢复弹性形变,会给套筒施加一个回弹力,进而将套筒弹入锁紧槽内,实现对安装板的锁紧;安装板安装结束后,散热扇启动,将箱体内的热量从散热口吹出;
2.在散热扇的两侧设置导风板,导风板可以对风向进行导流,当散热扇将风力吹到导风板上时,风力会沿着导风板的弧状结构运动,进而可将风力吹向箱体的边角位置处,加快箱体内的热交换速度,便于散热;
3.当外界天气比较炎热时,遮阳板能够对太阳进行遮挡,防止阳光直射箱体造成箱体内温度过高,保护用电安全。
附图说明
图1是一种散热型智能配电箱的整体结构示意图;
图2是实施中配电箱侧壁的剖视结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、箱体;2、箱门;3、遮阳板;4、支撑杆;5、挡雨板;51、导流槽;6、支撑腿;7、安装槽;71、容纳腔;711、固定杆;712、压缩弹簧;713、套筒;714、滑杆;715、拨片;7151、防滑纹;72、滑槽;8、安装板;81、锁紧槽;9、散热扇;10、散热口; 11、导风板;12、防雨罩;13、防尘网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种散热型智能配电箱,包括内部设有空腔结构的箱体1,箱体1上铰接有用于开启或关闭空腔的箱门2。箱体1的上端设有一块遮阳板3且遮阳板3的尺寸大于箱体1上端面的尺寸,遮阳板3与箱体1之间垂直固设有四根支撑杆4,并且四根支撑杆4分别位于箱体1上端面的四个端角位置处。当天气较为炎热时,遮阳板3可以对阳光进行遮挡,避免太阳直射箱体1,以便降低箱体1内的温度。
参照图1,遮阳板3的外沿向靠近箱体1的方向延伸形成挡雨板5,挡雨板5倾斜设置并且上端面沿挡雨板5的宽度方向均布开设有多条导流槽51。雨水落到挡雨板5上后,会沿着两端的导流槽51流下,起到排水的作用,防止雨水落到箱体1上,进而渗入箱体1内部。
参照图1,箱体1的下端固设有四个支撑腿6,防止雨雪天气时,箱体1直接与地面接触导致雨水渗入箱体1内部。
参照图1,箱体1的一个侧壁上竖直开设有安装槽7,并且安装槽7均沿箱体1侧壁的宽度方向延伸。安装槽7内设有一块与安装槽7形状大小相适配的安装板8,安装板8上螺栓连接有散热扇9(参照图3),通过散热扇9的叶片转动,推动空气流动,将箱体1内的热量散发出去。安装槽7沿着箱体1侧壁的长度方向设置有两个,通过两个散热扇9的配合提高箱体1的散热效果。
参照图2,为了防止箱体1内部四个端角位置处的热量难以散发,箱体1的内侧壁上且位于散热扇9的两侧固设有一块导风板11,散热扇9两侧的导风板11均向靠近散热扇9的方向弯曲形成弧状。当风力吹到导风板11上后,可以沿着导风板11的弧状结构运动,实现对风力进行发散的作用,便于很好的将箱体1四个端角处的热量散发出去。
参照图2,箱体1的另一侧壁上与散热扇9相对的位置处开设有散热口10,散热扇9启动后,通过散热口10将箱体1内的热量排出。散热口10的位置处固设有防尘网13且防尘网13设置于箱体1的内侧壁上,防止灰尘通过散热口10进入箱体1内部。
参照图1和图2,箱体1的外壁上位于散热口10的位置处固设有防雨罩12,防雨罩12向远离箱体1的方向弯曲使其与散热口10之前形成一个空腔,防止防雨罩12与箱体1侧壁之间空间太小,影响散热效果。
参照图2和图3,为了便于散热扇9的拆卸与清洗工作,安装槽7的两个侧壁上垂直开设有容纳腔71,容纳腔71内固设有一根水平设置的固定杆711且固定杆711上套设有一端与容纳腔71固定连接的压缩弹簧712。固定杆711远离压缩弹簧712的一端还滑动套设有一端与压缩弹簧712固定连接的套筒713,并且套筒713的另一端超出固定杆711一直延伸至容纳腔71的外部。安装板8的侧壁上开设有与套筒713相适配的锁紧槽81。
参照图2和图3,容纳腔71的上端开设有水平设置的且与容纳腔71相连通的滑槽72,滑槽72的槽口直径小于容纳腔71的腔口的直径。套筒713的外表面上垂直固设有一根滑动连接于滑槽72内的滑杆714。按住滑杆714的端部向安装槽7的两侧施加外力,带动套筒713对压缩弹簧712进行挤压,进而向靠近固定杆711的方向移动,待套筒713运动至容纳腔71内部时,将安装板8放在安装槽7内,并使安装板8两侧的锁紧槽81与套筒713的位置对准。撤去外力作用,压缩弹簧712恢复形变将套筒713弹入锁紧槽81内,便可将安装板8固定在箱体1的侧壁上。为了提高固定效果,安装槽7的一条侧壁上均开设有两组容纳腔71。
参照图1和图3,为了便于对滑杆714的拨动,滑杆714的端部固设有一块水平设置的拨片715,并且拨片715的下端面与箱体1的侧壁相贴合。拨片715的外表面上还固设有防滑纹7151,增大了手与拨片715之间的摩擦力,便于施力。
参照图3,拨片715的长度大于滑槽72的长度,当安装板8安装结束后,拨片715正好将滑槽72的槽口覆盖住,防止雨水和灰尘从滑槽72进入容纳腔71内部,对固定杆711和套筒713造成损坏。
本实施例的实施原理为:使用时,首先,通过螺栓将散热扇9固定在安装板8上。然后,按住拨片715向安装槽7两侧施力,通过滑杆714带动套筒713运动,待套筒713滑动至容纳腔71内部时,将安装板8放置在安装槽7内,并使安装板8两侧的锁紧槽81与套筒713的位置对准,松开力的作用,压缩弹簧712将套筒713弹至锁紧槽81内,实现安装板8的固定操作。最后,散热扇9启动,将箱体1内的热量从散热口10吹出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热型智能配电箱,包括箱体(1)和铰接于箱体(1)上的箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)的一个侧壁上开设有安装槽(7);所述安装槽(7)内设有安装板(8);所述安装板(8)通过螺栓可拆卸连接有散热扇(9);所述安装槽(7)两侧的侧壁上均垂直开设有容纳腔(71);所述容纳腔(71)内水平固设有固定杆(711);所述固定杆(711)上滑动套设有一端超出容纳腔(71)的套筒(713);所述固定杆(711)上套设有压缩弹簧(712);所述压缩弹簧(712)的一端与容纳腔(71)固定连接且另一端与套筒(713)固定连接;所述容纳腔(71)的上端开设有与容纳腔(71)相连通的滑槽(72);所述套筒(713)上垂直固设有滑动连接于滑槽(72)内的滑杆(714);所述安装板(8)的两侧均开设有与套筒(713)相适配的锁紧槽(81);所述箱体(1)与散热扇(9)相对的侧壁上开设有散热口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述滑杆(714)的端部固设有拨片(715);所述拨片(715)覆盖在滑槽(72)的槽口处且长度大于滑槽(72)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述拨片(715)的上端面固设有防滑纹(7151)。
4.根据权利要求1所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述散热口(10)处固设有置于箱体(1)内侧壁上的防尘网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述箱体(1)位于散热扇(9)两侧的内壁上固设有导风板(11);所述导风板(11)向靠近散热扇(9)的方向弯曲形成弧状。
6.根据权利要求1所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述箱体(1)的上端设有遮阳板(3);所述遮阳板(3)与箱体(1)之间垂直固设有多根支撑杆(4);所述遮阳板(3)的面积大于箱体(1)顶部的面积并覆盖箱体(1)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述遮阳板(3)的外沿向靠近箱体(1)的一侧延伸形成挡雨板(5);所述挡雨板(5)上开设有导流槽(51)。
8.根据权利要求1所述的一种散热型智能配电箱,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上固设有用以遮挡散热口(10)的防雨罩(12)。
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