CN212230715U - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包含一壳体、一锁扣件、一解锁件及一拉带。该壳体具有两个侧墙，每一个该侧墙形成有一导槽。该锁扣件具有一连接片、一锁扣片及一倾斜片。该解锁件具有两个分别能上下滑动地容置于多个导槽内的侧杆、一连接于多个侧杆底端的底杆、一连接于多个侧杆顶端的顶杆及一设置于该顶杆的挡止臂。该拉带用以拉动该解锁件使其朝上移动，并具有一连接于该顶杆的连接带体及一连接于该连接带体顶端的握持带体，该握持带体被该挡止臂靠近于该壳体的一侧挡止而不会朝远离该壳体的方向倾倒，由此，能防止该握持带体影响到附近其他电子元件。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种具有锁定及解锁结构的连接器。

背景技术

中国专利公告号CN207038836U公开一种带拉片解锁结构的连接器，包括一锁扣及一拉片。该拉片是穿过该锁扣的一连接端的两个定位孔而与该连接端连接在一起。该锁扣在制造时，是在一金属薄片上先冲压出两个定位孔后，再将该金属薄片折弯以构成弯折状的该连接端，才能使得两个定位孔是分别位于该连接端的两个弯折的平面部位上。所以，在该连接端上成形出两个定位孔的加工方式，不仅步骤多且易耗费工时。由于该连接端的两个定位孔是通过冲压方式冲切成形，因此，该连接端界定出各该定位孔的两个相反端的孔缘较为锋利，很容易割伤甚至是割裂该拉片。

此外，若是在该拉片固定于该连接端后，才发现该拉片穿错方向或是想改变该拉片能够倾倒的方向时，就得先把该拉片由该连接端拆卸下来，而后再重新穿设于两个定位孔内并封闭成形为封闭环，整个操作过程麻烦不便且易耗费工时。

实用新型内容

因此，本实用新型的其中一目的，即在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺点的连接器。

于是，本实用新型连接器在一些实施方式中，是包含一壳体、一锁扣件、一解锁件及一拉带。

该壳体具有两个左右相间隔的侧墙，每一个该侧墙形成有一上下延伸的导槽。该锁扣件具有一连接于该壳体的连接片、一由该连接片朝上延伸并与该壳体相间隔的锁扣片，及一由该锁扣片顶端朝上并朝远离该壳体的方向倾斜延伸的倾斜片。该解锁件具有两个分别能上下滑动地容置于多个所述导槽内的侧杆、一连接于多个所述侧杆底端的底杆、一连接于多个所述侧杆顶端的顶杆及至少一设置于该顶杆的挡止臂，该锁扣件的该倾斜片穿设于该底杆与该顶杆之间且部分凸伸出该解锁件相反于该壳体的一侧，该解锁件可被操作而朝上移动，使得该底杆能顶推该倾斜片以使其朝向该壳体移动并连动该锁扣片由一锁定位置移动至一解锁位置。该拉带用以拉动该解锁件使其朝上移动，并具有一连接于该顶杆的连接带体及一连接于该连接带体顶端的握持带体，该握持带体被该挡止臂靠近于该壳体的一侧挡止而不会朝远离该壳体的方向倾倒。

在一些实施方式中，该解锁件具有两个设置于该顶杆且左右相间隔的挡止臂，每一个该挡止臂具有一由该顶杆朝上延伸的侧臂部及一凸设于该侧臂部内侧且邻近其顶端用以挡止该握持带体的挡止臂部，该顶杆以及多个所述挡止臂的多个所述侧臂部与多个所述挡止臂部之间形成有一供该连接带体穿设的开槽，多个所述挡止臂的多个所述挡止臂部之间形成有一连通于该开槽顶端的开缝，该开缝用以供该握持带体穿过以允许该握持带体能在该解锁件的相反侧之间移动。

在一些实施方式中，该开槽具有沿一左右方向所取的一第一宽度，该开缝具有沿该左右方向所取的一第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度，该握持带体具有沿该左右方向所取的一第三宽度，该第三宽度大于该第二宽度。

在一些实施方式中，该挡止臂具有两个由该顶杆朝上延伸且左右相间隔的侧臂部，及一连接于多个所述侧臂部内侧且邻近其顶端的挡止臂部，该挡止臂部用以挡止该握持带体，多个所述侧臂部、该挡止臂部及该顶杆共同界定出一供该连接带体穿设的开槽。

在一些实施方式中，该挡止臂具有一由该顶杆朝上延伸的侧臂部及一凸设于该侧臂部内侧且邻近其顶端的挡止臂部，该挡止臂部用以挡止该握持带体，该侧臂部、该挡止臂部及该顶杆共同界定出一供该连接带体穿设的开槽，该挡止臂部具有一内侧边，该内侧边用以供该握持带体绕过以允许该握持带体能在该解锁件的相反侧之间移动。

在一些实施方式中，定义沿着一上下方向延伸且通过该握持带体中心的一中心线，该内侧边紧邻于该中心线。

在一些实施方式中，该内侧边切齐于该中心线。

在一些实施方式中，该内侧边沿着一左右方向凸伸出该中心线一段距离。

在一些实施方式中，该内侧边不凸伸出该中心线，且该内侧边沿着一左右方向与该中心线相间隔一段距离。

在一些实施方式中，该挡止臂部具有一用以挡止该握持带体的挡止面。

在一些实施方式中，该解锁件为塑胶注塑成型构造或金属锻造构造，或金属压铸构造等一体式构造。

在一些实施方式中，该顶杆为一圆杆，该连接带体呈环状且套设于该顶杆并能转动地枢接于其上，该解锁件还具有一连接于多个所述侧杆之间的支撑杆，该支撑杆位于该倾斜片与该顶杆之间用以挡止并支撑于该倾斜片。

本实用新型至少具有以下功效：通过该解锁件的该挡止臂挡止该拉带的该握持带体，能防止该握持带体朝远离该壳体的方向倾倒进而影响到附近其他电子元件的情形产生。此外，通过该解锁件是通过一体成型方式所制成的一体式构造，使得该解锁件的该顶杆及该挡止臂皆不会具有锋利边，能避免该顶杆及该挡止臂割伤或是割裂该拉带的情形产生。再者，通过该开缝能供该延伸部穿过或是该挡止臂部的该内侧边能供该延伸部绕过，以允许该握持带体能在该解锁件的相反侧之间移动的方式，使得改变该握持带体位置的操作过程简单且方便并能节省工时。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型连接器的第一实施例与一对接连接器的一立体分解图；

图2是该第一实施例的一主视图；

图3是沿图2中的III－III线所截取的一剖视图，说明一解锁件的一挡止臂部挡止一拉带的一延伸部；

图4是该第一实施例的一立体分解图，说明一壳体、一电路板、多条线缆、一锁扣件、该解锁件及该拉带之间的组装关系；

图5是该第一实施例插接于该对接连接器的一侧视图，说明该挡止臂部挡止该延伸部以防止其朝远离该壳体的方向倾倒；

图6是该第一实施例的一操作示意图，说明将该延伸部由两个挡止臂部一侧移动至另一侧的操作方式；

图7是本实用新型连接器的第二实施例插接于该对接连接器的一立体图，说明该解锁件的一挡止臂部连接于两个侧臂部之间；及

图8是本实用新型连接器的第三实施例的一主视图，说明该挡止臂部的一内侧切齐于一中心线。

附图标记如下：

100:对接连接器

11:端子

12:卡孔

200:连接器

2:壳体

21:底端

22:顶端

23:第一表面

24:第二表面

25:容置槽

26:卡块

27:侧墙

271:导槽

3:电路板

31:接触部

4:线缆

5:锁扣件

51:连接片

511:固持片体

512:弯折片体

513:卡孔

52:锁扣片

521:片体

522:卡块

53:倾斜片

6:解锁件

61:侧杆

62:底杆

63:顶杆

64:支撑杆

651:下通孔

652:上通孔

66:挡止臂

661:侧臂部

662:挡止臂部

663:挡止面

664:内侧边

67:开槽

68:开缝

7:拉带

71:连接带体

72:握持带体

721:延伸部

722:握持部

C:中心线

W1:第一宽度

W2:第二宽度

W3:第三宽度

X:前后方向

Y:左右方向

Z:上下方向

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1，本实用新型连接器200的第一实施例，能沿一上下方向Z对接于一对接连接器100。

参阅图2、图3及图4，该连接器200包含一壳体2、一电路板3、多条线缆4、一锁扣件5、一解锁件6及一拉带7。该壳体2为一绝缘壳体并具有一底端21、一顶端22、一第一表面23及一第二表面24。该第一表面23与该第二表面24沿一前后方向X相间隔。该壳体2形成有一由该第一表面23凹陷至该第二表面24用以供该锁扣件5容置的容置槽25。该壳体2还具有两个卡块26及两个侧墙27。多个卡块26凸设于该第二表面24且位于该容置槽25内，多个卡块26沿一左右方向Y相间隔。多个侧墙27凸设于该第二表面24且沿该左右方向Y相间隔，多个侧墙27位该于该容置槽25上方且分别位于该容置槽25左右侧。每一个该侧墙27形成有一导槽271，该导槽271沿该上下方向Z上下延伸。

该电路板3设置于该壳体2内并具有多个邻近于底端的接触部31，多个接触部31用以分别接触该对接连接器100的多个端子11(如图1所示)并与其电性连接。多个线缆4穿设于该壳体2内且凸伸出该顶端22，多个线缆4焊接于该电路板3并与其电性连接。

本第一实施例的该锁扣件5是以一独立结构件为例，其具有一连接片51、一锁扣片52及一倾斜片53。该连接片51设置于该容置槽25内并具有一固持片体511及两个弯折片体512。该固持片体511左右两侧通过如干涉配合方式卡固于该壳体2，该固持片体511形成有两个分别供多个卡块26卡扣的卡孔513，由此，使得该固持片体511能稳固地固持于该壳体2并且定位于该容置槽25内。多个弯折片体512连接于该固持片体511底端且沿该左右方向Y相间隔，每一个该弯折片体512是由该连接片体511底端朝前并朝上弯曲延伸的一反折片。

该锁扣片52具有一片体521及两个卡块522。该片体521由该连接片51的多个弯折片体512前端朝上延伸，该片体521与该固持片体511及该壳体2的该第二表面24相间隔。多个卡块522凸设于该片体521前侧面且沿该左右方向Y相间隔，用以分别卡扣于该对接连接器100的两个卡孔12(如图1所示)。该倾斜片53由该锁扣片52的该片体521顶端朝上并朝远离该壳体2的该第二表面24的方向倾斜延伸。

通过多个弯折片体512具有能够弯折变形的作用，使得该锁扣片52能在一锁定位置(如图3所示)及一解锁位置之间移动。在该锁定位置时，该锁扣片52较远离该固持片体511及该第二表面24，多个卡块522能分别卡扣于多个卡孔12以将对接后的该连接器200与该对接连接器100锁定在一起。在该解锁位置时，该锁扣片52较靠近该固持片体511及该第二表面24，多个卡块522分别移离多个卡孔12以解除该连接器200与该对接连接器100的锁定状态。

需说明的是，在本第一实施例的其他实施方式中，该锁扣件5也可以是一体构造于该壳体2而与其共同构成一体式构造。此时，该锁扣件5的该连接片51能省略该固持片体511而通过多个弯折片体512一体构造地连接于该壳体2。

该解锁件6呈框形并具有两个侧杆61、一底杆62、一顶杆63及一支撑杆64。多个侧杆61分别能沿该上下方向Z上下滑动地容置于多个侧墙27的多个导槽271。每一个该侧杆61呈长杆形且其长向沿该上下方向Z延伸。该底杆62连接于多个侧杆61底端且位于该锁扣片52的该片体521前侧及该倾斜片53下方，该底杆62用以向上顶推该倾斜片53。该顶杆63连接于多个侧杆61顶端，该顶杆63为一圆杆。该支撑杆64连接于多个侧杆61之间，该支撑杆64间隔位于该底杆62与该顶杆63之间且邻近于该底杆62。该支撑杆64、该底杆62及多个侧杆61共同界定出一下通孔651，而该支撑杆64、该顶杆63及多个侧杆61共同界定出一位于该下通孔651上方的上通孔652。

该锁扣件5的该倾斜片53穿设于该底杆62与该支撑杆64之间的该下通孔651且部分凸伸出该解锁件6相反于该壳体2的前侧，使得该支撑杆64及该底杆62分别位于该倾斜片53上下两端。该解锁件6可被操作而朝上移动，使得该底杆62能顶推该倾斜片53以使其朝向该壳体2移动并连动该锁扣片52由该锁定位置移动至该解锁位置。在该底杆62顶推该倾斜片53使其连动该锁扣片52移动的过程中，该支撑杆64能够挡止并支撑于该倾斜片53上端，由此，除了能够防止该倾斜片53过度朝向该壳体2移动之外，还能避免该倾斜片53相对于该锁扣片52的该片体521弯折变形。

该解锁件6还具有两个挡止臂66，多个挡止臂66设置于该顶杆63且沿该左右方向Y相间隔。每一个该挡止臂66具有一侧臂部661及一挡止臂部662。该侧臂部661由该顶杆63朝上延伸。该挡止臂部662凸设于该侧臂部661内侧且邻近其顶端，该挡止臂部662具有一朝向后方的挡止面663。该顶杆63、多个侧臂部661以及多个挡止臂部662之间形成有一开槽67，该开槽67前后两端皆呈开放状。多个挡止臂部662之间形成有一连通于该开槽67顶端的开缝68，该开缝68前后两端及顶端皆呈开放状。该开槽67具有沿该左右方向Y所取的一第一宽度W1，该开缝68具有沿该左右方向所取的一第二宽度W2，该第二宽度W2小于该第一宽度W1。

该解锁件6是通过一体成型方式所制成的一体式构造。具体而言，该解锁件6可以是通过塑胶注塑成型方式所制成的塑胶注塑成型构造或是通过金属锻造成型方式所制成的金属锻造构造，又或是通过金属压铸成型方式所制成的金属压铸构造。由此，使得该解锁件6在成型后其前述的细部结构皆不会具有锋利边。

该拉带7例如由塑胶材质所制成并具有一连接带体71及一握持带体72。该连接带体71呈环状且套设于该顶杆63并穿设于该上通孔652及该开槽67，该连接带体71能转动地枢接于该顶杆63。该握持带体72具有一连接于该连接带体71顶端的延伸部721及一连接于该延伸部721顶端的握持部722。该延伸部721位于多个挡止臂66后侧并具有沿该左右方向Y所取的一第三宽度W3，该第三宽度W3小于该第一宽度W1且大于该第二宽度W2。该握持部722用以供使用者握持及拉动。使用者将该握持部722向上拉动时，能通过该拉带7拉动该解锁件6使其朝上移动，由此，使得该底杆62顶推该倾斜片53以使其连动该锁扣片52移动至该解锁位置。

参阅图2、图3及图5，当该连接器200对接于该对接连接器100时，由于该握持带体72的该延伸部721的该第三宽度W3大于该第二宽度W2，因此，该延伸部721在图2所示的一平坦状态下会被多个挡止臂部662的多个挡止面663挡止而不会朝远离该壳体2的方向倾倒。此时，该拉带7的该握持带体72只能朝靠近该壳体2及多个线缆4的方向倾倒。由此，能防止该拉带7的该握持带体72朝远离该壳体2的方向倾倒后影响到附近其他电子元件(图未示)的情形产生，例如该拉带7的该握持带体72遮挡住其他连接器的插接口而造成其无法供插接的情形。需说明的是，每一个该挡止臂部662通过该挡止面663挡止该延伸部721的方式，能接触该延伸部721的面积范围较大，使得多个挡止臂部662能达到稳固挡止该延伸部721的效果。

参阅图2、图6及图7，若该拉带7的该连接带体71组装于该顶杆63后，该握持带体72的位置有误而位于多个挡止臂66前侧时，多个挡止臂66的多个挡止臂部662无法起到挡止该延伸部721的作用。此时，使用者能通过下述操作方式将该握持带体72移动到多个挡止臂66后侧。施力将该延伸部721往后挤压至该开缝68内，该延伸部721受到多个挡止臂部662的阻挡会弯曲变形成一弯折状态而缩减宽度，使得该延伸部721能顺利地穿入该开缝68内。当该延伸部721穿出该开缝68而位于多个挡止臂66后侧时，该延伸部721通过蓄积的弹力便能自动地回复至该平坦状态。此时，多个挡止臂部662的多个挡止面663便能起到挡止该延伸部721的作用。

若该握持带体72的位置无误但想改变该握持带体72位置而使其能够倾倒的方向有所不同时，将前述操作过程反向操作，便能将该握持带体72由该解锁件6后侧移动到该解锁件6前侧，从而改变该握持带体72能够倾倒的方向。

所以，不论是该握持带体72的位置有误需进行调整，或者是该握持带体72的位置无误但想改变该握持带体72位置及其能够倾倒的方向，通过前述操作方式便能轻易地达成，整个操作过程简单且方便并能节省工时。

参阅图7，本实用新型连接器200的第二实施例，其整体结构大致与第一实施例相同，不同处在于该解锁件6的结构。

在本第二实施例中，该解锁件6的该挡止臂66的数量为一个，该挡止臂66呈倒U型并具有两个由该顶杆63朝上延伸且左右相间隔的侧臂部661，及一连接于多个侧臂部661内侧且邻近其顶端的挡止臂部662。多个侧臂部661与该挡止臂部662共同界定该开槽67。通过该挡止臂部662连接于多个侧臂部661之间的方式，使得该挡止臂部662的该挡止面663面积较大，能更进一步地增加接触该延伸部721的面积范围，由此，该挡止臂部662能达到更为稳固地挡止该延伸部721的效果。

参阅图8，本实用新型连接器200的第三实施例，其整体结构大致与第一实施例相同，不同处在于该解锁件6的结构。

在本第三实施例中，该解锁件6的该挡止臂66的数量为一个，该挡止臂66呈倒L型并具有该侧臂部661及该挡止臂部662。该侧臂部661、该挡止臂部662及该顶杆63共同界定出该开槽67。定义沿着该上下方向Z延伸且通过该握持带体72的该延伸部721中心的一中心线C，该挡止臂部662具有一内侧边664，该内侧边664紧邻于该中心线C。更具体而言，本第三实施例的该内侧边664是以切齐于该中心线C为例，由此，使得该挡止臂部662的该挡止面663能接触该延伸部721沿该左右方向Y的一半范围，以达到能稳固地挡止该延伸部721的效果。当然，该内侧边664也可以沿着该左右方向Y略凸伸出该中心线C一段适当距离，或者是该内侧边664不凸伸出该中心线C而沿着该左右方向Y与该中心线C相间隔一段适当距离。

该挡止臂部662的该内侧边664用以供该延伸部721绕过以允许该延伸部721能在该解锁件6的前后两侧之间移动，使得该握持带体72能够改变位置及其能够倾倒的方向。例如欲将该握持带体72由该挡止臂66前侧移动到该挡止臂66后侧时，挤压该延伸部721使其弯曲变形成该弯折状态，随后，将该延伸部721沿着该内侧边664往后移动并绕过该内侧边664，该握持带体72便能移动到该挡止臂66后侧。

综上所述，各实施例的该连接器200，通过该解锁件6的该挡止臂66挡止该拉带7的该握持带体72，能防止该握持带体72朝远离该壳体2的方向倾倒进而影响到附近其他电子元件的情形产生。此外，通过该解锁件6是通过一体成型方式所制成的一体式构造，使得该解锁件6的该顶杆63及该挡止臂66皆不会具有锋利边，能避免该顶杆63及该挡止臂66割伤或是割裂该拉带7的情形产生。再者，通过该开缝68能供该延伸部721穿过或是该挡止臂部662的该内侧边664能供该延伸部721绕过，以允许该握持带体72能在该解锁件6的相反侧之间移动的方式，使得改变该握持带体72位置的操作过程简单且方便并能节省工时，故确实能达成本实用新型的目的。

然而以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (12)

1.一种连接器，其特征在于，包含：

一壳体，具有两个左右相间隔的侧墙，每一个该侧墙形成有一上下延伸的导槽；

一锁扣件，具有一连接于该壳体的连接片、一由该连接片朝上延伸并与该壳体相间隔的锁扣片，及一由该锁扣片顶端朝上并朝远离该壳体的方向倾斜延伸的倾斜片；

一解锁件，具有两个分别能上下滑动地容置于多个所述导槽内的侧杆、一连接于多个所述侧杆底端的底杆、一连接于多个所述侧杆顶端的顶杆及至少一设置于该顶杆的挡止臂，该锁扣件的该倾斜片穿设于该底杆与该顶杆之间且部分凸伸出该解锁件相反于该壳体的一侧，该解锁件可被操作而朝上移动，使得该底杆能顶推该倾斜片以使其朝向该壳体移动并连动该锁扣片由一锁定位置移动至一解锁位置；及

一拉带，用以拉动该解锁件使其朝上移动，并具有一连接于该顶杆的连接带体及一连接于该连接带体顶端的握持带体，该握持带体被该挡止臂靠近于该壳体的一侧挡止而不会朝远离该壳体的方向倾倒。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该解锁件具有两个设置于该顶杆且左右相间隔的挡止臂，每一个该挡止臂具有一由该顶杆朝上延伸的侧臂部，及一凸设于该侧臂部内侧且邻近其顶端用以挡止该握持带体的挡止臂部，该顶杆以及多个所述挡止臂的多个所述侧臂部与多个所述挡止臂部之间形成有一供该连接带体穿设的开槽，多个所述挡止臂的多个所述挡止臂部之间形成有一连通于该开槽顶端的开缝，该开缝用以供该握持带体穿过以允许该握持带体能在该解锁件的相反侧之间移动。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，该开槽具有沿一左右方向所取的一第一宽度，该开缝具有沿该左右方向所取的一第二宽度，该第二宽度小于该第一宽度，该握持带体具有沿该左右方向所取的一第三宽度，该第三宽度大于该第二宽度。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该挡止臂具有两个由该顶杆朝上延伸且左右相间隔的侧臂部，及一连接于多个所述侧臂部内侧且邻近其顶端的挡止臂部，该挡止臂部用以挡止该握持带体，多个所述侧臂部、该挡止臂部及该顶杆共同界定出一供该连接带体穿设的开槽。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该挡止臂具有一由该顶杆朝上延伸的侧臂部，及一凸设于该侧臂部内侧且邻近其顶端的挡止臂部，该挡止臂部用以挡止该握持带体，该侧臂部、该挡止臂部及该顶杆共同界定出一供该连接带体穿设的开槽，该挡止臂部具有一内侧边，该内侧边用以供该握持带体绕过以允许该握持带体能在该解锁件的相反侧之间移动。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，定义沿着一上下方向延伸且通过该握持带体中心的一中心线，该内侧边紧邻于该中心线。

7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，该内侧边切齐于该中心线。

8.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，该内侧边沿着一左右方向凸伸出该中心线一段距离。

9.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，该内侧边不凸伸出该中心线，且该内侧边沿着一左右方向与该中心线相间隔一段距离。

10.如权利要求2、4或5任一项所述的连接器，其特征在于，该挡止臂部具有一用以挡止该握持带体的挡止面。

11.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该解锁件为塑胶注塑成型构造或金属锻造构造，或金属压铸构造等一体式构造。

12.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该顶杆为一圆杆，该连接带体呈环状且套设于该顶杆并能转动地枢接于其上，该解锁件还具有一连接于多个所述侧杆之间的支撑杆，该支撑杆位于该倾斜片与该顶杆之间用以挡止并支撑于该倾斜片。

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