CN212230336U - 一种快速涡流驱动电源控制开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速涡流驱动电源控制开关，属于开关装置技术领域，包括安装在开关壳体内部的磁力操作机构以及动作机构，通过所述磁力操作机构提供电磁力带动所述动作机构完成开关的通断，所述动作机构包括固定在接线柱上的静触头以及通过传动杆驱动可与所述静触头接触断开的动触头；所述磁力操作机构包括与所述传动杆连接的涡流盘、分别安装在所述涡流盘上下两侧且不与所述涡流盘接触的合闸线圈和分闸线圈以及开关控制器，通过所述开关控制器向所述合闸线圈或者所述分闸线圈输出脉冲电流从而使所述涡流盘上下移动拉动所述传动杆实现所述动作机构的开关通断。通过涡流盘增加传动杆响应时间，提高动作机构的动作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于开关装置技术领域，特别涉及一种快速涡流驱动电源控制开关。
背景技术
控制开关又叫断路器，是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。普通型断路器分闸时间一般要40～60ms，加上继电器保护装置动作时间和燃弧时间，切断故障至少要80ms以上，而且合闸时间分散度太大，这不仅要使相关设备成熟3～5次大的短路电流冲击，而且由于母线电压的严重降低，将导致控制低电压保护和电流接触器的释放，并由此造成被迫停产事故。
传统的开关装置采用手动操作机构、弹簧操作机构、液压操作机构、气动操作机构、电动机操作机构、电磁操动机构来实现开关通断。但是采用弹簧操动机构、液压操动机构、气动操动机构的断路器结构复杂，故障率高，运行维护要求高，在可靠性难以满足开关发展的要求。而采用电动机操作机构、电磁操作机构的断路器分合闸速度较低，在快速性上难以满足开关发展的要求。因此传统的开关装置在使用时仍存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述开关装置结构复杂，分合闸效率低的问题提出一种快速涡流驱动电源控制开关，具有分合闸高效，自动化控制分合闸，且可自由设定分合闸时间的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速涡流驱动电源控制开关，包括安装在开关壳体内部的磁力操作机构以及动作机构，通过所述磁力操作机构提供电磁力带动所述动作机构完成开关的通断，所述动作机构包括固定在接线柱上的静触头以及通过传动杆驱动可与所述静触头接触断开的动触头；
所述磁力操作机构包括与所述传动杆连接的涡流盘、分别安装在所述涡流盘上下两侧且不与所述涡流盘接触的合闸线圈和分闸线圈以及开关控制器，通过所述开关控制器向所述合闸线圈或者所述分闸线圈输出脉冲电流从而使所述涡流盘上下移动拉动所述传动杆实现所述动作机构的开关通断。
优选的，所述动作机构内部的静触头和动触头均安装在真空灭弧室的内部，接线柱从真空灭弧室的顶部伸出，传动杆从真空灭弧室的底部伸出。
优选的，所述涡流盘为带有涡流线圈的金属盘组成，且该金属盘为不导磁材料制成。
优选的，所述开关控制器包括电能存储模块、脉冲输出模块、合闸继电器和分闸继电器，脉冲输出模块分别控制合闸继电器和分闸继电器向合闸线圈和分闸线圈供电。
优选的，所述脉冲输出模块还连接控制面板，通过控制面板可配置脉冲输出模块的脉冲周期。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、磁力操作机构采用涡流盘与分合闸线圈的吸附实现动作机构的开关通断，可以提高动作机构的响应效率，大大减少了分合闸的时间，使得开关通断更加高效和安全。
2、通过开关控制器为分闸线圈或者合闸线圈通电，从而实现磁力操作机构的分合闸动力操作，开关控制器内部采用脉冲输出模块来输出脉冲电流使得，分合闸操作可以保持一定的时间，而且脉冲输出模块可由控制面板来设定脉冲时间，使得分合闸自动化且根据操作人员需求进行改变。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的开关控制器内部模块连接结构示意图。
图中：1、真空灭弧室，2、接线柱，3、静触头，4、动触头，5、传动杆，6、合闸线圈，7、涡流盘，8、分闸线圈，9、开关控制器，10、开关壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种快速涡流驱动电源控制开关，包括安装在开关壳体10内部的磁力操作机构以及动作机构，通过磁力操作机构提供电磁力带动动作机构完成开关的通断，动作机构包括固定在接线柱2上的静触头3以及通过传动杆5驱动可与静触头3接触断开的动触头4，需要开关装置合闸操作时，磁力操作机构为动作机构提供动力，使得动触头4与静触头3贴合，从而实现电路通路，分闸操作时，磁力操作机构为动作机构提供动力，使得贴合在一起的动触头4与静触头3分离，从而实现电路断路。
磁力操作机构包括与传动杆5连接的涡流盘7、分别安装在涡流盘7上下两侧且不与涡流盘7接触的合闸线圈6和分闸线圈8以及开关控制器9，通过开关控制器9向合闸线圈6或者分闸线圈8输出脉冲电流从而使涡流盘7上下移动拉动传动杆5实现动作机构的开关通断，需要合闸操作时，开关控制器9向合闸线圈6输出一个脉冲电流，涡流盘7在脉冲电流周期内向着合闸线圈6方向移动，从而使得传动杆5推动动触头4与静触头3贴合，需要分闸操作时，开关控制器9向分闸线圈8输出一个脉冲电流，涡流盘7在脉冲电流周期内向着分闸线圈8方向移动，从而使得传动杆5拉动动触头4与静触头3分开。
动作机构内部的静触头3和动触头4均安装在真空灭弧室1的内部，接线柱2从真空灭弧室1的顶部伸出，传动杆5从真空灭弧室1的底部伸出，真空灭弧室1可以有效地的为分合闸操作灭弧。
涡流盘7为带有涡流线圈的金属盘组成，且该金属盘为不导磁材料制成，涡流盘7通过涡流力更容易被合闸线圈6或者分闸线圈8吸引，提高磁力操作机构的响应效率，从而通过快速驱动动作机构提高分合闸效率。
如图2所示，开关控制器9包括电能存储模块、脉冲输出模块、合闸继电器和分闸继电器，脉冲输出模块分别控制合闸继电器和分闸继电器向合闸线圈6和分闸线圈8供电，电能存储模块用来存储脉冲输出模块所需的电能，采用脉冲输出模块来分合闸线圈输出脉冲电流，使得分合闸操作自动化，无需人为操作，减少劳动力浪费，脉冲输出模块还连接控制面板，通过控制面板可配置脉冲输出模块的脉冲周期，通过控制面板配置脉冲周期，从而改变分合闸的时间，这样有利于根据需求选择开关分合闸的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种快速涡流驱动电源控制开关，包括安装在开关壳体(10)内部的磁力操作机构以及动作机构，通过所述磁力操作机构提供电磁力带动所述动作机构完成开关的通断，其特征在于，所述动作机构包括固定在接线柱(2)上的静触头(3)以及通过传动杆(5)驱动可与所述静触头(3)接触断开的动触头(4)；
所述磁力操作机构包括与所述传动杆(5)连接的涡流盘(7)、分别安装在所述涡流盘(7)上下两侧且不与所述涡流盘(7)接触的合闸线圈(6)和分闸线圈(8)以及开关控制器(9)，通过所述开关控制器(9)向所述合闸线圈(6)或者所述分闸线圈(8)输出脉冲电流从而使所述涡流盘(7)上下移动拉动所述传动杆(5)实现所述动作机构的开关通断。
2.根据权利要求1所述的一种快速涡流驱动电源控制开关，其特征在于，所述动作机构内部的静触头(3)和动触头(4)均安装在真空灭弧室(1)的内部，接线柱(2)从真空灭弧室(1)的顶部伸出，传动杆(5)从真空灭弧室(1)的底部伸出。
3.根据权利要求1所述的一种快速涡流驱动电源控制开关，其特征在于，所述涡流盘(7)为带有涡流线圈的金属盘组成，且该金属盘为不导磁材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种快速涡流驱动电源控制开关，其特征在于，所述开关控制器(9)包括电能存储模块、脉冲输出模块、合闸继电器和分闸继电器，脉冲输出模块分别控制合闸继电器和分闸继电器向合闸线圈(6)和分闸线圈(8)供电。
5.根据权利要求4所述的一种快速涡流驱动电源控制开关，其特征在于，所述脉冲输出模块还连接控制面板，通过控制面板可配置脉冲输出模块的脉冲周期。
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| CN202020791337.XU CN212230336U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种快速涡流驱动电源控制开关 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212230336U true CN212230336U (zh) | 2020-12-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202020791337.XU Active CN212230336U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种快速涡流驱动电源控制开关 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020791337.XU patent/CN212230336U/zh active Active
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