CN212229975U - 盖板结构、显示模组以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种盖板结构、显示模组以及显示装置，该盖板结构用于显示模组的封装保护，包括：柔性盖板本体和保护涂层，柔性盖板本体包括覆盖结构和位于覆盖结构周边的减薄结构，覆盖结构位于柔性盖板本体的中间区域，用于与显示模组的显示区域匹配；保护涂层沿减薄结构的边缘布置，并至少包覆部分的减薄结构。本申请提供的盖板结构，通过在柔性盖板本体的减薄结构布置保护涂层，该保护涂层至少能够将部分的减薄结构包覆，从而对柔性盖板本体的边缘进行保护，从而提升柔性盖板本体边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

Description

盖板结构、显示模组以及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种盖板结构、显示模组以及显示装置。

背景技术

折叠显示产品逐渐成熟，并走向市场。由于折叠产品采用了较多柔性高分子材料，如PET或聚酰亚胺(PI)材料等，因高分子材料在折叠状态长期受力会产生蠕变，从而产生折痕或形变。为了改善折叠显示产品的折痕问题，可以利用超薄玻璃替代高分子材料。

当采用超薄玻璃作为显示模组的盖板时，最大的风险是玻璃容易破碎。在玻璃加工中，对玻璃的边缘处理尤为重要。而玻璃边缘需要进行打磨抛光处理，不同的抛光处理可以改善玻璃的弯折性能。但在产品加工和使用过程中，玻璃边缘容易受到外力碰撞，由于可折叠玻璃厚度极薄的特点，更易发生破裂，从而造成产品失效。此外，边缘的抛光处理并不能防止撞击带来的损伤，且可能因为抛光局部减薄，使得玻璃边缘受撞击时更易破裂。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种盖板结构、显示模组以及显示装置，以解决现有显示模组的超薄玻璃盖板边缘受撞击易破碎的问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种盖板结构，用于显示模组的封装保护，包括：柔性盖板本体和保护涂层；所述柔性盖板本体包括覆盖结构和位于所述覆盖结构的周边的减薄结构，所述覆盖结构位于所述柔性盖板本体的中间区域，用于与所述显示模组的显示区域匹配；所述保护涂层沿所述减薄结构的边缘布置，并至少包覆部分的所述减薄结构。

在一些可能的实现方式中，所述保护涂层在所述柔性盖板本体所在平面中的投影呈封闭的环形结构。

在一些可能的实现方式中，所述保护涂层在垂直于所述覆盖结构柔性盖板本体方向的截面呈U形结构；所述U形结构包括位于所述减薄结构一侧的第一覆盖段、位于所述减薄结构另一侧的第二覆盖段以及连接所述第一覆盖段和所述第二覆盖段的衔接段；

所述第一覆盖段与所述减薄结构一侧贴合，所述第二覆盖段与所述减薄结构另一侧贴合，所述衔接段与所述减薄结构的边缘贴合。

在一些可能的实现方式中，所述衔接段远离所述减薄结构的一侧为圆弧结构。

在一些可能的实现方式中，所述第一覆盖段和所述第二覆盖段沿垂直于所述覆盖结构方向上的厚度，自远离所述衔接段的一端向靠近所述衔接段的一端逐渐增大。

在一些可能的实现方式中，所述第一覆盖段和/或所述第二覆盖段远离所述衔接段的一端向所述覆盖结构延伸，并部分覆盖所述覆盖结构。

在一些可能的实现方式中，所述覆盖结构沿垂直于所述柔性盖板本体方向上的厚度为5微米～15微米；和/或，所述减薄结构和包覆所述减薄结构的所述保护涂层沿垂直于所述柔性盖板本体方向上的厚度为8微米～20微米。

在一些可能的实现方式中，所述保护涂层的材料至少包括：透明的聚酰亚胺或者、参杂硅颗粒的聚酰亚胺或者。

在一些可能的实现方式中，所述保护涂层的材料还包括具有预设颜色的油墨材料。

在一些可能的实现方式中，所述柔性盖板本体的材料至少包括：单层超薄玻璃、单层或多层的柔性高分子膜材、单层或多层的柔性高分子膜材和超薄玻璃的组合材料或者带有单面或双面高分子涂层的超薄玻璃。

第二个方面，本申请实施例还提供了一种显示模组，包括第一个方面所述的盖板结构。

在一些可能的实现方式中，所述显示模组还包括：层叠的支撑膜材、柔性显示屏和功能膜材；所述盖板结构布置在所述功能膜材远离所述柔性显示屏的一侧。

第三个方面，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括第二个方面所述的显示模组。

在一些可能的实现方式中，所述显示装置还包括：可折叠的整机组件；所述显示模组与所述整机组件配合安装。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本申请实施例提供的盖板结构，通过在柔性盖板本体减薄结构的边缘布置保护涂层，该保护涂层至少能够将部分的减薄结构包覆，从而对柔性盖板本体的边缘进行保护，从而提升柔性盖板本体边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种盖板结构的俯视图；

图2为本申请实施例提供的图1中沿A-A截面的一种结构示意图；

图3为本申请实施例提供的图2中A的放大示意图；

图4为本申请实施例提供的图1中沿A-A截面的另一种结构示意图；

图5为本申请实施例提供的图4中B的放大示意；

图6为本申请实施例提供的图1中沿A-A截面的又一种结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种显示模组的内部结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

其中：

1-显示模组；

100-盖板结构；

110-柔性盖板本体；111-覆盖结构；112-减薄结构；

120-保护涂层；121-第一覆盖段；122-第二覆盖段；123-衔接段；

200-功能膜材；

300-柔性显示屏；

400-支撑膜材；

500-光学胶；

600-胶材；

2-整机组件；21-弯折区；22-转轴。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

结合图1和图2所示，本申请实施例提供了一种盖板结构100，用于显示模组1的封装保护，包括：柔性盖板本体110和保护涂层120；柔性盖板本体110包括覆盖结构111和位于覆盖结构111周边的减薄结构112，覆盖结构111位于柔性盖板本体110的中间区域，用于与显示模组1的显示区域对应匹配，可以对显示区域进行保护的同时实现透光。保护涂层120沿着减薄结构112的边缘布置，并至少包覆部分的减薄结构112。

本申请实施例提供的盖板结构100，通过在柔性盖板本体110减薄结构112的边缘布置保护涂层120，该保护涂层120至少能够将部分的减薄结构112包覆，从而对柔性盖板本体110的边缘进行保护，从而提升柔性盖板本体110边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组1和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

具体地，本实施例中的盖板结构100用于显示模组1的封装保护，为了方便盖板结构100的安装，同时考虑到整个盖板结构100的总厚度，需要将柔性盖板本体110的边缘区域进行减薄处理，即本实施例中的减薄结构112，对减薄结构112进行包覆既可以保护柔性盖板本体110的边缘，又可以控制整个盖板结构100边缘的厚度。

可以理解的是，对于保护涂层120至少包覆部分的减薄结构112，可以是仅有部分的减薄结构112被保护涂层120包覆，由于减薄结构112位于柔性盖板本体110的边缘区域，被保护涂层120包覆的减薄结构112能够起到保护和缓冲作用，整体上降低了柔性盖板本体110的边缘破碎的风险。

此外，本申请实施例中定义的覆盖结构111和减薄结构112主要是为了方便描述保护涂层120的位置关系，并不限定覆盖结构111和减薄结构112的具体结构和尺寸。

可选地，柔性盖板本体110的材料可以是单层超薄玻璃，也可以是单层或多层柔性高分子膜材，也可以由单层或多层柔性高分子膜材和超薄玻璃的组合材料，还可以是带有单面或双面高分子涂层的超薄玻璃。

可选地，保护涂层120可以采用聚酰亚胺(Polyimide，PI)等有机高分子材料，由于PI具有较好的热稳定性和机械性能，能够与柔性盖板本体110边缘较好地结合，而且能够对包覆在PI内部的柔性盖板本体110起到很好地保护作用。具体地，保护涂层120可以是透明的聚酰亚胺或者参杂硅颗粒的聚酰亚胺。

可选地，保护涂层120还可以是具有预设颜色的油墨材料，如黑色、白色或红色油墨，这样，保护涂层120不仅起到保护柔性盖板本体110边缘的作用，还可以用于油墨装饰作用。

可选地，保护涂层120的厚度利用溶液(如：油墨材料)的自然属性，缓慢流平形成渐变坡度，有利于油墨材料附着；同时有利于光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)贴合对厚度段差的吸收。

在一些实施例中，继续参阅图1，保护涂层120在柔性盖板本体110所在平面中的投影呈封闭的环形结构，即保护涂层120沿着柔性盖板本体110的周边布置。

具体地，本申请实施例中的减薄结构112位于柔性盖板本体110的边缘区域(即位于覆盖结构111的周边)，为了进一步提高保护涂层120对柔性盖板本体110边缘的保护，保护涂层120布满整个柔性盖板本体110的周边区域，并形成一个封闭的环形结构，能够对柔性盖板本体110的边缘进行全面保护，进一步提升了柔性盖板本体110边缘的耐碰撞效果。

需要说明的是，柔性盖板本体110所在的平面是指图1中柔性盖板本体110的俯视图对应的图形所在的平面。

本实施例提供的盖板结构100，保护涂层120沿着柔性盖板本体110的整个边缘布置，从而能够对柔性盖板本体110的边缘起到全面保护，进而提高盖板结构100的结构强度，延长使用寿命。

在一些实施例中，结合图2和图3所示，保护涂层120在垂直于柔性盖板本体110方向的截面为U形结构，U形结构的开口均朝向覆盖结构111。

其中，U形结构依次包括：第一覆盖段121、衔接段123和第二覆盖段122，第一覆盖段121位于减薄结构112的一侧并与减薄结构112的一侧贴合，第二覆盖段122位于减薄结构112的另一侧并与减薄结构112的另一侧贴合；衔接段123与减薄结构112的边缘贴合，并将第一覆盖段121第二覆盖段122连接，以作为第一覆盖段121和第二覆盖段122的过渡。

可以理解的是，第一覆盖段121、衔接段123和第二覆盖段122仅用于方便描述U形结构的具体结构而定义，该U形结构实际为一个整体结构，可通过涂刷工艺在柔性盖板本体110的边缘区域制作而成。

结合图1和图4所示，图1中的盖板结构100中，保护涂层120在任意一个垂直于柔性盖板本体110方向的截面均为U形结构，使得整个柔性盖板本体110边缘的减薄结构112均被包覆，从而提高对柔性盖板本体110边缘的保护效果。

可选地，U形结构的第一覆盖段121和第二覆盖段122可以关于衔接段123对称，也可以关于衔接段123不对称，具体与柔性盖板本体110的减薄结构112的两侧的坡度是否对称有关。

可选地，如图4和图5所示，考虑到保护涂层120的制作工艺和封装贴合效果，U形结构的衔接段123远离减薄结构112的一侧为圆弧结构，即U形结构的边缘处理为圆角结构的边缘。

可选地，如图4和图5所示，为了改善保护涂层120的涂布效果，改善柔性盖板本体110的保护效果，通过打磨抛光，将减薄结构112的边缘处理为圆角结构的边缘，方便保护涂层120的涂布制作。

可选地，保护涂层120的涂布可以采用滴蘸后进行固化，也可以采用双面印刷方式，并通过热固化、UV固化等方式实现固化成形。

在一些实施例中，继续参阅图4和图5，为了尽量使盖板结构100边缘区域(减薄结构112)的厚度与中间区域(覆盖结构111)的厚度的一致性，第一覆盖段121和第二覆盖段122沿垂直于覆盖结构111方向上的厚度，自远离衔接段123的一端向靠近衔接段123的一端逐渐增大。

本实施例中，由于柔性盖板本体110的减薄结构112的两侧具有一定的坡度，减薄结构112沿垂直于柔性盖板本体110方向的厚度小于覆盖结构111沿垂直于柔性盖板本体110方向的厚度，保证减薄结构112被包覆保护涂层120后的总厚度基本不变。为了适应减薄结构112的坡度且控制柔性盖板本体110边缘的总厚度，需要将包覆保护涂层的第一覆盖段121的厚度和第二覆盖段122的厚度设置为自远离衔接段123的一端向靠近衔接段123的一端逐渐增大，使得减薄结构112中任意位置沿垂直于柔性盖板本体110方向的厚度可以控制在相对一致的范围内，有利于盖板结构100的配合安装，同时也能保证盖板结构100边缘的结构强度。

可选地，继续参阅图4，保护涂层120的衔接段123可以为弧形结构，并且该弧形结构沿任意半径方向上的厚度可以设置为一致的。

可选地，如图4所示，覆盖结构111沿垂直于柔性盖板本体110方向上的厚度(即柔性盖板本体110中间区域的厚度)为5微米～15微米，包括端点值5微米和15微米。

可选地，减薄结构112和包覆减薄结构112的保护涂层120沿垂直于柔性盖板本体110方向上的厚度(即柔性盖板本体110边缘区域的总厚度)为8微米～20微米，包括端点值8微米和20微米。

在一些实施例中，如图6所示，为了进一步增加对减薄结构112的保护效果，可以将第一覆盖段121或者第二覆盖段122远离衔接段123的一端向覆盖结构111延伸，并部分覆盖在覆盖结构111。当然，也可以同时将第一覆盖段121和第二覆盖段122远离衔接段123的一端向覆盖结构111延伸，并覆盖在覆盖结构111的部分区域。

需要说明的是，第一覆盖段121和第二覆盖段122在覆盖结构111内的覆盖面积不易过大，以免影响显示模组1的出光，且会增加整个盖板结构100的整体厚度。此外，对于透明的保护涂层而言，第一覆盖段121和第二覆盖段122可以向覆盖结构111所在的区域适当多延伸一点；对于不透明的保护涂层(如彩色油墨)而言，第一覆盖段121和第二覆盖段122一般不需要向覆盖结构111所在的区域延伸，以免影响到显示模组的正常显示。

本实施例提供的盖板结构100，通过将第一覆盖段121和/或第二覆盖段122向各自一侧的覆盖结构111延伸，保证能够将减薄结构112全部包覆，从而增加对减薄结构112的保护效果，使整个盖板结构100的边缘在受到外力碰撞时更加稳固。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示模组，包括了本申请实施例中的前述盖板结构100。

本实施例提供的显示模组，包括了边缘被保护涂层120包覆的盖板结构100，该盖板结构100通过在柔性盖板本体110的减薄结构112布置保护涂层120，该保护涂层120至少能够将部分的减薄结构112包覆，从而对柔性盖板本体110的边缘进行保护，进而提升柔性盖板本体110边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

在一些实施例中，如图7所示，显示模组1除了盖板结构100之外，还包括：层叠的支撑膜材400、柔性显示屏300和功能膜材200；盖板结构100布置在功能膜材200远离柔性显示屏300的一侧。

具体地，图7中的显示模组1的结构包括支撑膜材400和层叠在支撑膜材400上的柔性显示屏300、功能膜材200以及盖板结构100。其中，柔性显示屏300通过胶材600与支撑膜材400实现固定连接，功能膜材200(如：偏光层或者触摸层)的两侧分别通过光学胶500(OCA)与柔性显示屏300、柔性盖板固定连接。OCA用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。

基于同一发明构思，如图8所示，本申请实施例还提供了一种显示装置，包括本申请实施例中的前述显示模组1。

本实施例提供的显示装置，包括了本申请实施例中的前述显示模组，该显示模组前述边缘被保护涂层120包覆的盖板结构100，该盖板结构100通过在柔性盖板本体110的减薄结构112布置保护涂层120，该保护涂层120至少能够将部分的减薄结构112包覆，从而对柔性盖板本体110的边缘进行保护，进而提升柔性盖板本体110边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

在一些实施例中，如图8所示，显示装置除了显示模组1之外，还包括可折叠的整机组件2；显示模组1与整机组件2配合安装。

本实施例中，显示装置为可折叠显示装置，可折叠显示装置包括了可折叠的整机组件2，整机组件2具体包括壳体结构、电路器件以及连接件等，整机组件2根据实际的尺寸和功能设置。整机组件2的弯折区21通过转轴22实现折叠，配合柔性的显示模组1，在整机组件2弯折的过程中实现显示模组1的一并弯折。

本申请各实施例至少具有以下技术效果：

1、通过在柔性盖板本体110的减薄结构112布置保护涂层120，该保护涂层120至少能够将部分的减薄结构112包覆，从而对柔性盖板本体110的边缘进行保护，从而提升柔性盖板本体110边缘的耐碰撞效果，有利于提高显示模组1和相应的显示设备的产品强度和使用寿命。

2、本实施例中的柔性盖板本体110用于显示模组1的封装保护，为了方便柔性盖板的安装，同时考虑到整个盖板结构100的总厚度，需要将柔性盖板本体110的边缘区域进行减薄处理，即本实施例中的减薄结构112，对减薄结构112进行包覆既可以保护柔性盖板本体110的边缘，又可以控制整个盖板结构100边缘的厚度。

3、保护涂层120可以采用聚酰亚胺等有机高分子材料，具有较好的热稳定性和机械性能，能够与柔性玻璃盖板边缘较好地结合，而且能够对包覆在内部的柔性玻璃盖板起到很好地保护作用。

4、保护涂层120还可以是具有预设颜色的油墨材料，不仅起到保护作用，还可以用于油墨装饰作用。

5、保护涂层120沿着柔性盖板本体110的整个边缘布置，从而能够对柔性盖板本体110的边缘起到全面保护，进而提高盖板结构100的结构强度，延长使用寿命。

6、保护涂层120在任意一个垂直于柔性盖板本体110方向的截面均为U形结构，使得整个柔性盖板本体110边缘的减薄结构112均被包覆，从而提高对柔性盖板本体110边缘的保护效果。

7、为了改善保护涂层120的涂布效果，改善柔性盖板本体110的保护效果，通过打磨抛光，将减薄结构112的边缘处理为圆角结构的边缘，方便保护涂层120的涂布制作。

8、将包覆涂层的第一覆盖段121的厚度和第二覆盖段122的厚度设置为自远离衔接段123的一端向靠近衔接段123的一端逐渐增大，使得减薄结构112中任意位置沿垂直于柔性盖板本体110方向的厚度可以控制在相对一致的范围内，有利于盖板结构100的配合安装，同时也能保证盖板结构100边缘的结构强度。

9、通过将第一覆盖段121和/或第二覆盖段122向各自一侧的覆盖结构111域延伸，保证能够将减薄结构112全部包覆，从而增加对减薄结构112的保护效果，使整个盖板结构100的边缘在受到外力碰撞时更加稳固。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种盖板结构，用于显示模组的封装保护，其特征在于，包括：柔性盖板本体和保护涂层；

所述柔性盖板本体包括覆盖结构和位于所述覆盖结构周边的减薄结构，所述覆盖结构位于所述柔性盖板本体的中间区域，用于与所述显示模组的显示区域匹配；

所述保护涂层沿所述减薄结构的边缘布置，并至少包覆部分的所述减薄结构。

2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述保护涂层在所述柔性盖板本体所在平面中的投影呈封闭的环形结构。

3.根据权利要求1或2所述的盖板结构，其特征在于，所述保护涂层在垂直于所述柔性盖板本体方向的截面呈U形结构；

所述U形结构包括位于所述减薄结构一侧的第一覆盖段、位于所述减薄结构另一侧的第二覆盖段以及连接所述第一覆盖段和所述第二覆盖段的衔接段；

所述第一覆盖段与所述减薄结构一侧贴合，所述第二覆盖段与所述减薄结构另一侧贴合，所述衔接段与所述减薄结构的边缘贴合。

4.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，所述衔接段远离所述减薄结构的一侧为圆弧结构。

5.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，所述第一覆盖段和所述第二覆盖段沿垂直于所述覆盖结构方向上的厚度，自远离所述衔接段的一端向靠近所述衔接段的一端逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的盖板结构，其特征在于，所述第一覆盖段和/或所述第二覆盖段远离所述衔接段的一端向所述覆盖结构延伸，并部分覆盖所述覆盖结构。

7.根据权利要求5所述的盖板结构，其特征在于，所述覆盖结构沿垂直于所述柔性盖板本体方向上的厚度为5微米～15微米；

和/或，所述减薄结构和包覆所述减薄结构的所述保护涂层沿垂直于所述柔性盖板本体方向上的厚度为8微米～20微米。

8.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述保护涂层的材料至少包括：透明的聚酰亚胺、参杂硅颗粒的聚酰亚胺或者具有预设颜色的油墨材料。

9.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述柔性盖板本体的材料至少包括：

单层超薄玻璃、单层或多层的柔性高分子膜材、单层或多层的柔性高分子膜材和超薄玻璃的组合材料或者带有单面或双面高分子涂层的超薄玻璃。

10.一种显示模组，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的盖板结构。

11.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，还包括：层叠的支撑膜材、柔性显示屏和功能膜材；

所述盖板结构布置在所述功能膜材远离所述柔性显示屏的一侧。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求10或11所述的显示模组。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，还包括：可折叠的整机组件；所述显示模组与所述整机组件配合安装。

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