CN212228893U - 一种工业流水线自动化实时监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业流水线自动化实时监控装置，包括检测箱以及气体检测仪，检测箱的底端固定设有与检测箱内部相通的检测管，检测管的底端固定设有连接管，检测箱的一侧通过安装组件安装有气体检测仪，安装组件包括安装箱，安装箱的两侧内壁均通过多个夹紧弹簧固定安装有两个与气体检测仪尺寸相对应的U型夹板，气体检测仪的一侧电性连接有第一导线，本实用新型的有益效果是：通过设置的管道连接法兰便于与废气管道相连，通过设置的气体检测仪用于检测检测箱内部的废气，从而实时监控废气排放是否合格；通过设置的安装组件用于对气体检测仪的位置进行限定，通过设置的固定组件用于对气体检测探头的位置进行限定。

Description

一种工业流水线自动化实时监控装置

技术领域

本实用新型涉及一种监控装置，特别涉及一种工业流水线自动化实时监控装置，属于工业设备技术领域。

背景技术

工业流水线对于企业而言不仅仅是减少生产成本的一种方式，更可以看做是企业生产方式的一种渐进式变革。工业流水线改变以往企业依靠大量人力从事生产加工的方式，取而代之的是以少量人工进行生产，设备自行投放、输送的生产方式；但是工业流水线在生产加工时会产生大量的废气，如果废气不进行处理就排放势必会造成环境的污染，目前不便于对废气进行实时监控，不便于了解废气排放是否合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业流水线自动化实时监控装置，以解决上述背景技术中提出的工业流水线在生产加工时会产生大量的废气，不便于对废气进行实时监控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业流水线自动化实时监控装置，包括检测箱以及气体检测仪，所述检测箱的底端固定设有与检测箱内部相通的检测管，所述检测管的底端固定设有连接管，所述检测箱的一侧通过安装组件安装有气体检测仪，所述安装组件包括安装箱，所述安装箱的两侧内壁均通过多个夹紧弹簧固定安装有两个与气体检测仪尺寸相对应的U型夹板，所述气体检测仪的一侧电性连接有第一导线，所述第一导线的一端通过导线接头与第二导线的一端电性连接，所述第二导线的另一端电性连接有气体检测探头，所述气体检测探头通过固定组件固定安装在检测箱的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括U型卡扣，所述U型卡扣通过固定螺钉与检测箱的内壁固定连接，且U型卡扣的内壁固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件还包括四个安装板，四个所述安装板分别安装在安装箱一侧的四个边角处，且四个所述安装板均通过安装螺钉与检测箱的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱的一边侧开设有与第二导线相穿插的通孔，且通孔与第二导线的连接处固定设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的两端均固定设有管道连接法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工业流水线自动化实时监控装置，通过设置的管道连接法兰便于与废气管道相连，通过设置的气体检测仪用于检测检测箱内部的废气，从而实时监控废气排放是否合格；通过设置的安装组件用于对气体检测仪的位置进行限定，通过设置的固定组件用于对气体检测探头的位置进行限定，且第一导线通过导线接头与第二导线电性连接，便于使气体检测探头与气体检测仪相分离，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大侧面结构示意图；

图3为本实用新型安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1、检测箱；2、检测管；3、连接管；4、管道连接法兰；5、安装组件；51、安装箱；52、夹紧弹簧；53、U型夹板；54、安装板；55、安装螺钉；6、气体检测仪；7、第一导线；8、导线接头；9、第二导线；10、气体检测探头；11、通孔；12、固定组件；121、U型卡扣；122、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种工业流水线自动化实时监控装置，包括检测箱1以及气体检测仪6，检测箱1的底端固定设有与检测箱1内部相通的检测管2，检测管2的底端固定设有连接管3，检测箱1的一侧通过安装组件5安装有气体检测仪6，安装组件5包括安装箱51，安装箱51的两侧内壁均通过多个夹紧弹簧52固定安装有两个与气体检测仪6尺寸相对应的U型夹板53，气体检测仪6的一侧电性连接有第一导线7，第一导线7的一端通过导线接头8与第二导线9的一端电性连接，第二导线9的另一端电性连接有气体检测探头10，用于检测废气，气体检测探头10通过固定组件12固定安装在检测箱1的内壁。

优选的，固定组件12包括U型卡扣121，U型卡扣121通过固定螺钉122与检测箱1的内壁固定连接，且U型卡扣121的内壁固定设有橡胶垫，便于对气体检测探头10进行固定连接；安装组件5还包括四个安装板54，四个安装板54分别安装在安装箱51一侧的四个边角处，且四个安装板54均通过安装螺钉55与检测箱1的一侧固定连接，便于将安装箱51固定安装在检测箱1的一侧壁；检测箱1的一边侧开设有与第二导线9相穿插的通孔11，便于第二导线9相穿插，且通孔11与第二导线9的连接处固定设有密封圈，提高连接处的密封效果，防止漏气；连接管3的两端均固定设有管道连接法兰4，通过两个管道连接法兰4使连接管3的两端分别与废气排放管道相连接。

具体使用时，本实用新型一种工业流水线自动化实时监控装置，首先通过两个管道连接法兰4使连接管3的两端分别与废气排放管道相连接，然后通过安装板54和安装螺钉55将安装箱51固定安装在检测箱1的一侧，接着将气体检测仪6放置到安装箱51之中，并在夹紧弹簧52的作用下带动两个U型夹板53对气体检测仪6进行卡合固定，并通过导线接头8使第一导线7与第二导线9电性连接，当进行排放废气时，废气会充盈至检测箱1的内部，通过气体检测探头10检测废气含量，并将数值显示至气体检测仪6的显示屏之上，以供工作人员实时查看，从而达到实时监控的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业流水线自动化实时监控装置，包括检测箱（1）以及气体检测仪（6），其特征在于，所述检测箱（1）的底端固定设有与检测箱（1）内部相通的检测管（2），所述检测管（2）的底端固定设有连接管（3），所述检测箱（1）的一侧通过安装组件（5）安装有气体检测仪（6），所述安装组件（5）包括安装箱（51），所述安装箱（51）的两侧内壁均通过多个夹紧弹簧（52）固定安装有两个与气体检测仪（6）尺寸相对应的U型夹板（53），所述气体检测仪（6）的一侧电性连接有第一导线（7），所述第一导线（7）的一端通过导线接头（8）与第二导线（9）的一端电性连接，所述第二导线（9）的另一端电性连接有气体检测探头（10），所述气体检测探头（10）通过固定组件（12）固定安装在检测箱（1）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种工业流水线自动化实时监控装置，其特征在于：所述固定组件（12）包括U型卡扣（121），所述U型卡扣（121）通过固定螺钉（122）与检测箱（1）的内壁固定连接，且U型卡扣（121）的内壁固定设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种工业流水线自动化实时监控装置，其特征在于：所述安装组件（5）还包括四个安装板（54），四个所述安装板（54）分别安装在安装箱（51）一侧的四个边角处，且四个所述安装板（54）均通过安装螺钉（55）与检测箱（1）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业流水线自动化实时监控装置，其特征在于：所述检测箱（1）的一边侧开设有与第二导线（9）相穿插的通孔（11），且通孔（11）与第二导线（9）的连接处固定设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种工业流水线自动化实时监控装置，其特征在于：所述连接管（3）的两端均固定设有管道连接法兰（4）。

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