CN212227839U - 翅片及散热件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热装置技术领域，特别涉及一种翅片及散热件。所述翅片包括N个沿设定方向平行间隔设置的百叶窗板，N为不小于三的正整数；相邻两个所述百叶窗板之间形成一个间距，N个百叶穿板形成N－1个所述间距，其中，至少存在两个所述间距不相等设置。多个间距中至少有两个间距不相等设置，那么多个间距中有大有小设置，从而有利于介质流过翅片，避免介质在翅片中滞留，从而提高翅片的换热性能，改善翅片的换热效果。

Description

翅片及散热件

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，特别涉及一种翅片及散热件。

背景技术

图1所示的是目前一种常用的百叶窗翅片，该百叶窗翅片包括多个基板，每个基板上均设置上游百叶窗1和下游百叶窗2，上游百叶窗1包括多个间隔设置的上游百叶板11，下游百叶窗2包括多个间隔设置的下游百叶板21，上游百叶板11的偏转方向与下游百叶板21的偏转方向关于中间隔板3对称设置。多个基板沿X2方向均匀间隔设置，空气沿X1方向流动，翅片的换热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片及散热件，以解决现有技术中的的翅片的换热效果不佳的技术问题。

本实用新型提供一种翅片，包括：N个沿设定方向平行间隔设置的百叶窗板，N为不小于三的正整数；相邻两个所述百叶窗板之间形成一个间距，N个百叶穿板形成N－1个所述间距，其中，至少存在两个所述间距不相等设置。

进一步地，相邻设置的两个间距形成一个间距组，相邻设置的两个大小不相等的所述间距形成一个不相等间距组，所述不相等间距组的个数与所述间距组的个数的比例大于1：2。

进一步地，任意相邻设置的两个所述间距均不相等设置。

进一步地，N－1个所述间距分为多个第一间距Fp1和多个第二间距Fp2，所述第一间距Fp1的大小和所述第二间距不相等；所述第一间距Fp1和所述第二间距Fp2交替设置。

进一步地，所述百叶窗板包括基板和设置在所述基板上的多个百叶板，多个所述百叶板沿所述基板的长度方向间隔设置；所述百叶板相对于所述基板的板面倾斜设置，且多个百叶板的倾斜方向一致。

进一步地，多个所述百叶板沿所述基板的长度方向均匀间隔设置，相邻两个所述百叶板之间设置第一间隔Lp。

进一步地，每个所述百叶板与所述基板之间的夹角均为第一角度La，所述第一间距Fp1小于所述第二间距Fp1，Fp1＝Lp＊Tan(La)。

进一步地，所述基板为封闭设置的框架，多个所述百叶板设置在所述框架内。

进一步地，所述基板包括相对设置的两个侧板，所述百叶板连接在两个所述侧板之间。

本实用新型提供一种散热件，包括：连接件和上述翅片，多个所述翅片沿设定方向堆叠设置，相邻两个所述翅片之间通过所述连接件连接。

本实用新型提供的翅片，包括：N个沿设定方向平行间隔设置的百叶窗板，N为不小于三的正整数；相邻两个所述百叶窗板之间形成一个间距，N个百叶穿板形成N－1个所述间距，其中，至少存在两个所述间距不相等设置。

多个间距中至少有两个间距不相等设置，那么多个间距中有大有小设置，多个间距有稀有疏设置，从而有利于介质流过翅片，避免介质在翅片中滞留，从而提高翅片的换热性能，改善翅片的换热效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是相关技术中的快件分拣设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例的翅片的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例的翅片的结构示意图；

图4是根据本实用新型又一实施例的翅片的结构示意图；

图5是图4所示的翅片的正视图；

图6是图5所示的翅片在A－A处的切面图；

图7是图6所示的翅片在B处的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的散热件的结构示意图。

图中：10－百叶窗板；11－基板；12－百叶板；20－间距；100－翅片；200－连接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，附图中所示的高度、宽度和长度均是指翅片100的高度、宽度和长度，翅片100中的基板11的高度与翅片100的高度一致，基板11的长度与翅片100的宽度一致，基板11的厚度与翅片100的长度一致。

需要说明的是，相邻两个百叶窗板10之间的间距，可以理解为，一个百叶窗板10到另一个百叶窗板10的距离，也即，沿多个百叶窗板的堆叠方向上，相邻两个百叶穿板之间的缝隙的高度。

如图2至图7所示，本实用新型提供一种翅片100，包括：N个沿设定方向平行间隔设置的百叶窗板10，N为不小于三的正整数；相邻两个百叶窗板10之间形成一个间距20，N个百叶穿板形成N－1个间距，其中，至少存在两个间距20的大小不相等设置。

本实施例中，多个间距20中至少有两个间距20的大小不相等设置，那么多个间距20中有大有小设置，多个间距20有稀有疏设置，从而有利于介质流过翅片，避免介质在翅片中滞留，从而提高翅片的换热性能，改善翅片的换热效果。

其中，多个百叶窗板可相互独立设置，采用连接板、连接块或者连接框架将相邻两个百叶窗板的侧边相互连接；或者，多个百叶窗板一体成型设置，即对一整块板进行弯折，多个百叶窗板形成“几”字形。

至少两个间距20的大小不相等设置的方式可以为多种，例如：如图2所示，多个间距20的大小均不相等设置。

又如：多个间距部分相等设置，部分不相等设置，即多个间距分为等间距组和不相等间距组，不相等间距组中的多个间距均不相等设置，而等间距组中的多个间距均相等设置，等间距组中的间距可与不相等间距组中的某一间距大小相等。

本实施例中，组成不相等间距组的多个间距可相邻设置，组成相等间距组的多个间距可相邻设置，如，在多个百叶窗板的对堆叠方向上，上部分的多个间距组成不相等间距组，下部分的多个间距组成相等间距组。

或者，相等间距组中的多个间距中，穿插设置不相等间距组中的间距，也可以理解为，多个间距中，与相等间距组中的间距大小不相等的间距均属于不相等间距组，不相等间距组中的间距可以位于任意位置。

具体地，至少两个间距不相等设置，多个间距可以根据需要随意设置。或者，间距按照一定规律设置，如，(当然间距的数量能够满足的情况下)两个相等设置的间距形成第一单元，两个不相等的间距形成第二单元，第一单元的间距与第二单元的间距均不相等，第一单元为多个，第二单元为多个，多个第二单元可堆叠在多个第一单元下，第一单元还可与第二单元交替设置；当然构成第一单元的间距的个数还可为三个或者四个等多个，构成第二单元的间距也可以为三个或者四个等多个，当第二单元包含的间距数量大于两个时，多个间距可部分相等设置部分不相等设置，或者多个间距均不相等设置。

为了保障较好的换热效果，如图3所示，相邻设置的两个间距形成一个间距组，相邻设置的两个大小不相等的间距形成一个不相等间距组，不相等间距组的个数与间距组的个数的比例大于1：2。

其中，不相等间距组的个数与间距组的个数的比例大于1：2，即不相等间距组的个数占有间距组的个数的比例大于50％，如，55％、60％、73％、86％或者91％的等等。而不相等间距组的个数不可能大于间距的个数，因此，不相等间距组的个数与间距组的个数之比不大于1：1。

作为一种可选方案，任意相邻设置的两个间距均不相等设置。也可以理解为，不相等间距组的个数与间距组的个数之比为1：1，不相等间距组的个数占间距组的个数100％，这种结构能够在最大程度上提高翅片的换热性能和换热效果。

其中，实现任意相邻设置的两个间距均不相等设置的方式可以为多种，如上文中的多个间距均不相等设置。或者，多个间距中部分间距相等设置，另一部分间距不相等设置，只要保障相等的间距不相邻设置即可。

作为一种可选方案，N－1个间距分为多个第一间距Fp1和多个第二间距Fp2，第一间距Fp1的大小和第二间距不相等；第一间距Fp1和第二间距Fp2交替设置。

本实施例中，第一间距Fp1和第二间距Fp2交替设置既能够保障任意相邻设置的两个间距不相等设置，又能够避免设置多个尺寸的间距，方便加工制造。

如图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述百叶窗板10包括基板11和设置在所述基板11上的多个百叶板12，多个所述百叶板12沿所述基板11的长度方向间隔设置；所述百叶板12相对于所述基板11的板面倾斜设置，且多个百叶板12的倾斜方向一致。

需要说明的是，基板11的板面是指用于安装百叶板12的一面，如基板11的长度方向和宽度方向形成的平面。在使用过程中，基板11的长度方向与换热介质的输送方向(换热介质由流入至流出的整体输送方向，不是介质的流动方向)一致。

本实施例中，相邻两个百叶板12之间形成一个用于介质流通的通道，百叶板12相对基板11的板面倾斜设置，即百叶板12与基板11的板面之间设有夹角，那么介质流通通道相对基板11的板面倾斜设置，介质流通通道与基板11的板面之间设有夹角。

本实施例提供的翅片100中的百叶板12倾斜方向一致，可以理解为，以基板11的板面为参照，多个百叶板12的偏转方向一致，从而多个通道的偏转方向一致，这样能够避免介质在流动过程中下游的流动方向与上游的流动方向截然相反，从而避免介质滞留，进而进一步地改善翅片100的换热效果。

相对于介质的输送方向，百叶板12的倾斜方向(也可以理解为百叶板12的偏转方向)可以逆向设置，也可以顺向设置。

其中，基板11与百叶板12可以相互独立加工，然后通过卡接、过盈连接或者焊接连接固定。作为一种可选方式，基板11与百叶板12一体成型，可在一整块板上进行冲切以形成基板11和多个百叶板12，加工方便，强度高。

以基板11的板面为参照，多个百叶板12的偏转角度可以不同，可以部分相同部分不同。

作为一种可选方案，多个百叶板12的偏转方向均相同，即每个百叶板12与基板11的板面之间形成的角度均相同，也即多个百叶板12沿基板11的长度方向平行间隔设置。

当多个百叶板12沿基板11的长度方向平行间隔设置时，相邻两个百叶板12之间形成一个间隔，在基板11的长度方向上，多个间隔可以均不同，可以部分相同不分不同。

作为一种可选方案，多个间隔均相同，即多个所述百叶板12沿所述基板11的长度方向均匀间隔设置，相邻两个所述百叶板12之间的第一间隔为Lp。本实施例中，多个百叶板12均匀间隔设置，方便加工，有利于提高翅片100的换热效果。

在上述实施例基础之上，进一步地，基板11的结构形式可以为多种，例如：所述基板11为封闭设置的框架，多个所述百叶板12设置在所述框架内，可以理解为，基板11围设在多个百叶板12外；或者，所述基板11包括相对设置的两个侧板，所述百叶板12连接在两个所述侧板之间，可以理解为，基板11的两端敞开设置，多个百叶板12由基板11的一端堆叠至基板11的另一端。

其中，翅片100可通过滚压、铸造或者冲压一体成型。

可在相邻两个百叶窗板10的侧部设置连接板、连接杆或者连接架等将相邻两个百叶窗板10连接。

所述第一间距Fp1小于所述第二间距Fp1，第二间距Fp1可根据需要具体设置，第一间距Fp1可根据具体需要进行设置；较佳地，第一间距Fp1与百叶板12与夹板的板面之间的第一角度La、相邻两个百叶板12之间的第一间隔Lp可存在以下关系：Fp1＝Lp＊Tan(La)，进一步提高翅片100的换热效果。

本实用新型提供的翅片散热效果好，可应用于多个领域，例如，IT领域中对芯片进行散热、对PCB板进行散热；或者应用于汽车领域，如新能源汽车。

如图8所示，在上述实施例基础之上，进一步地，本实用新型提供一种散热件，包括连接件200和多个上述所述的翅片100，多个翅片100沿设定方向堆叠设置，相邻两个翅片100通过连接件200连接。

本实施例提供的散热件中的翅片中的多个间距中至少有两个间距不相等设置，那么多个间距中有大有小设置，多个间距有稀有疏设置，从而有利于介质流过翅片，避免介质在翅片中滞留，从而提高翅片的换热性能，改善翅片的换热效果。

翅片100中的相邻两个百叶板12之间形成一个用于介质流通的通道，百叶板12相对基板11的板面倾斜设置，即百叶板12与基板11的板面之间设有夹角，那么介质流通通道相对基板11的板面倾斜设置，介质流通通道与基板11的板面之间设有夹角。本实施例提供的翅片100中的百叶板12倾斜方向一致，可以理解为，以基板11的板面为参照，多个百叶板12的偏转方向一致，从而多个通道的偏转方向一致，这样能够避免介质在流动过程中下游的流动方向与上游的流动方向相反，从而避免介质滞留，进而改善翅片100的换热效果。本实施例提供的散热件换热效果好。

其中，多个翅片100沿翅片100的额高度方向间隔设置，相邻来年各个翅片100之间可通过连接件200连接。

连接件200可以为连接板，可选的可采用连接管，连接管可使介质通过，有利于介质换热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管上述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。另外，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种翅片，其特征在于，包括：N个沿设定方向平行间隔设置的百叶窗板，N为不小于三的正整数；相邻两个所述百叶窗板之间形成一个间距，N个百叶穿板形成N－1个所述间距，其中，至少存在两个所述间距不相等设置。

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，相邻设置的两个间距形成一个间距组，相邻设置的两个大小不相等的所述间距形成一个不相等间距组，所述不相等间距组的个数与所述间距组的个数的比例大于1：2。

3.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，任意相邻设置的两个所述间距均不相等设置。

4.根据权利要求3所述的翅片，其特征在于，N－1个所述间距分为多个第一间距Fp1和多个第二间距Fp2，所述第一间距Fp1的大小和所述第二间距不相等；所述第一间距Fp1和所述第二间距Fp2交替设置。

5.根据权利要求4所述的翅片，其特征在于，所述百叶窗板包括基板和设置在所述基板上的多个百叶板，多个所述百叶板沿所述基板的长度方向间隔设置；所述百叶板相对于所述基板的板面倾斜设置，且多个百叶板的倾斜方向一致。

6.根据权利要求5所述的翅片，其特征在于，多个所述百叶板沿所述基板的长度方向均匀间隔设置，相邻两个所述百叶板之间设置第一间隔Lp。

7.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，每个所述百叶板与所述基板之间的夹角均为第一角度La，所述第一间距Fp1小于所述第二间距Fp2，Fp1＝Lp＊Tan(La)。

8.根据权利要求5所述的翅片，其特征在于，所述基板为封闭设置的框架，多个所述百叶板设置在所述框架内。

9.根据权利要求5所述的翅片，其特征在于，所述基板包括相对设置的两个侧板，所述百叶板连接在两个所述侧板之间。

10.一种散热件，其特征在于，包括：连接件和多个如权利要求1－9中任一项所述的翅片，多个所述翅片沿设定方向堆叠设置，相邻两个所述翅片之间通过所述连接件连接。

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