CN212227174U - 一种具有节能环保功能的火电厂供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供热的技术领域，具体为一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，包括供热箱和电机，供热箱的一端设置有控制箱，并且供热箱的顶端连通设置有进水管，并且供热箱的内部设置有转轴，并且转轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，并且转轴的底端穿过供热箱的底端并与电机的顶部输出端同心固定连接，供热箱的一端连通设置有第一连接管，并且第一连接管的一端连通设置有测温箱，测温箱的顶端电性连接有显示屏，测温箱的一端设置有过滤箱，并且测温箱的一端连通设置有第二连接管，其通过将水烧热传递热能，并且方便将热水中含有的杂质进行去除，避免影响管道的堵塞，同时减少水资源的浪费。

Description

一种具有节能环保功能的火电厂供热装置

技术领域

本实用新型涉及供热的技术领域，具体为一种具有节能环保功能的火电厂供热装置。

背景技术

众所周知，随着人们生活水平的提高，人们对生活水平的质量也越来越重视，其一就是供热需求，而火电厂通过燃烧煤产生的热量进行供热，来达到人们取暖的效果。

中国专利号为CN201820630174.X的实用新型专利公开了一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，包括桌体、箱体和散热层，桌体的左端固定有固定板，连接杆上设置有滑板，箱体固定在固定板和滑板之间，透明门上固定有凸块，进风室的内部左侧设置有第二除尘网，第一干燥层的下端安装有抽风机，箱体的内部下表面固定有齿轮槽，凸出球体上固定有固定杆，固定螺栓的左端固定有第二转块，散热层设置在供热机的外侧。

上述专利在使用中发现，其还存在下列问题：通过气体传递热量供热较慢，并且温度较低，导致实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过将水烧热传递热能，并且方便将热水中含有的杂质进行去除，避免影响管道的堵塞，同时减少水资源的浪费的具有节能环保功能的火电厂供热装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，包括供热箱和电机，所述供热箱的一端设置有控制箱，并且供热箱的顶端连通设置有进水管，并且供热箱的内部设置有转轴，并且转轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，并且转轴的底端穿过供热箱的底端并与电机的顶部输出端同心固定连接，所述供热箱的一端连通设置有第一连接管，并且第一连接管的一端连通设置有测温箱，所述测温箱的顶端电性连接有显示屏，所述测温箱的一端设置有过滤箱，并且测温箱的一端连通设置有第二连接管，并且第二连接管的一端与过滤箱的一端连通，所述过滤箱的内部顶端和底端均设置有放置板，并且各放置板上均设置有放置槽，并且各放置槽中均设置有过滤网，所述过滤箱的一端设置有供热管，并且供热管的顶端连通设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连通设置有第三连接管，并且第三连接管的一端穿过过滤箱的外壁并向过滤箱的内部延伸，并且第一水泵的顶端设置有回流管，所述回流管的一侧连通设置有排污管，所述回流管的另一端与供热箱的顶端连通，并且供热管的底端均布设置有多个散热器。

优选的，过滤箱的底端连通设置有第二水泵，并且第二连接管的一端与第二水泵的输入端连通。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、排污管和第四连接管上均连通设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第二阀门和第五阀门。

优选的，所述电机的底端设置有横板，测温箱和过滤箱的底端均设置有支柱，所述横板的顶端与支柱的底端连接。

优选的，所述电机的左侧和右侧均设置有夹板。

优选的，所述过滤箱的前端设置有挡门，所述挡门的右端上部区域和下部区域和过滤箱的右端上部区域和下部区域均设置有密封板，各所述密封板上均设置有通孔，所述通孔中设置有插件，并且插件的一端设置有螺纹帽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，具备以下有益效果：

该具有节能环保功能的火电厂供热装置，将水通过进水管输送到供热箱中，通过控制箱来控制供热箱的温度，方便对供热箱中的水进行加热，通过电机的顶部输出端带动转轴的转动，转轴带动搅拌叶的转动，方便使供热箱中的水均匀受热并加速水的升温，通过测温箱的安装，当热水流过测温箱，测温箱将水温的温度传送到显示屏，通过显示屏进行观看，方便对水温进行调节，通过第二连接管将水输送到过滤箱中，通过过滤箱中的过滤网将水中的杂质进行截留，防止杂质将管道堵塞，通过第一水泵将过滤箱中的水输送到供热管中，通过供热管将水输送到散热器中，通过散热器将热量散发，通过回流管的安装，将散热器中的水再次输送到供热箱中，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡门、密封板和插件连接的结构示意图；

图3为本实用新型挡门、过滤箱和插件等连接的结构示意图；

图4为本实用新型供热管和散热器的结构示意图。

图中：1、供热箱；2、电机；3、控制箱；4、进水管；5、转轴；6、搅拌叶；7、第一连接管；8、测温箱；9、显示屏；10、过滤箱；11、第二连接管；12、放置板；13、过滤网；14、供热管；15、第一水泵；16、第三连接管；17、回流管；18、排污管；19、散热器；20、第二水泵；21、第一阀门；22、第二阀门；23、第三阀门；24、第四阀门；25、第五阀门；26、横板；27、支柱；28、夹板；29、挡门；30、密封板；31、插件；32、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，包括供热箱1和电机2，供热箱1的一端设置有控制箱3，并且供热箱1的顶端连通设置有进水管4，并且供热箱1的内部设置有转轴5，并且转轴5的左侧和右侧均设置有搅拌叶6，并且转轴5的底端穿过供热箱1的底端并与电机2的顶部输出端同心固定连接，供热箱1的一端连通设置有第一连接管7，并且第一连接管7的一端连通设置有测温箱8，测温箱8的顶端电性连接有显示屏9，测温箱8的一端设置有过滤箱10，并且测温箱8的一端连通设置有第二连接管11，并且第二连接管11的一端与过滤箱10的一端连通，过滤箱10的内部顶端和底端均设置有放置板12，并且各放置板12上均设置有放置槽，并且各放置槽中均设置有过滤网13，过滤箱10的一端设置有供热管14，并且供热管14的顶端连通设置有第一水泵15，第一水泵15的输出端连通设置有第三连接管16，并且第三连接管16的一端穿过过滤箱10的外壁并向过滤箱10的内部延伸，并且第一水泵15的顶端设置有回流管17，回流管17的一侧连通设置有排污管18，回流管17的另一端与供热箱1的顶端连通，并且供热管14的底端均布设置有多个散热器19，将水通过进水管4输送到供热箱1中，通过控制箱3来控制供热箱1的温度，方便对供热箱1中的水进行加热，通过电机2的顶部输出端带动转轴5的转动，转轴5带动搅拌叶6的转动，方便使供热箱1中的水均匀受热并加速水的升温，通过测温箱8的安装，当热水流过测温箱8，测温箱8将水温的温度传送到显示屏9，通过显示屏9进行观看，方便对水温进行调节，通过第二连接管11将水输送到过滤箱10中，通过过滤箱10中的过滤网13将水中的杂质进行截留，防止杂质将管道堵塞，通过第一水泵15将过滤箱10中的水输送到供热管14中，通过供热管14将水输送到散热器19中，通过散热器19将热量散发，通过回流管17的安装，将散热器19中的水再次输送到供热箱1中，减少了水资源的浪费，过滤箱10的底端连通设置有第二水泵20，并且第二连接管11的一端与第二水泵20的输入端连通，加速水流进过滤箱10中，第一连接管7、第二连接管11、第三连接管16、排污管18和第四连接管上均连通设置有第一阀门21、第二阀门22、第三阀门23、第二阀门22和第五阀门25，防止水的任意流动，电机2的底端设置有横板26，测温箱8和过滤箱10的底端均设置有支柱27，横板26的顶端与支柱27的底端连接，对其进行支撑，电机2的左侧和右侧均设置有夹板28，对电机2进行固定，过滤箱10的前端设置有挡门29，挡门29的右端上部区域和下部区域和过滤箱10的右端上部区域和下部区域均设置有密封板30，各密封板30上均设置有通孔，通孔中设置有插件31，并且插件31的一端设置有螺纹帽32，方便将挡门29打开对过滤网13进行清理，同时提高挡门29和过滤箱10之间的密封性。

综上所述，该具有节能环保功能的火电厂供热装置，在使用时，首先将水通过进水管4输送到供热箱1中，然后启动电机2的电源，通过控制箱3将供热箱1中的水加热，电机2的顶部输出端带动转轴5的转动，转轴5带动搅拌轴的转动，等待一段时间后，将第一阀门21打开，供热箱1中的水通过第一连接管7流进从测温箱8中，水流通过测温箱8时，测温箱8将水的温度传送到显示屏9中，通过观看显示屏9上显示的温度选择是否调节控制箱3，将第二阀门22打开，将第二水泵20的电源打开，第二水泵20将测温箱8中的水通过第二连接管11输送到过滤箱10中，然后打开第三阀门23和第五阀门25，接通第一水泵15的电源，水流通过过滤网13将水中的杂质进行截留，第一水泵15通过第三连接管16将过滤箱10的水输送到供热管14中，供热管14将水输送到散热箱中，通过第一水泵15的作用将散热器19中的水通过回流管17输送到供热箱1中，供热箱1再次对其进行加热，依次循环，等待循环多次后，关闭第五阀门25，打开第四阀门24，水流通过排污管(18)18将水排出，然后将螺纹帽(32)螺装取出插件(31)，将挡门(29)打开，将过滤网(13)取出进行清理，清理完毕后将过滤网(13)放回原位置，按照上述操作进行密封即可。

本实施例中：所述风机的型号为YE2-100。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：包括供热箱(1)和电机(2)，所述供热箱(1)的一端设置有控制箱(3)，并且供热箱(1)的顶端连通设置有进水管(4)，并且供热箱(1)的内部设置有转轴(5)，并且转轴(5)的左侧和右侧均设置有搅拌叶(6)，并且转轴(5)的底端穿过供热箱(1)的底端并与电机(2)的顶部输出端同心固定连接，所述供热箱(1)的一端连通设置有第一连接管(7)，并且第一连接管(7)的一端连通设置有测温箱(8)，所述测温箱(8)的顶端电性连接有显示屏(9)，所述测温箱(8)的一端设置有过滤箱(10)，并且测温箱(8)的一端连通设置有第二连接管(11)，并且第二连接管(11)的一端与过滤箱(10)的一端连通，所述过滤箱(10)的内部顶端和底端均设置有放置板(12)，并且各放置板(12)上均设置有放置槽，并且各放置槽中均设置有过滤网(13)，所述过滤箱(10)的一端设置有供热管(14)，并且供热管(14)的顶端连通设置有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的输出端连通设置有第三连接管(16)，并且第三连接管(16)的一端穿过过滤箱(10)的外壁并向过滤箱(10)的内部延伸，并且第一水泵(15)的顶端设置有回流管(17)，所述回流管(17)的一侧连通设置有排污管(18)，所述回流管(17)的另一端与供热箱(1)的顶端连通，并且供热管(14)的底端均布设置有多个散热器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：过滤箱(10)的底端连通设置有第二水泵(20)，并且第二连接管(11)的一端与第二水泵(20)的输入端连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：所述第一连接管(7)、第二连接管(11)、第三连接管(16)、排污管(18)和第四连接管上均连通设置有第一阀门(21)、第二阀门(22)、第三阀门(23)、第二阀门(22)和第五阀门(25)。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：所述电机(2)的底端设置有横板(26)，测温箱(8)和过滤箱(10)的底端均设置有支柱(27)，所述横板(26)的顶端与支柱(27)的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：所述电机(2)的左侧和右侧均设置有夹板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的火电厂供热装置，其特征在于：所述过滤箱(10)的前端设置有挡门(29)，所述挡门(29)的右端上部区域和下部区域和过滤箱(10)的右端上部区域和下部区域均设置有密封板(30)，各所述密封板(30)上均设置有通孔，所述通孔中设置有插件(31)，并且插件(31)的一端设置有螺纹帽(32)。

Images