CN212226525U - 一种用于机电设备的减震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于机电设备的减震装置,包括底座和安装于底座内的减震单元,所述底座内设有用于放置机电设备的放置槽,所述减震单元包括支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、第一减震弹簧、第一滑套和连杆,所述第一锥齿轮的安装轴上螺纹套装有伸缩套,所述伸缩套顶部固定有安装板,安装板与支撑板之间安装有气囊,设有所述减震单元包括支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、第一减震弹簧、第一滑套和连杆,第一减震弹簧能够起到缓冲减震的效果,而且能够调整第一减震弹簧的压缩量,调整缓冲减震的强度性能,适应性强;设有伸缩套和气囊,能够调整气囊的压缩程度,进一步调整缓冲减震的强度性能。

Description

一种用于机电设备的减震装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体是一种用于机电设备的减震装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
机电设备要求在安装固定时做减震处理,防止机电设备受到外力作用而震动,以保证机电设备的正常工作,提高机电设备的使用寿命,现有的减震装置一般通过减震弹簧进行减震,但是在长时间使用后,或者对于不同质量的设备,减震弹簧的性能可能无法满足减震需求,没办法进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机电设备的减震装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于机电设备的减震装置,包括底座和安装于底座内的减震单元,所述底座内设有用于放置机电设备的放置槽,所述减震单元包括支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、第一减震弹簧、第一滑套和连杆,支撑板设于放置槽内腔中部,所述放置槽底部中间通过安装轴转动安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上方环向等距设有四个与之啮合的第二锥齿轮,每个第二锥齿轮分别固定安装于一根螺纹杆一端,螺纹杆转动安装于放置槽内,四根螺纹杆中的一根贯穿底座侧壁并延伸至底座外部,螺纹杆上活动套装有第一滑套,所述支撑板底部环向等距铰接有四根连杆,四根连杆另一端分别与四个第一滑套铰接,螺纹杆上位于第一滑套远离第二锥齿轮的一侧螺纹连接有内螺纹套,内螺纹套与安装槽的槽壁滑动连接,螺纹杆位于第一滑套和内螺纹套的杆段上套装有第一减震弹簧,第一减震弹簧的尺寸小于第一滑套和内螺纹套的尺寸。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述底座底部均匀对称固定安装有滚轮,滚轮为自锁式滚轮。
在一种可选方案中:所述放置槽的内壁上位于支撑板上方设有限制支撑板上升位置的限位凸块。
在一种可选方案中:所述第一锥齿轮的安装轴上螺纹套装有伸缩套,所述伸缩套顶部固定有安装板,安装板上表面两端与支撑板下表面之间固定有用于导向的伸缩杆,安装板与支撑板之间安装有气囊。
在一种可选方案中:所述内螺纹套顶部固定有连接杆,所述连接杆顶端贯穿支撑板并固定有第二滑套,支撑板上开设有供连接套运动的通槽,第二滑套内穿设有活动杆,活动杆靠近机电设备的一端固定有侧板,活动杆另一端贯穿底座侧壁并延伸至底座外部,活动杆位于侧板和第二滑套之间的杆段上套装有第二减震弹簧。
在一种可选方案中:所述支撑板下表面和安装板上表面对应设有磁极相同的磁铁。
在一种可选方案中:所述磁铁呈环状。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、设有所述减震单元包括支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套、第一减震弹簧、第一滑套和连杆,机电设备放在支撑板上,支撑板通过连杆带动第一滑套向靠近内螺纹套方向移动,第一减震弹簧能够起到缓冲减震的效果,通过转动一根螺纹杆,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合使得四根螺纹杆同步转动,螺纹杆带动内螺纹套移动,内螺纹套与第一滑套之间的距离变化,调整第一减震弹簧的压缩量,调整缓冲减震的强度性能,适应性强;
2、设有伸缩套和气囊,第一锥齿轮及其安装轴转动时,通过伸缩套带动安装板进行升降,调整气囊的压缩程度,进一步调整缓冲减震的强度性能。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-底座、2-内螺纹套、3-第一减震弹簧、4-支撑板、5-活动杆、6-第二滑套、7-第二减震弹簧、8-侧板、9-连杆、10-气囊、11-安装板、12-限位凸块、13-连接杆、14-第一滑套、15-螺纹杆、16-第一锥齿轮、17-伸缩套、18-第二锥齿轮、19-滚轮、20-磁铁。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于机电设备的减震装置,包括底座1和安装于底座1内的减震单元,所述底座1内设有用于放置机电设备的放置槽,底座1底部均匀对称固定安装有滚轮19,滚轮19为自锁式滚轮,方便装置移动,所述减震单元包括支撑板4、第一锥齿轮16、第二锥齿轮18、螺纹杆15、内螺纹套2、第一减震弹簧3、第一滑套14和连杆9,支撑板4设于放置槽内腔中部,支撑板4周壁与放置槽的槽壁贴合,放置槽的内壁上位于支撑板4上方设有限制支撑板4上升位置的限位凸块12,所述放置槽底部中间通过安装轴转动安装有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16上方环向等距设有四个与之啮合的第二锥齿轮18,每个第二锥齿轮18分别固定安装于一根螺纹杆15一端,螺纹杆15转动安装于放置槽内,四根螺纹杆15中的一根贯穿底座1侧壁并延伸至底座1外部,螺纹杆15位于底座1外部的一端固定有摇柄,螺纹杆15上活动套装有第一滑套14,所述支撑板4底部环向等距铰接有四根连杆9,四根连杆9另一端分别与四个第一滑套14铰接,螺纹杆15上位于第一滑套14远离第二锥齿轮18的一侧螺纹连接有内螺纹套2,内螺纹套2与安装槽的槽壁滑动连接,用于对内螺纹套2进行导向,本实施例中,所述内螺纹套2上固定有滑块,安装槽的槽壁上开设有与滑块滑动连接的滑槽,螺纹杆15位于第一滑套14和内螺纹套2的杆段上套装有第一减震弹簧3,第一减震弹簧3的尺寸小于第一滑套14和内螺纹套2的尺寸,将机电设备安装于支撑板4上,支撑板4通过连杆9带动第一滑套14向靠近内螺纹套2方向移动,第一减震弹簧3能够起到缓冲减震的效果,通过转动一根螺纹杆15,通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18啮合使得四根螺纹杆15同步转动,螺纹杆15带动内螺纹套2移动,内螺纹套2与第一滑套14之间的距离变化,调整第一减震弹簧3的压缩量,调整缓冲减震的强度性能,适应性强;
进一步的,为了进一步提高缓冲减震效果,所述第一锥齿轮16的安装轴上螺纹套装有伸缩套17,所述伸缩套17顶部固定有安装板11,安装板11上表面两端与支撑板4下表面之间固定有用于导向的伸缩杆,安装板11与支撑板4之间安装有气囊10,通过气囊10能够进行二级缓冲减震,第一锥齿轮16及其安装轴转动时,通过伸缩套17带动安装板11进行升降,调整气囊10的压缩程度,进一步调整缓冲减震的强度性能;
为了能够对侧边进行缓冲减震,所述内螺纹套2顶部固定有连接杆13,所述连接杆13顶端贯穿支撑板4并固定有第二滑套6,支撑板4上开设有供连接套运动的通槽,第二滑套6内穿设有活动杆5,活动杆5靠近机电设备的一端固定有侧板8,活动杆5另一端贯穿底座1侧壁并延伸至底座1外部,活动杆5位于侧板8和第二滑套6之间的杆段上套装有第二减震弹簧7,侧板8对一点设备侧边进行支撑,然后第二减震弹簧7能够进行减震。
实施例2
请参阅图2,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,所述支撑板4下表面和安装板11上表面对应设有磁极相同的磁铁20,本实施例中,所述磁铁20优选呈环状,通过磁铁20之间的排斥力能够进一步提高缓冲减震效果。
本实用新型的工作原理是:将机电设备安装于支撑板4上,支撑板4通过连杆9带动第一滑套14向靠近内螺纹套2方向移动,第一减震弹簧3能够起到缓冲减震的效果,通过转动一根螺纹杆15,通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18啮合使得四根螺纹杆15同步转动,螺纹杆15带动内螺纹套2移动,内螺纹套2与第一滑套14之间的距离变化,调整第一减震弹簧3的压缩量,调整缓冲减震的强度性能,适应性强,第一锥齿轮16及其安装轴转动时,通过伸缩套17带动安装板11进行升降,调整气囊10的压缩程度,进一步调整缓冲减震的强度性能。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于机电设备的减震装置,包括底座(1)和安装于底座(1)内的减震单元,所述底座(1)内设有用于放置机电设备的放置槽,其特征在于,所述减震单元包括支撑板(4)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(18)、螺纹杆(15)、内螺纹套(2)、第一减震弹簧(3)、第一滑套(14)和连杆(9),支撑板(4)设于放置槽内腔中部,所述放置槽底部中间通过安装轴转动安装有第一锥齿轮(16),第一锥齿轮(16)上方环向等距设有四个与之啮合的第二锥齿轮(18),每个第二锥齿轮(18)分别固定安装于一根螺纹杆(15)一端,螺纹杆(15)转动安装于放置槽内,四根螺纹杆(15)中的一根贯穿底座(1)侧壁并延伸至底座(1)外部,螺纹杆(15)上活动套装有第一滑套(14),所述支撑板(4)底部环向等距铰接有四根连杆(9),四根连杆(9)另一端分别与四个第一滑套(14)铰接,螺纹杆(15)上位于第一滑套(14)远离第二锥齿轮(18)的一侧螺纹连接有内螺纹套(2),内螺纹套(2)与安装槽的槽壁滑动连接,螺纹杆(15)位于第一滑套(14)和内螺纹套(2)的杆段上套装有第一减震弹簧(3),第一减震弹簧(3)的尺寸小于第一滑套(14)和内螺纹套(2)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述底座(1)底部均匀对称固定安装有滚轮(19),滚轮(19)为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述放置槽的内壁上位于支撑板(4)上方设有限制支撑板(4)上升位置的限位凸块(12)。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(16)的安装轴上螺纹套装有伸缩套(17),所述伸缩套(17)顶部固定有安装板(11),安装板(11)上表面两端与支撑板(4)下表面之间固定有用于导向的伸缩杆,安装板(11)与支撑板(4)之间安装有气囊(10)。
5.根据权利要求4所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述内螺纹套(2)顶部固定有连接杆(13),所述连接杆(13)顶端贯穿支撑板(4)并固定有第二滑套(6),支撑板(4)上开设有供连接套运动的通槽,第二滑套(6)内穿设有活动杆(5),活动杆(5)靠近机电设备的一端固定有侧板(8),活动杆(5)另一端贯穿底座(1)侧壁并延伸至底座(1)外部,活动杆(5)位于侧板(8)和第二滑套(6)之间的杆段上套装有第二减震弹簧(7)。
6.根据权利要求4所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述支撑板(4)下表面和安装板(11)上表面对应设有磁极相同的磁铁(20)。
7.根据权利要求6所述的用于机电设备的减震装置,其特征在于,所述磁铁(20)呈环状。
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