CN212226334U - 一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头 - Google Patents

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CN212226334U CN202021682590.8U CN202021682590U CN212226334U CN 212226334 U CN212226334 U CN 212226334U CN 202021682590 U CN202021682590 U CN 202021682590U CN 212226334 U CN212226334 U CN 212226334U
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陈世伟
李枝城
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Abstract

本实用新型涉及水切割技术领域,提供一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,包括具有中空腔体的壳体组件、具有通孔的旋转轴以及密封组件;壳体组件的一端用于与高压水管的进水端连接;旋转轴穿设于中空腔体中,其一端延伸出壳体组件的另一端,且延伸出壳体组件的一端用于与水切割头连接;旋转轴通过其设置的台阶卡设于壳体组件的内壁,且可相对壳体组件转动;旋转轴外壁与中空腔体的内壁通过套设于旋转轴外壁的密封组件进行密封抵接。当与旋转轴连接的水切割头转动时,旋转轴也可以被同时带动转动,使得旋转轴在中空腔体内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动。

Description

一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头
技术领域
本实用新型涉及水切割技术领域,尤其涉及一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头。
背景技术
水切割特点在于没有热应力,被切割物不产生化学变化,也不会变形,特别是五轴水切割,可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工,因此广泛应用于各行业的切割。高压泵输送高压水到切割头的管路为金属硬管,本身不能扭曲或者旋转移动,当五轴水切割刀头对工件进行立体移动切割时,金属硬管其整体并不能随切割刀头旋转移动。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供了一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,用于解决现有技术中输送高压水到切割头的金属硬管不能随切割刀头旋转移动的技术问题。
本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下:
本实用新型提供一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,包括具有中空腔体的壳体组件、具有通孔的旋转轴以及密封组件;
所述壳体组件的一端用于与高压水管的进水端连接;
所述旋转轴穿设于中空腔体中,其一端延伸出所述壳体组件的另一端,且延伸出所述壳体组件的一端用于与水切割头连接;
所述旋转轴通过其设置的台阶卡设于所述壳体组件的内壁,且可相对所述壳体组件转动;
所述旋转轴外壁与所述中空腔体的内壁通过套设于所述旋转轴外壁的密封组件进行密封抵接。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述旋转接头还包括设于所述中空腔体内的定位组件,所述定位组件与所述壳体组件的内壁连接,所述旋转轴穿设于所述定位组件,且所述旋转轴与所述定位组件间隙配合。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述定位组件包括分别设于所述旋转轴的台阶两侧的第一定位件和第二定位件,所述第一定位件的内壁与所述旋转轴的外壁具有第一间隙,所述第二定位件的内壁与所述旋转轴的外壁具有第二间隙;
所述密封组件包括用于密封高压水的第一密封件,且所述第一密封件设于所述第一定位件远离所述台阶一侧且与所述第一定位件抵接;
所述密封组件还包括用于密封外部杂物的第二密封件,所述第二密封件设于所述第二定位件远离所述台阶一侧且与所述第二定位件抵接。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述第一密封件靠近所述第一定位件的一端设有呈外凸的外锥部,所述第一定位件靠近所述第一密封件的一端设有与所述外锥部相适配的呈内凹的内锥部,所述外锥部设于所述内锥部内。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述第一密封件包括密封件主体,所述密封件主体的外壁环设有凹槽,所述凹槽内设有凸出于所述凹槽的密封圈,所述密封件主体与所述第一定位件抵接。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述第一定位件上开设有至少一个溢水孔,所述壳体组件上开设有观察孔,每一所述观察孔与所述至少一个溢水孔连通。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头所述壳体组件的外围还设有O型密封圈,并密封所述观察孔,用于防止外部杂物进入中空腔体内。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述旋转接头还包括套设于所述旋转轴外壁、并用于支撑沿所述旋转轴的轴向推力的推力轴承,且所述推力轴承设于所述壳体组件内壁的支撑台与所述旋转轴的台阶之间。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述壳体组件包括可拆卸连接的第一上壳体和第一下壳体;
第一上壳体的顶端设有第一进水孔和用于与高压水管的进水端连接的第一连接部,所述第一进水孔与所述旋转轴位于同一轴线上,且与所述旋转轴的通孔连通;
所述旋转轴远离所述第一进水孔的一端延伸出所述第一下壳体。
根据上述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,所述壳体组件包括可拆卸连接的第二上壳体和第二下壳体;
所述第二上壳体包括上壳主体和转接座,所述转接座套设于所述上壳主体上,所述转接座上设有用于与高压水管的进水端连接的第二连接部,所述上壳主体设有第二进水孔和与所述第二进水孔呈垂直连通的第三进水孔,所述第二进水孔与所述旋转轴位于同一轴线上,且与所述通孔连通;
所述旋转轴远离所述第二进水孔的一端延伸出所述第二下壳体。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果至少在于:
本实用新型提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,当与旋转轴连接的水切割头转动时,与水切割头连接的旋转轴也可以被同时带动转动,使得旋转轴在中空腔体内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动;本实用新型提供的旋转接头结构简单,且体积小,方便安装于五轴水切割头的管路中;密封组件的设置用于将中空腔体进行密封,防止高压水进入中空腔体内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头的剖面结构示意图一;
图3为本实用新型实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头的结构示意图二;
图4为本实用新型实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头的剖面结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
Figure BDA0002631462930000041
Figure BDA0002631462930000051
Figure BDA0002631462930000061
具体实施方式
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了解决现有技术中所存在的高压泵输送高压水到切割头的管路为金属硬管,本身不能扭曲或者旋转移动,当五轴水切割刀头对工件进行立体移动切割时,金属硬管其整体并不能随切割刀头旋转移动的技术问题,本实用新型旨在提出一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头。其核心思想是:提出一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,包括具有中空腔体的壳体组件、具有通孔的旋转轴以及密封组件;所述壳体组件的一端用于与高压水管的进水端连接;所述旋转轴穿设于中空腔体中,其一端延伸出所述壳体组件的另一端,且延伸出所述壳体组件的一端用于与水切割头连接;所述旋转轴通过其设置的台阶卡设于所述壳体组件的内壁,且可相对所述壳体组件转动;所述旋转轴外壁与所述中空腔体的内壁通过套设于所述旋转轴外壁的密封组件进行密封抵接。本实用新型提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,当与旋转轴连接的水切割头转动时,与水切割头连接的旋转轴也可以被同时带动转动,使得旋转轴在中空腔体内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动;本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头的结构简单,且体积小,方便安装于五轴水切割头的管路中;密封组件的设置用于将中空腔体进行密封,防止高压水进入中空腔体内。
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,并结合参阅图2,本实施例提供一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100,包括具有中空腔体11的壳体组件10、具有通孔21的旋转轴20以及密封组件30;所述壳体组件10的一端用于与高压水管的进水端连接;所述旋转轴20穿设于中空腔体11中,其一端延伸出所述壳体组件10的另一端,且延伸出所述壳体组件10的一端用于与水切割头连接;所述旋转轴20通过其设置的台阶22卡设于所述壳体组件10的内壁,且可相对所述壳体组件10转动;所述旋转轴20外壁与所述中空腔体11的内壁通过套设于所述旋转轴20外壁的密封组件30进行密封抵接。
本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100的工作原理可以为:
由于壳体组件10具有中空腔体11,具有通孔21的旋转轴20置于中空腔体11,并通过旋转轴20的台阶22卡固于壳体组件10的内壁,当壳体组件10的一端与高压水管的进水端连接后,其高压水便可以在旋转轴20的通孔21中流通,由于旋转轴20伸出壳体组件10的一端与水切割头连接,进而使得在通孔21中流通的高压水可以流通至水切割头。当水切割头旋转时,与水切割头连接的旋转轴20也可以被同时带动转动,使得旋转轴20在中空腔体11内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动。密封组件30的设置用于将中空腔体11进行密封,防止高压水进入中空腔体11内。
本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100的有益效果至少在于:
(1)本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100,当与旋转轴20连接的水切割头转动时,与水切割头连接的旋转轴20也可以被同时带动转动,使得旋转轴20在中空腔体11内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动。
(2)本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100结构简单,且体积小,方便安装于五轴水切割头的管路中。
(3)密封组件30的设置用于将中空腔体11进行密封,防止高压水进入中空腔体11内。
在一个实施例中,所述旋转接头100还包括设于所述中空腔体11内的定位组件40,所述定位组件40与所述壳体组件10的内壁连接,所述旋转轴20穿设于所述定位组件40,且所述旋转轴20与所述定位组件40间隙配合。在中空腔体11内设置定位组件40并套设于旋转轴20的外部,所述旋转轴20与所述定位组件40间隙配合,实现了对旋转轴20的定位导向,可以防止旋转轴20产生偏斜,从而确保了旋转轴20在水切割头的驱动下可以平稳运行。
在一个实施例中,所述定位组件40包括分别设于所述旋转轴20的台阶22两侧的第一定位件41和第二定位件42,所述第一定位件41的内壁与所述旋转轴20的外壁具有第一间隙43,所述第二定位件42的内壁与所述旋转轴20的外壁具有第二间隙44。在旋转轴20的台阶22两侧分别设置了第一定位件41和第二定位件42,通过第一定位件41和第二定位件42的配合对旋转轴20进行定位导向,使得旋转轴20在水切割头的驱动下更加平稳在中空腔体11内旋转。应当理解的时,定位组件40并不限于包括设于台阶22两侧的第一定位件41和第二定位件42,可以是设置于其他位置和数量的定位件,此处不作限制。
所述密封组件30包括用于密封高压水的第一密封件31,且所述第一密封件31设于所述第一定位件41远离所述台阶22一侧且与所述第一定位件41抵接;所述密封组件30还包括用于密封外部杂物的第二密封件32,所述第二密封件32设于所述第二定位件42远离所述台阶22一侧且与所述第二定位件42抵接。第一密封件31和第二密封件32分别设于中空腔体11的两端部,其第一密封件31的设置用于防止高压水进入中空腔体11的中下部,第二密封件32的设置用于防止外部杂物进入中空腔体11内,从而避免了对中空腔体11内的各部件造成磨损,使得旋转轴20平稳的运行。
在一个实施例中,第二密封件32的截面呈Y型。
在一个实施例中,所述第一密封件31靠近所述第一定位件41的一端设有呈外凸的外锥部311,所述第一定位件41靠近所述第一密封件31的一端设有与所述外锥部311相适配的呈内凹的内锥部411,所述外锥部311设于所述内锥部411内。第一密封件31上设置的呈外凸的外锥部311连接于第一定位件41上设置的呈内凹的内锥部411内,且外锥部311的外径与内锥部411的内径相适配,并可以紧密配合,在高压水的轴向冲力下,第一密封件31对旋转轴20自动补偿环抱式密封,同时内锥部411可以辅助外锥部311对旋转轴20提供环抱推力,进而提高第一密封件31的密封效果,并延长第一密封件31的密封寿命,减少更换第一密封件31的次数,进而节约成本。
可选地,第一定位件41包括定位固定座412和定位筒413,且所述定位固定座412和定位筒413为一体式结构,所述呈凹部的内锥部411设于所述中空筒413上,所述定位固定座412的边缘通过壳体组件10内壁的凸台12支撑固定,进而将第一定位件41稳定的固定于中空腔体11中。
在一个实施例中,所述第一密封件31包括密封件主体312,所述密封件主体312的外壁环设有凹槽3121,所述凹槽3121内设有凸出于所述凹槽3121的密封圈313,所述密封件主体312与所述第一定位件41抵接。密封圈313的设置使得旋转轴20在相对中空腔体11旋转时,可以进一步确保密封高压水的密封效果,从而延长第一密封件31的密封寿命。可选地,密封圈313和凹槽3121的数量为一个或多个。可选地,密封圈313和凹槽3121的数量为两个。应当理解的是,密封圈313和凹槽3121的数量并不限于为上述情形,还可以是其他情形,此处不作限制。可选地,外锥部311设于密封件主体312靠近所述第一定位件41的一端。
在一个实施例中,所述第一定位件41上开设有至少一个溢水孔414,所述壳体组件10上开设有观察孔13,每一所述观察孔13与所述至少一个溢水孔414连通。观察孔13和溢水孔414的设置用于判断第一密封件31是否失效,当从观察孔13观察到有水泄出时,便可以判断第一密封件31已经失效,需要更换新的第一密封件31。
可选地,溢水孔414设于定位固定座412上。可选地,每一观察孔13连通有两个溢水孔,且两个溢水孔中第一溢水孔4141连通至定位固定座412的上表面,第二溢水孔4142连通至中空腔体11,从而可以汇集多个方位的泄水情况。
可选地,观测孔13的数量为两个,且两个所述观察孔13关于旋转接头100的中心呈中心对称,应对地,溢水孔414的数量为四个。
应该理解的时,观察孔13和溢水孔414的数量并与限于为上述情形,还可以是其他情形,此处不作限制。
在一个实施例中,所述壳体组件10的外围还设有O型密封圈19,并密封所述观察孔13,用于防止外部杂物进入中空腔体11内,当第一密封圈31失效时,中空腔体11内的高压水可以通过观察孔13冲开O型密封圈19,用户依然可以通过观察孔13观察到溢水情况,当第一密封圈31未失效时,用于防止外部杂物进入中空腔体11内。
在一个实施例中,所述旋转接头100还包括套设于所述旋转轴20外壁、并用于支撑沿所述旋转轴20的轴向推力的推力轴承50,且所述推力轴承50设于所述壳体组件10内壁的支撑台14与所述旋转轴20的台阶22之间。推力轴承50通过壳体组件10内壁的支撑台14进行支撑固定,且推力轴承50设于台阶22的下方并与台阶22的下表面抵接,通过推力轴承50承受高压水的轴向推力。
在一个实施例中,所述壳体组件10包括可拆卸连接的第一上壳体15和第一下壳体16;第一上壳体15的顶端设有第一进水孔151和用于与高压水管的进水端连接的第一连接部152,所述第一进水孔151与所述旋转轴20位于同一轴线上,且与所述旋转轴20的通孔21连通;所述旋转轴20远离所述第一进水孔151的一端延伸出所述第一下壳体16。
当第一连接部52与高压水管的进水端连接时,高压水可以通过与旋转轴20位于同一轴线上的第一进水孔151直接流通至旋转轴20的通孔21,然后流通至与旋转轴20连接的水切割头,实现对工件进行水切割。
可选地,所述第一上壳体15与所述第一下壳体16通过螺纹连接,其连接方式不仅使得第一上壳体15与第一下壳体16连接牢固,且拆装方便,当中空腔体11内的零部件需要更换时,方便更换。
可选地,所述第一连接部152与所述高压水管的进水端螺纹连接,其连接方式不仅使得第一连接部152与高压水管的进水端连接牢固,且拆装方便。
可选地,第一进水孔151靠近所述第一连接部152的一端设置成喇叭口,用于连接高压硬管时进行锥度密封。
请参阅图3,并结合参阅图4,在另一个实施例中,所述壳体组件10包括可拆卸连接的第二上壳体17和第二下壳体18;所述第二上壳体17包括上壳主体171和转接座172,所述转接座172套设于所述上壳主体171上,所述转接座172上设有用于与高压水管的进水端连接的第二连接部1721,所述上壳主体171设有第二进水孔1711和与所述第二进水孔1711呈垂直连通的第三进水孔1712,所述第二进水孔1711与所述旋转轴20位于同一轴线上,且与所述通孔21连通;所述旋转轴20远离所述第二进水孔1711的一端延伸出所述第二下壳体18。当第二连接部1721与高压水管的进水端连接时,高压水从第三进水孔1712流通至与所述第三进水孔1712相互垂直的第二进水孔1711,由于第二进水孔1711与旋转轴20的通孔21位于同一轴线上,高压水通过第二进水孔1711直接流通至通孔21内,然后流通至与旋转轴20连接的水切割头,实现对工件进行水切割作业,即当高压水管与水切割头呈直角方位时,需要增加转接座172放置于上壳主体171上并与上壳主体171连接。
可选地,所述上壳主体171与所述第二下壳体18通过螺纹连接,其连接方式不仅使得上壳主体171与第二下壳体18连接牢固,且拆装方便,当中空腔体11内的零部件需要更换时,方便更换。
可选地,所述上壳主体171的外壁设于至少一个扁位部1713,当上壳主体171与第二下壳体18连接时,扁位部1713可以用来夹扳手位锁紧第二下壳体18。可选地,扁位部1713的数量为两个,且呈对称设置。
可选地,所述第二连接部1721与所述高压水管的进水端螺纹连接,其连接方式不仅使得第二连接部1721与高压水管的进水端连接牢固,且拆装方便。
可选地,第三进水孔1712靠近所述第二连接部1721的一端设置成喇叭口,用于连接高压硬管时进行锥度密封。
可选地,延伸出所述第一下壳体16或者所述第二下壳体18的旋转轴20的外壁设有反牙螺纹23,通过外加螺栓与所述水切割头连接。
可选地,延伸出所述第一下壳体16或者所述第二下壳体18的旋转轴20的末端设有锥度24,用于连接水切割头时进行锥度密封。
综上所述,本实施例提供的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头100的有益效果至少在于:
(1)当水切割头转动时,与水切割头连接的旋转轴20也可以被同时带动转动,使得旋转轴20在中空腔体11内转动,从而实现将金属硬管转换为可相对转动的管道,实现在输送高压水的同时跟随水切割头旋转移动;本实施例提供的水切割设备包括的旋转接头100结构简单,且体积小,方便安装于五轴水切割头的管路中。
(2)密封组件30的设置用于将中空腔体11进行密封,可以防止高压水进入中空腔体11内,其第一密封件31具有自动补偿环抱式密封,延长其使用寿命,第二密封件32和O型密封圈19均可用于防止外部杂物进入中空腔体内。
(3)观察孔13和溢水孔414的设置用于判断密封组件30包括的第一密封件31是否失效,当从观察孔13观察到有水泄出时,便可以判断第一密封件31已经失效,需要更换新的第一密封件31。
(4)在中空腔体11内设置定位组件40并套设于旋转轴20的外部,所述旋转轴20与所述定位组件40间隙配合,实现了对旋转轴20的定位导向,可以防止旋转轴20产生偏斜,从而确保了旋转轴20在水切割头的驱动下可以平稳运行。
(5)推力轴承50通过壳体组件10内壁的支撑台14进行支撑固定,且推力轴承50设于台阶22的下方并与台阶22的下表面抵接,通过推力轴承50承受高压水的轴向推力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水切割设备连接高压水管的旋转接头(100),其特征在于:包括具有中空腔体(11)的壳体组件(10)、具有通孔(21)的旋转轴(20)以及密封组件(30);
所述壳体组件(10)的一端用于与高压水管的进水端连接;
所述旋转轴(20)穿设于中空腔体(11)中,其一端延伸出所述壳体组件(10)的另一端,且延伸出所述壳体组件(10)的一端用于与水切割头连接;
所述旋转轴(20)通过其设置的台阶(22)卡设于所述壳体组件(10)的内壁,且可相对所述壳体组件(10)转动;
所述旋转轴(20)外壁与所述中空腔体(11)的内壁通过套设于所述旋转轴(20)外壁的密封组件(30)进行密封抵接。
2.如权利要求1所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述旋转接头(100)还包括设于所述中空腔体(11)内的定位组件(40),所述定位组件(40)与所述壳体组件(10)的内壁连接,所述旋转轴(20)穿设于所述定位组件(40),且所述旋转轴(20)与所述定位组件(40)间隙配合。
3.如权利要求2所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述定位组件(40)包括分别设于所述旋转轴(20)的台阶(22)两侧的第一定位件(41)和第二定位件(42),所述第一定位件(41)的内壁与所述旋转轴(20)的外壁具有第一间隙(43),所述第二定位件(42)的内壁与所述旋转轴(20)的外壁具有第二间隙(44);
所述密封组件(30)包括用于密封高压水的第一密封件(31),且所述第一密封件(31)设于所述第一定位件(41)远离所述台阶(22)一侧且与所述第一定位件(41)抵接;
所述密封组件(30)还包括用于密封外部杂物的第二密封件(32),所述第二密封件(32)设于所述第二定位件(42)远离所述台阶(22)一侧且与所述第二定位件(42)抵接。
4.如权利要求3所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述第一密封件(31)靠近所述第一定位件(41)的一端设有呈外凸的外锥部(311),所述第一定位件(41)靠近所述第一密封件(31)的一端设有与所述外锥部(311)相适配的呈内凹的内锥部(411),所述外锥部(311)设于所述内锥部(411)内。
5.如权利要求3所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述第一密封件(31)包括密封件主体(312),所述密封件主体(312)的外壁环设有凹槽(3121),所述凹槽(3121)内设有凸出于所述凹槽(3121)的密封圈(313),所述密封件主体(312)与所述第一定位件(41)抵接。
6.如权利要求3所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述第一定位件(41)上开设有至少一个溢水孔(414),所述壳体组件(10)上开设有观察孔(13),每一所述观察孔(13)与所述至少一个溢水孔(414)连通。
7.如权利要求6所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述壳体组件(10)的外围还设有O型密封圈(19),并密封所述观察孔(13),用于防止外部杂物进入中空腔体(11)内。
8.如权利要求1所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述旋转接头(100)还包括套设于所述旋转轴(20)外壁、并用于支撑沿所述旋转轴(20)的轴向推力的推力轴承(50),且所述推力轴承(50)设于所述壳体组件(10)内壁的支撑台(14)与所述旋转轴(20)的台阶(22)之间。
9.如权利要求1所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述壳体组件(10)包括可拆卸连接的第一上壳体(15)和第一下壳体(16);
第一上壳体(15)的顶端设有第一进水孔(151)和用于与高压水管的进水端连接的第一连接部(152),所述第一进水孔(151)与所述旋转轴(20)位于同一轴线上,且与所述旋转轴(20)的通孔(21)连通;
所述旋转轴(20)远离所述第一进水孔(151)的一端延伸出所述第一下壳体(16)。
10.如权利要求1所述的用于水切割设备连接高压水管的旋转接头,其特征在于:所述壳体组件(10)包括可拆卸连接的第二上壳体(17)和第二下壳体(18);
所述第二上壳体(17)包括上壳主体(171)和转接座(172),所述转接座(172)套设于所述上壳主体(171)上,所述转接座(172)上设有用于与高压水管的进水端连接的第二连接部(1721),所述上壳主体(171)设有第二进水孔(1711)和与所述第二进水孔(1711)呈垂直连通的第三进水孔(1712),所述第二进水孔(1711)与所述旋转轴(20)位于同一轴线上,且与所述通孔(21)连通;
所述旋转轴(20)远离所述第二进水孔(1711)的一端延伸出所述第二下壳体(18)。
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