CN212226002U - 一种液氮管道自动切断阀 - Google Patents

Abstract

一种液氮管道自动切断阀，其特征在于，包括：上阀体、安装阀体、电机、丝杆、密封塞、传动轴，所述上阀体设置在安装阀体的上部，所述电机和传动轴设置在上阀体内部；所述丝杆穿过上阀体和安装阀体，所述丝杆与上阀体及安装阀体均为螺纹配合，且所述丝杆与传动轴均为竖直设置；所述密封塞设置在丝杆的下端部，且所述密封塞设置在安装阀体的内部。本实用新型所述的液氮管道自动切断阀，结构设计简单，易于制造使用；事故发生时能够远程操控关闭阀门，避免事态扩大。

Description

一种液氮管道自动切断阀

技术领域

本实用新型属于切断阀技术领域，具体地，涉及一种液氮管道自动切断阀。

背景技术

液氨是危险化学品，贮槽进出口、驰放气管道当发生泄漏等安全事故时，人员无法靠近将其关闭，将会造成严重的安全事故；依次就需要一种能够远程控制的的切断阀门，当泄漏事故发生时，能够远程控制将阀门关闭，避免泄漏事态扩大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种液氮管道自动切断阀，结构设计简单，易于制造使用；事故发生时能够远程操控关闭阀门，避免事态扩大。

技术方案：本实用新型提供了一种液氮管道自动切断阀，其特征在于，包括：上阀体、安装阀体、电机、丝杆、密封塞、传动轴，所述上阀体设置在安装阀体的上部，所述电机和传动轴设置在上阀体内部；所述丝杆穿过上阀体和安装阀体，所述丝杆与上阀体及安装阀体均为螺纹配合，且所述丝杆与传动轴均为竖直设置；所述密封塞设置在丝杆的下端部，且所述密封塞设置在安装阀体的内部。本实用新型所述的液氮管道自动切断阀，结构设计简单，易于制造使用；事故发生时能够远程操控关闭阀门，避免事态扩大。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述上阀体的下端部设置有第一安装法兰，所述安装阀体的上部设置有第二安装法兰，所述第一安装法兰和第二安装法兰配合连接。设计简单，连接方便。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述上阀体的上端部设置有密封盖。能够有效避免雨水、灰尘等进入，增加切断阀的使用寿命及安全性。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述上阀体内部设置有第一腔体和第二腔体，所述电机设置在第一腔体内部，且所述电机的转轴穿过第一腔体，所述电机的转轴端部设置有第一齿轮。将电机单独设置，易于保养。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述传动轴设置在第二腔体内部，且所述传动轴上端与第二腔体顶端连接，所述传动轴的下端与第二腔体底部连接；所述传动轴的上部设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮配合连接；所述传动轴上还设置有第三齿轮，所述第三齿轮设置在第二齿轮的下部。结构设计简单，易于制造使用。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述丝杆上设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮配合连接。第四齿轮外径大于第三齿轮，增加工作时的扭矩；同时第四齿轮高度小于第三齿轮，使第四齿轮可在第三齿轮上下滑动。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述安装阀体进口端设置有第一安装盘，出口端设置有第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘均与液氮管道配合连接。切断阀安装使用方便。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述安装阀体内部设置有切断口，所述切断口与密封塞配合连接。当泄漏发生时，切断口与密封塞连接，能够及时关闭液氮流通。

进一步的，上述的液氮管道自动切断阀，所述第一腔体外侧设置有电控连接器所述电控连接器上还连接有通电线。连接远程控制系统，结构设计简单，使用便捷。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的液氮管道自动切断阀，结构设计简单，易于制造使用；事故发生时能够远程操控关闭阀门，避免事态扩大，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述液氮管道自动切断阀的结构示意图。

图中：1上阀体、11第一安装法兰、12第一腔体、121电控连接器、13第二腔体、14密封盖、2安装阀体、21第二安装法兰、22第一安装盘、23第二安装盘、24切断口、3电机、31第一齿轮、4丝杆、41第四齿轮、5密封塞、6传动轴、61第二齿轮、62第三齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的液氮管道自动切断阀包括：上阀体1、安装阀体2、电机3、丝杆4、密封塞5、传动轴6，所述上阀体1设置在安装阀体2的上部，所述上阀体1的上端部设置有密封盖14；所述电机3和传动轴6设置在上阀体1内部；所述丝杆4穿过上阀体1和安装阀体2，所述丝杆4与上阀体1及安装阀体2均为螺纹配合，且所述丝杆4与传动轴6均为竖直设置；所述密封塞5设置在丝杆4的下端部，且所述密封塞5设置在安装阀体2的内部。上阀体1的下端部设置有第一安装法兰11，所述安装阀体2的上部设置有第二安装法兰21，所述第一安装法兰11和第二安装法兰21配合连接。所述上阀体1内部设置有第一腔体12和第二腔体13，所述电机3设置在第一腔体12内部，且所述电机3的转轴向上穿过第一腔体12，所述电机3的转轴端部设置有第一齿轮31；所述第一腔体12外侧设置有电控连接器121所述电控连接器121上还连接有通电线。所述传动轴6设置在第二腔体13内部，且所述传动轴6上端与第二腔体13顶端连接，所述传动轴6的下端与第二腔体13底部连接；所述传动轴6的上部设置有第二齿轮61，且所述第二齿轮61与第一齿轮31配合连接；所述传动轴6上还设置有第三齿轮62，所述第三齿轮62设置在第二齿轮61的下部。所述丝杆4上设置有第四齿轮41，所述第四齿轮41与第三齿轮62配合连接。

安装阀体2进口端设置有第一安装盘22，出口端设置有第二安装盘23，所述第一安装盘22和第二安装盘23均与液氮管道配合连接。所述安装阀体2内部设置有切断口24，所述切断口24与密封塞5配合连接。

工作时，基于以上的结构基础，如图1所示，将第一安装盘22和第二安装盘23 分别与液氮管道连接；正常生产时，密封塞5在切断口24的上方；当发生泄漏等安全事故时，远程操控系统发出控制指令驱动电机3转动，并通过第一齿轮31、第二齿轮61、第三齿轮62、第四齿轮41带动丝杆4转动；通过丝杆4与上阀体1及安装阀体2的螺纹配合，丝杆4向下运动，同时带动密封塞5向下运动，直到密封塞5与切断口24连接，液氮停止流动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种液氮管道自动切断阀，其特征在于，包括：上阀体（1）、安装阀体（2）、电机（3）、丝杆（4）、密封塞（5）、传动轴（6），所述上阀体（1）设置在安装阀体（2）的上部，所述电机（3）和传动轴（6）设置在上阀体（1）内部；所述丝杆（4）穿过上阀体（1）和安装阀体（2），所述丝杆（4）与上阀体（1）及安装阀体（2）均为螺纹配合，且所述丝杆（4）与传动轴（6）均为竖直设置；所述密封塞（5）设置在丝杆（4）的下端部，且所述密封塞（5）设置在安装阀体（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述上阀体（1）的下端部设置有第一安装法兰（11），所述安装阀体（2）的上部设置有第二安装法兰（21），所述第一安装法兰（11）和第二安装法兰（21）配合连接。

3.根据权利要求1所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述上阀体（1）的上端部设置有密封盖（14）。

4.根据权利要求3所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述上阀体（1）内部设置有第一腔体（12）和第二腔体（13），所述电机（3）设置在第一腔体（12）内部，且所述电机（3）的转轴向上穿过第一腔体（12），所述电机（3）的转轴端部设置有第一齿轮（31）。

5.根据权利要求4所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述传动轴（6）设置在第二腔体（13）内部，且所述传动轴（6）上端与第二腔体（13）顶端连接，所述传动轴（6）的下端与第二腔体（13）底部连接；所述传动轴（6）的上部设置有第二齿轮（61），且所述第二齿轮（61）与第一齿轮（31）配合连接；所述传动轴（6）上还设置有第三齿轮（62），所述第三齿轮（62）设置在第二齿轮（61）的下部。

6.根据权利要求5所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述丝杆（4）上设置有第四齿轮（41），所述第四齿轮（41）与第三齿轮（62）配合连接。

7.根据权利要求1所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述安装阀体（2）进口端设置有第一安装盘（22），出口端设置有第二安装盘（23），所述第一安装盘（22）和第二安装盘（23）均与液氮管道配合连接。

8.根据权利要求7所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述安装阀体（2）内部设置有切断口（24），所述切断口（24）与密封塞（5）配合连接。

9.根据权利要求4所述的液氮管道自动切断阀，其特征在于，所述第一腔体（12）外侧设置有电控连接器（121）所述电控连接器（121）上还连接有通电线。

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