CN212225980U - 卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,包括轴颈体、侧仓和排水阶梯,所述轴颈体的内部安装有螺纹垫,且螺纹垫的内部安装有T型螺栓,所述螺纹垫的下端面贴合有密封主仓体,且密封主仓体的内部贯穿有安装螺栓,所述侧仓安装于密封主仓体的下端面,且侧仓的内部贯穿有排水管,所述侧仓的右端面贴合有甩水盘,且甩水盘的下端面安装有驱动电机,所述驱动电机的左右两侧安装有底仓,所述排水阶梯固定于底仓的内部,且排水阶梯的侧端面固定有排水槽,所述底仓的下端面贴合有密封板体。该无接触主轴密封机构该结构通过三组密封机构的设计实现较强的密封效果,而且采用螺纹的可拆卸结构设计,易于对机构的维护和检修。

Description

卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构
技术领域
本实用新型涉及水轮密封机构技术领域,具体为卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构。
背景技术
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械,现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电,卧式水轮机,卧式安置的水轮机,含中心主轴、叶轮、甩轮、叶轮外壳、离合器;叶轮包括,内层圆骨架,外层圆骨架为扇形骨架拼接而成。
目前,水轮的密封机构方式过于单一,长时间存在高负压空间内易发生一定的损坏的,导致密封效果大大降低,而且密封机构单一,使得密封强度较差,为此,我们提出卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,以解决上述背景技术中提出的当水轮的密封机构方式过于单一,长时间存在高负压空间内易发生一定的损坏的,导致密封效果大大降低,而且密封机构单一,使得密封强度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,包括轴颈体、侧仓和排水阶梯,所述轴颈体的内部安装有螺纹垫,且螺纹垫的内部安装有T型螺栓,所述螺纹垫的下端面贴合有密封主仓体,且密封主仓体的内部贯穿有安装螺栓,所述侧仓安装于密封主仓体的下端面,且侧仓的内部贯穿有排水管,所述侧仓的右端面贴合有甩水盘,且甩水盘的下端面安装有驱动电机,所述驱动电机的左右两侧安装有底仓,所述排水阶梯固定于底仓的内部,且排水阶梯的侧端面固定有排水槽,所述底仓的下端面贴合有密封板体。
优选的,所述轴颈体的上方设置有内通道,且T型螺栓与螺纹垫之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述T型螺栓与螺纹垫呈反螺旋密封,且螺纹垫与密封主仓体的上端口之间通过螺纹构成可拆卸结构。
优选的,所述密封主仓体的下端口与甩水盘位于同一竖直方向上,且甩水盘的上端面采用弧形设计。
优选的,所述甩水盘通过输出轴与甩水盘之间构成转动结构,且侧仓的外表面贯穿有紧固螺钉,所述排水管与侧仓之间构成连通结构。
优选的,所述排水阶梯呈阶梯状,且排水槽贯穿于底仓的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该装置通过贯穿在轴颈体内部的T型螺栓与螺纹垫之间呈反螺旋的结构设计,阻止经过第一道梳齿迷宫密封的漏水向主轴外端流动,起到逆向泵水的作用;
2.该装置通过设计的可旋转结构的甩水盘可以将上方滴落的水珠在驱动电机的驱动下甩向两侧,而且整体采用紧固螺钉实现侧仓可拆卸的结构设计,易于后期对该密封机构内部的检修和维护,双重保障提高内部密封的效果;
3.该装置通过安装的底仓对上方的空间实现再一次的密封,通过阶梯状结构设计的排水阶梯实现再一次对遗漏的液体进行排出,而且采用密封板体可以防止水雾外泄导致流向主轴外的轴承座内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排水阶梯处侧视结构示意图;
图3为本实用新型甩水盘处俯视结构示意图。
图中:1、轴颈体;2、内通道;3、螺纹垫;4、T型螺栓;5、密封主仓体;6、安装螺栓;7、侧仓;8、紧固螺钉;9、排水管;10、甩水盘;11、驱动电机;12、底仓;13、密封板体;14、排水槽;15、排水阶梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,包括轴颈体1、侧仓7和排水阶梯15,轴颈体1的内部安装有螺纹垫3,且螺纹垫3的内部安装有T型螺栓4,螺纹垫3的下端面贴合有密封主仓体5,且密封主仓体5的内部贯穿有安装螺栓6,侧仓7安装于密封主仓体5的下端面,且侧仓7的内部贯穿有排水管9,侧仓7的右端面贴合有甩水盘10,且甩水盘10的下端面安装有驱动电机11,驱动电机11的左右两侧安装有底仓12,排水阶梯15固定于底仓12的内部,且排水阶梯15的侧端面固定有排水槽14,底仓12的下端面贴合有密封板体13,轴颈体1的上方设置有内通道2,且T型螺栓4与螺纹垫3之间的连接方式为螺纹连接,T型螺栓4与螺纹垫3呈反螺旋密封,且螺纹垫3与密封主仓体5的上端口之间通过螺纹构成可拆卸结构,其作用是该装置通过贯穿在轴颈体1内部的T型螺栓4与螺纹垫3之间呈反螺旋的结构设计,阻止经过第一道梳齿迷宫密封的漏水向主轴外端流动,起到逆向泵水的作用,而且由于螺纹垫3与密封主仓体5呈可拆卸的结构设计,长时间使用后可以更换螺纹垫3以提高密封效果,提高使用寿命该装置通过设计的可旋转结构的甩水盘10可以将上方滴落的水珠在驱动电机11的驱动下甩向两侧,并通过两侧的侧仓7对液体进行承载,而且整体采用紧固螺钉8实现侧仓7可拆卸的结构设计,易于后期对该密封机构内部的检修和维护,双重保障提高内部密封的效果;
密封主仓体5的下端口与甩水盘10位于同一竖直方向上,且甩水盘10的上端面采用弧形设计,甩水盘10通过输出轴与甩水盘10之间构成转动结构,且侧仓7的外表面贯穿有紧固螺钉8,排水管9与侧仓7之间构成连通结构,其作用是;
排水阶梯15呈阶梯状,且排水槽14贯穿于底仓12的内壁,其作用是该装置通过安装的底仓12对上方的空间实现再一次的密封,通过阶梯状结构设计的排水阶梯15实现再一次对遗漏的液体进行排出,而且采用密封板体13可以防止水雾外泄导致流向主轴外的轴承座内。
工作原理:对于这类的主轴密封机构,由于该装置水轮经常用于高水头、有泥沙的卧轴混流式水轮机组,需要就有更强的密封效果,该结构通过三组密封机构的设计实现较强的密封效果,顶部通过贯穿轴颈体1内部的T型螺栓4与螺纹垫3之间的反螺旋的结构设计,可以阻止经过内通道2内部的漏水向主轴外端流动,起到逆向泵水的作用,当出现漏水穿过螺纹垫3处后流入到密封主仓体5的内侧,并滴入至密封主仓体5正下方的甩水盘10的上方,并且在甩水盘10的底部安装了驱动电机11,在驱动电机11的驱动下使得甩水盘10利用有与侧仓7之间的活动连接发生旋转,这样就将上方滴落的液体甩处置外侧,使得液体积攒在侧仓7的内部,而且在侧仓7的外侧贯穿了多组排水管9,可以随时将侧仓7内储存的积水排出,而且当侧仓7的内部出现积水时说明上方的螺纹垫3处密封效果变弱,可以拆卸后更换新的螺纹垫3和T型螺栓4以达到较强的密封,而且在侧仓7的下方再一次设计的一组密封机构,采用阶梯结构设计的排水阶梯15可以将上方楼下的积水通过贯穿底仓12内部的排水槽14排出,而且利用底部的密封板体13可以防止水雾外泄流向主轴外的轴承座内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,包括轴颈体(1)、侧仓(7)和排水阶梯(15),其特征在于:所述轴颈体(1)的内部安装有螺纹垫(3),且螺纹垫(3)的内部安装有T型螺栓(4),所述螺纹垫(3)的下端面贴合有密封主仓体(5),且密封主仓体(5)的内部贯穿有安装螺栓(6),所述侧仓(7)安装于密封主仓体(5)的下端面,且侧仓(7)的内部贯穿有排水管(9),所述侧仓(7)的右端面贴合有甩水盘(10),且甩水盘(10)的下端面安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的左右两侧安装有底仓(12),所述排水阶梯(15)固定于底仓(12)的内部,且排水阶梯(15)的侧端面固定有排水槽(14),所述底仓(12)的下端面贴合有密封板体(13)。
2.根据权利要求1所述的卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,其特征在于:所述轴颈体(1)的上方设置有内通道(2),且T型螺栓(4)与螺纹垫(3)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,其特征在于:所述T型螺栓(4)与螺纹垫(3)呈反螺旋密封,且螺纹垫(3)与密封主仓体(5)的上端口之间通过螺纹构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,其特征在于:所述密封主仓体(5)的下端口与甩水盘(10)位于同一竖直方向上,且甩水盘(10)的上端面采用弧形设计。
5.根据权利要求1所述的卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,其特征在于:所述甩水盘(10)通过输出轴与甩水盘(10)之间构成转动结构,且侧仓(7)的外表面贯穿有紧固螺钉(8),所述排水管(9)与侧仓(7)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的卧式混流式水轮机径向无接触主轴密封机构,其特征在于:所述排水阶梯(15)呈阶梯状,且排水槽(14)贯穿于底仓(12)的内壁。
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