CN212225682U - 带油温控制装置的液压泵站 - Google Patents
带油温控制装置的液压泵站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212225682U CN212225682U CN202020751235.5U CN202020751235U CN212225682U CN 212225682 U CN212225682 U CN 212225682U CN 202020751235 U CN202020751235 U CN 202020751235U CN 212225682 U CN212225682 U CN 212225682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- hydraulic
- pump station
- hydraulic pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液压泵站技术领域,提供一种带油温控制装置的液压泵站,包括液压泵站、冷干机、温控仪,从液压泵站的油缸中流出的液压油经过冷干机降温冷却后再回流到油箱中,温控仪用于对流入冷干机中的液压油进行测温并通过液压油的油温控制冷干机的启停。本实用新型的带油温控制装置的液压泵站中,由温控仪对流入冷干机中的液压油进行测温并通过液压油的油温控制冷干机的启停,既能高效精准地控制液压油的油温,使在液压系统中循环的液压油始终保持在温控仪设定的范围内,又能有效地控制能耗,实现节能减排,避免能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压泵站技术领域,更确切地说涉及一种带油温控制装置的液压泵站。
背景技术
液压站又称液压泵站,是独立的液压装置,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成阀组实现方向、压力、流量调节后,控制液压动力方向的变换、力量的大小及速度的快慢,经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,准确、灵敏、平稳传递静压推动各种液压机械做功,实现各种规定的动作和工作循环。
液压油是液压传动系统的工作介质,一般在25-50℃范围内工作比较合适。在液压系统工作时,压力损失、容积损失和机械损失等都会转化为热能而使油温升高。油温升高会引起油液的粘度变化,从而使油液的耐磨性、抗氧化性、抗乳化性、防锈性等性能降低甚至变质,缩短油液的更换周期,影响液压元件的寿命。油温过高还将严重影响液压油的稳定性,从而影响整个液压系统的密封效果和传动效率,导致机械系统运动速度不稳定。
目前控制油温主要有以下两种方式:靠油箱本身与空气热交换冷却,冷却效率低下,冷却效果不能得到保证;采取冷却器进行强制冷却,包括风冷形式和水冷形式,其中风冷冷却器在环境温度较高时效果欠佳,达不到液压油所需的理想温度,而水冷冷却器由水泵、管路和冷却塔组成,占空间且会产生较大的水雾,使能耗增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种带油温控制装置的液压泵站,既能高效精准地控制液压油的油温,又能有效地控制能耗,实现节能减排,避免能源浪费。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种带油温控制装置的液压泵站,包括液压泵站、冷干机、温控仪,从液压泵站的油缸中流出的液压油经过冷干机降温冷却后再回流到油箱中,温控仪用于对流入冷干机中的液压油进行测温并通过液压油的油温控制冷干机的启停。
与现有技术相比,本实用新型的带油温控制装置的液压泵站有以下优点:温控仪对流入冷干机中的液压油进行测温并通过液压油的油温控制冷干机的启停,能精准控制液压系统中的油温,使在液压系统中循环的液压油始终保持在温控仪设定的范围内。
优选的,冷干机与油箱之间的油路上设置有过滤器。采用此结构,能保证回流入油箱中的液压油是经过过滤器过滤的,洁净不含杂质。
优选的,所述的过滤器采用液压泵站中回油管上的过滤器。采用此结构,回油管的过滤器原本就与油箱配套,省却了另外给油箱配备过滤器。
优选的,温控仪使用MTA-2201数显温度调节仪,该温控仪的输出控制电路与冷干机的启停电路串联。采用此结构,MTA-2201数显温度调节仪量程0-400℃,精度1.0℃,热电偶K型,能对流入冷干机中的液压油进行精准测温,且具有温度上下限设置功能,其输出控制电路能根据设定的温度上下限值严格执行通断电功能。
优选的,该温控仪的热电偶感温探头用固定在冷干机进油管路的外壁上。采用此结构,能准确测得流入冷干机的油温,并决定是否需要启动冷干机进行降温。
优选的,温控仪中设定温度上限值为40℃。采用此方式,当液压油的油温高于40℃时,温控仪的输出控制电路通电并使冷干机的制冷压缩机启动,从而对液压油进行冷却控温。
优选的,温控仪中设定温度下限值为30℃。采用此结构,当液压油的油温低于30℃时,温控仪的输出控制电路断电,使冷干机的制冷压缩机停机或维持停机状态,减少能源损耗。
优选的,冷干机使用FLD-3G冷冻式干燥机,液压泵站的油缸中流出的液压油从该冷干机的进气口流入并从其出气口流出。采用此结构,FLD-3G冷冻式干燥机,处理量3.8M3/min,工作压力≤1.0Mpa,电压220V/50Hz,露点温度2-10℃,制冷压缩机功率0.89KW,能完全满足对普通液压泵站中液压油进行冷却的效率需求。
附图说明
图1为本实用新型的带油温控制装置的液压泵站的油路模块的连接示意图。
图2为本实用新型的带油温控制装置的液压泵站的电路模块的连接示意图。
具体实施方式
为了更好得理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。
在附图中,为了便于说明,已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
还应理解的是,用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修改列表中的单独元件。
本实用新型的带油温控制装置的液压泵站是对传统的液压系统进行了改造,在原液压系统回油管路上加装冷干机和温控仪,使液压油的油路如图1中所示,液压系统中的液压油被油泵从油箱中吸出并加压后用于驱动油缸做功,之后通过油路流入冷干机中,流入冷干机中的液压油都会经过温控仪测温,油温过高的液压油会被冷干机冷却,常温的液压油从冷干机中流出后再经过滤器流回到油箱。本实用新型的带油温控制装置的液压泵站中,电路模块之间的连接如图2中所示,液压泵站的启动回路直接接入电源,保证液压泵站正常运转;温控仪也一直与电源连通,始终保持对流入冷干机中的液压油进行测温;温控仪的输出控制电路则与冷干机的启停电路串联,只有当液压油的油温高于温控仪设定的上限值时,温控仪的输出控制电路才通电并使冷干机的制冷压缩机启动,从而对液压油进行冷却控温;而在液压油的油温低于温控仪设定的下限值时,温控仪的输出控制电路断电,此时冷干机的制冷压缩机停机。如此,冷干机的启停受温控仪的输出控制电路的控制,能精准控制液压系统油温,使在液压系统中循环的液压油始终保持在温控仪设定的范围内。
本实施例中,温控仪使用的是MTA-2201数显温度调节仪,该MTA-2201数显温度调节仪量程0-400℃,精度1.0℃,热电偶K型,能对流入冷干机中的液压油进行精准测温,且具有温度上下限设置功能,其输出控制电路能根据设定的温度上下限值严格执行通断电功能。冷干机使用的是FLD-3G冷冻式干燥机,处理量3.8M3/min,工作压力≤1.0Mpa,电压220V/50Hz,露点温度2-10℃,制冷压缩机功率0.89KW,能完全满足对普通液压泵站中液压油进行冷却的效率需求。在传统的液压系统中接入FLD-3G冷冻式干燥机的时候,油液从该冷干机的进气口流入,将该冷干机的自动排水阀手动关闭或改为球阀关闭,防止液压油泄露;把原液压系统中回油管的过滤器拆下连接到所述的冷干机出气口上,另外根据冷干机出气口的尺寸与过滤器接口的尺寸加工合适的油管连接冷干机出气口与过滤器,由于液压系统中的液压油要经过各种阀组被传输到液压机械的油缸或油马达中,进而准确、灵敏、平稳地传递静压推动各种液压机械做功,所以油箱中的液压油必须是洁净不含杂质的,而回油管的过滤器原本就与油箱配套,省却了另外给油箱配备过滤器。另外,在接入MTA-2201数显温度调节仪时,将该温控仪的热电偶感温探头用绝缘胶带固定在冷干机进气管的外壁上,并使感温元件紧贴管壁,做好绝缘保温,调整温度下限30℃,温度上限40℃,调节开关到测量位置,始终保持对流入冷干机中的液压油进行测温。
使用本实用新型的带油温控制装置的液压泵站时,液压油从液压系统的油箱中经油泵吸出加压后在管路阀组的控制下驱动油缸做功,再经油管、FLD-3G冷冻式干燥机和过滤器回到油箱。当油温低于MTA-2201数显温度调节仪设定的下限时,受温控仪的输出控制电路的控制,FLD-3G冷冻式干燥机中的制冷压缩机不工作;当液压泵站在工作一段时间后,油温逐渐升高,当油温高于MTA-2201数显温度调节仪设定的上限时,受温控仪的输出控制电路的控制,FLD-3G冷冻式干燥机中的制冷压缩机启动,在蒸发器中冷媒介质制冷剂和热介质热油进行隔层对流,热能交换,使高温热压油冷却,冷却后的液压油再通过过滤器回流到油箱。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (8)
1.一种带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,包括液压泵站、冷干机、温控仪,从液压泵站的油缸中流出的液压油经过冷干机降温冷却后再回流到油箱中,温控仪用于对流入冷干机中的液压油进行测温并通过液压油的油温控制冷干机的启停。
2.根据权利要求1所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,冷干机与油箱之间的油路上设置有过滤器。
3.根据权利要求2所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,所述的过滤器采用液压泵站中回油管上的过滤器。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,温控仪使用MTA-2201数显温度调节仪,该温控仪的输出控制电路与冷干机的启停电路串联。
5.根据权利要求4所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,该温控仪的热电偶感温探头用固定在冷干机进油管路的外壁上。
6.根据权利要求4所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,温控仪中设定温度上限值为40℃。
7.根据权利要求4所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,温控仪中设定温度下限值为30℃。
8.根据权利要求1至3中任何一项所述的带油温控制装置的液压泵站,其特征在于,冷干机使用FLD-3G冷冻式干燥机,液压泵站的油缸中流出的液压油从该冷干机的进气口流入并从其出气口流出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020751235.5U CN212225682U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 带油温控制装置的液压泵站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020751235.5U CN212225682U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 带油温控制装置的液压泵站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212225682U true CN212225682U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73926173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020751235.5U Active CN212225682U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 带油温控制装置的液压泵站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212225682U (zh) |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020751235.5U patent/CN212225682U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204398807U (zh) | 一种新能源车辆的集中式多工况热管理系统 | |
CN107014014B (zh) | 一种热管自然冷却蒸发式冷凝冷水机及其控制方法 | |
CN110329113A (zh) | 一种汽车综合热管理系统的控制方法 | |
CN103353242A (zh) | 一种可控温的干湿-开闭集成式冷却塔系统 | |
CN203177688U (zh) | 一种凝汽式汽轮机组用高效水环真空泵系统 | |
CN204156059U (zh) | 一种用于电动汽车风冷电池包热管理装置 | |
CN204006829U (zh) | 一种高效节能液冷源系统 | |
CN203375756U (zh) | 风冷循环式工业冷水机 | |
CN108678911B (zh) | 一种风力发电机的冷却装置 | |
CN108253643B (zh) | 一种即热蓄热热泵与太阳能耦合热水系统及控制方法 | |
CN212225682U (zh) | 带油温控制装置的液压泵站 | |
CN210197765U (zh) | 机床冷却机组 | |
CN202904005U (zh) | 无级能量调节雷达设备冷却装置 | |
CN105134329B (zh) | 发动机机油冷却装置及冷却控制方法 | |
CN204130664U (zh) | 电动汽车液冷电池包热管理装置 | |
CN202907395U (zh) | 一种无级能量调节制冷系统 | |
CN210466150U (zh) | 一种高低温液体循环精密温控系统 | |
CN212393128U (zh) | 一种适用于风力发电领域的水冷系统 | |
CN104129015A (zh) | 一种自循环风冷模温机 | |
US11612082B2 (en) | Cooling system | |
CN204693882U (zh) | 全工况范围复合多温度供液制冷机组 | |
TWM467851U (zh) | 可適用低溫環境之恆溫式工業用冷卻機 | |
CN211739389U (zh) | 一种自然冷却蓄冷的节能供冷系统 | |
CN103615774A (zh) | 用于泵系统的辅助装置及用于该辅助装置的控制方法、以及泵系统 | |
CN203704417U (zh) | 一种电子仪器冷却用液冷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |