CN212225267U - 一种大断面沿空掘巷帮部加固装置 - Google Patents

一种大断面沿空掘巷帮部加固装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,包括长方体结构的底座板、单体液压支柱、均为长方体结构的顶板、套杆和伸缩板,底座板的上表面中心处固定有单体液压支柱,单体液压支柱的顶端设置有顶板,底座板的上表面两端焊接有套杆,且套杆的顶部套装有伸缩板,伸缩板的顶端焊接于顶板上,套杆和伸缩板的背面均焊接固定有两组叉架。有益效果:利用可伸缩的支柱代替固定尺寸的工字钢进行支撑,不需要凿孔掩埋即可挤压固定,保证煤柱底部结构的完整性和牢固性,同时具有较大的高度调整空间,工作量小,且便于大面积拼接加固,同时利用其背面的叉架贴在煤柱帮部进行挤压夹固,避免外凸变形。

Description

一种大断面沿空掘巷帮部加固装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体为一种大断面沿空掘巷帮部加固装置。
背景技术
沿空掘巷,指沿采空区边缘或很窄的煤柱掘进巷道,目的是将巷道与采空区隔离,具体说,就是把巷道布置在位于靠煤柱一侧的低应力场,便于巷道维护,减少变形量,沿空掘巷时,要对煤柱的侧帮进行加固,以此提高牢固度。
目前使用的大断面沿空掘巷帮部加固装置,主要依靠工字钢竖立在巷道内进行支撑,然而在撑起工字钢时,就需要在煤柱的底部凿孔掩埋,凿孔影响煤柱底部的牢固性,且工程量大,单个工字钢不方便拼接,导致其无法对煤柱帮部进行大面积的加固,在利用工字钢进行上下支撑时,无法对煤柱帮部进行挤压夹固,煤柱帮部受应力影响,容易外凸变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的上述问题,提供一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,通过在底座板与顶板之间设置有单体液压支柱,利用可伸缩的支柱代替固定尺寸的工字钢进行支撑,不需要凿孔掩埋即可挤压固定,保证煤柱底部结构的完整性和牢固性,同时具有较大的高度调整空间,工作量小,且便于大面积拼接加固,通过在底座板与顶板之间设置有套杆和伸缩板组合,在单体液压支柱升降时,伸缩板随之升降,固定之后,便于配合单体液压支柱撑起顶板,同时利用其背面的叉架贴在煤柱帮部进行挤压夹固,避免外凸变形,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,包括长方体结构的底座板、单体液压支柱、均为长方体结构的顶板、套杆和伸缩板,所述底座板的上表面中心处固定有所述单体液压支柱,用于将顶板顶在巷道上壁上,进行挤压固定,所述单体液压支柱的顶端设置有所述顶板,用于挤压在巷道顶部,所述底座板的上表面两端焊接有所述套杆,且所述套杆的顶部套装有所述伸缩板,便于伸缩调整长度,所述伸缩板的顶端焊接于所述顶板上,所述套杆和所述伸缩板的背面均焊接固定有两组叉架,用于贴在煤柱帮部进行挤压夹固,避免外凸变形。
优选的,所述底座板的正面均匀焊接有三个铆钉固定板,且所述铆钉固定板上开设有三个铆钉孔。
优选的,所述底座板的一端开设有第一插槽,且其另一端焊接有与所述第一插槽相匹配的第一插板。
优选的,所述第一插槽的顶部和所述第一插板上均开设有螺栓孔。
优选的,所述顶板的一端开设有第二插槽,且所述第二插槽的边侧开设有侧插槽,所述顶板的另一端焊接有所述第二插槽相匹配的第二插板,且所述第二插板上设置有螺栓。
优选的,所述第二插板可在所述第二插槽内上下移动。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过在底座板与顶板之间设置有单体液压支柱,利用可伸缩的支柱代替固定尺寸的工字钢进行支撑,不需要凿孔掩埋即可挤压固定,保证煤柱底部结构的完整性和牢固性,同时具有较大的高度调整空间,工作量小,且便于大面积拼接加固。
2、通过在底座板与顶板之间设置有套杆和伸缩板组合,在单体液压支柱升降时,伸缩板随之升降,固定之后,便于配合单体液压支柱撑起顶板,同时利用其背面的叉架贴在煤柱帮部进行挤压夹固,避免外凸变形。
附图说明
图1是本实用新型组装后的整体结构示意图;
图2是本实用新型中底座板的结构示意图;
图3是本实用新型中顶板的结构示意图。
图中:1、底座板;2、单体液压支柱;3、顶板;4、套杆;5、伸缩板; 6、叉架;7、铆钉固定板;8、第一插板;9、第一插槽;10、第二插板;11、第二插槽;12、侧插槽;13、铆钉孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,包括长方体结构的底座板1、单体液压支柱2、均为长方体结构的顶板3、套杆4和伸缩板5,底座板1的上表面中心处固定有单体液压支柱2,用于撑起顶板3,单体液压支柱2的顶端设置有顶板3,用于顶在巷道顶部挤压固定,底座板1的上表面两端焊接有套杆4,且套杆4的顶部套装有伸缩板5,用于配合单体液压支柱2进行支撑,伸缩板5的顶端焊接于顶板3上,套杆4和伸缩板5的背面均焊接固定有两组叉架6,贴在煤柱帮部进行挤压夹固,避免外凸变形。
优选的,底座板1的正面均匀焊接有三个铆钉固定板7,且铆钉固定板7 上开设有三个铆钉孔13,便于打入铆钉固定。
优选的,底座板1的一端开设有第一插槽9,且其另一端焊接有与第一插槽9相匹配的第一插板8,便于插设连接。
优选的,第一插槽9的顶部和第一插板8上均开设有螺栓孔,便于快速固定。
优选的,顶板3的一端开设有第二插槽11,且第二插槽11的边侧开设有侧插槽12,顶板3的另一端焊接有第二插槽11相匹配的第二插板10,且第二插板10上设置有螺栓,便于插设固定。
优选的,第二插板10可在第二插槽11内上下移动,便于调整高度。
本实施例中,大断面沿空掘巷帮部加固装置的组装步骤如下:
步骤一:将加固装置运送到巷道内,竖立在巷道边侧,然后推动装置让其尽量靠近煤柱帮部,再然后给单体液压支柱2冲压,让其顶端牢牢抵在巷道的顶部,其底端自然会牢牢坐在巷道底部。
步骤二:随着单体液压支柱2顶着顶板3上升,伸缩板5也会随之上升,确定顶起高度后,利用螺栓将伸缩板5固定在套杆4上进行固定,连同单体液压支柱2一起进行支撑起顶板3,减缓煤柱受到的应力,同时利用叉架6挤压贴在煤柱帮部进行挤压,避免帮部外凸变形。
步骤三:将铆钉穿过铆钉孔13打入地下,对底座板1进行加固,避免其移动,增加整体牢固度。
步骤四:大面积加固时,重复上述步骤,将另一个加固装置搬运到此加固装置一侧,让两者的底座板1和顶板3对齐,然后推动挤压在一起,让另一个加固装置的第一插板8和第二插板10分别插入到此加固装置的第一插槽 9和第二插槽11内,并分别通过螺栓进行固定,此时,两个底座板1固定连接,第二插板10上的螺栓从侧插槽12内插入,固定在第二插板10上,从而能够让第二插板10在第二插槽11内上下活动,升降各自的单体液压支柱2 时,两个顶板3可上下活动,以便针对顶部不平整的地方进行挤压固定,且加固装置之间互不影响。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,包括长方体结构的底座板(1)、单体液压支柱(2)、均为长方体结构的顶板(3)、套杆(4)和伸缩板(5),其特征在于:所述底座板(1)的上表面中心处固定有所述单体液压支柱(2),所述单体液压支柱(2)的顶端设置有所述顶板(3),所述底座板(1)的上表面两端焊接有所述套杆(4),且所述套杆(4)的顶部套装有所述伸缩板(5),所述伸缩板(5)的顶端焊接于所述顶板(3)上,所述套杆(4)和所述伸缩板(5)的背面均焊接固定有两组叉架(6)。
2.如权利要求1所述的一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,其特征在于:所述底座板(1)的正面均匀焊接有三个铆钉固定板(7),且所述铆钉固定板(7)上开设有三个铆钉孔(13)。
3.如权利要求1所述的一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,其特征在于:所述底座板(1)的一端开设有第一插槽(9),且其另一端焊接有与所述第一插槽(9)相匹配的第一插板(8)。
4.如权利要求3所述的一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,其特征在于:所述第一插槽(9)的顶部和所述第一插板(8)上均开设有螺栓孔。
5.如权利要求1所述的一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,其特征在于:所述顶板(3)的一端开设有第二插槽(11),且所述第二插槽(11)的边侧开设有侧插槽(12),所述顶板(3)的另一端焊接有所述第二插槽(11)相匹配的第二插板(10),且所述第二插板(10)上设置有螺栓。
6.如权利要求5所述的一种大断面沿空掘巷帮部加固装置,其特征在于:所述第二插板(10)可在所述第二插槽(11)内上下移动。
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