CN212225143U - 一种一体化修井机液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器，还包括液压控制单元，所述液压控制单元包括依次连接的液压泵、溢流阀、减压阀和电磁阀，所述电磁阀控制防喷器的开闭，所述液压泵连接在修井车的动力输出端。由修井车作为初始动力源，通过液压控制单元的运作，最终控制防喷器的开闭。采用本方案，不仅降低了危险性，还使动力全部取自于修井车的发动机，不再需要其他动力，大大提升了修井车的使用效率，节省了购置其他设备的经费。
Description
技术领域
本实用新型涉及井道修复工程领域，具体涉及一种一体化修井机液压控制系统。
背景技术
在修井的过程中，为了防止井喷，井口必须安装防喷器。现有防喷器有手动和液动两种。如果采用手工操作，提管时，用扳手将其打开，平时或井喷时则将其闭合。手工操作最大的缺点是危险性高，一旦发生井喷，必须要人前往井口拧动扳手将井口封闭；目前研发的修井自动化设备采用液压控制，需要液压动力源，同时也需要配备液控房，以及相应的供电设施，导致现有设施要么危险性高，要么设备复杂，增加购买设备的成本。
实用新型内容
针对上述现有设施危险性高、设备复杂和增加购买设备的成本的问题，本方案提供了一种一体化修井机液压控制系统，采用本方案，不仅降低了危险性，还使动力全部取自于修井车的发动机，不再需要其他动力，大大提升了修井车的使用效率，节省了购置其他设备的经费。
本实用新型的技术手段为：一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器，其特征在于，还包括连接于防喷器的液压控制单元；
所述液压控制单元包括依次连接的液压泵、溢流阀、减压阀和电磁阀；
所述液压泵连接溢流阀的进口，所述溢流阀的出口连接减压阀的进口，所述减压阀的出口连接电磁阀；
所述电磁阀控制防喷器的开闭；
所述液压泵连接在修井车的动力输出端。
本方案具体运作时，是由修井车作为初始动力源，通过液压控制单元的运作，最终控制防喷器的开闭。液压泵连接在修井车的动力输出端，修井车输出液压油并通过液压泵加压，从而产生一定的压力，而在液压泵前方连接溢流阀，是为了保持压力，使压力能够稳定，当输出的压力超过了一定的范围时，溢流阀会减小流量，确保压力不会超过规定范围，从而不会造成事故的发生。在通过溢流阀对压力进行控制后，还需要对压力进行调节，设置在溢流阀前方连接减压阀，其中减压阀主要起调节压力的作用，把较高的压力调节到控制防喷器所需要的底压力，并使压力稳定输出。在减压阀前方连接电磁阀，电磁阀通过输入的压力，控制防喷器的开闭，使防喷器处于工作状态。设置为：一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器，其特征在于，还包括连接于防喷器的液压控制单元；所述液压控制单元包括依次连接的液压泵、溢流阀、减压阀和电磁阀；所述液压泵连接溢流阀的进口，所述溢流阀的出口连接减压阀的进口，所述减压阀的出口连接电磁阀；所述电磁阀控制防喷器的开闭；所述液压泵连接在修井车的动力输出端。
进一步的，所述液压控制单元还包括蓄能器，所述蓄能器在液压回路中用于储存和释放液压油。
本方案具体运作时，当修井车停止运作时，此时无压力，防喷器的开闭无法被本技术方案控制，此时需在液压控制单元上安装蓄能器，当修井车工作时，通过液压控制单元的一部分压力直接控制防喷器的开闭，另一部分的压力进入到蓄能器中，被蓄能器储存，当修井车停止运作时，蓄能器中的压力被释放出来，进入到液压控制单元中，并再次控制防喷器的开闭，这样在运作过程中，防喷器的运作可以被液压控制单元持续控制，极大的避免出现事故，设置为：所述液压控制单元还包括蓄能器，所述蓄能器在液压回路中用于储存和释放液压油。
进一步的，所述蓄能器连接在溢流阀和减压阀之间。
本方案具体运作时，蓄能器在储存油压时，储存的油压不宜过大，否则会对蓄能器造成伤害，设置为：所述蓄能器连接在溢流阀和减压阀之间。
进一步的，所述蓄能器通过截止阀和溢流阀相连。
本方案具体运作时，为使蓄能器能合理的对压力进行储存与释放，控制蓄能器的运行，设置为：所述蓄能器通过截止阀和溢流阀相连。
进一步的，所述蓄能器并联有多个。
本方案具体运作时，为储存更多的压力，在修井车停止运作时，能更久的供给油压，从而持续控制防喷器的开闭，设置为：所述蓄能器并联有多个。
进一步的，所述截止阀通过单向阀和溢流阀连接，所述截止阀连接单向阀的出口。
本方案具体运作时，在修井车停止运作时，为避免蓄能器中的油压回流到修井车，减少控制防喷器的时间，设置为：所述截止阀通过单向阀和溢流阀连接，所述截止阀连接单向阀的出口。
进一步的，所述溢流阀分别与减压阀、输送机相连。
本方案具体运作时，修井车主要的作用是供给输送机等自动化设备，本方案为了节省和方便，在修井车在供给输送机运作的同时，也能通过本方案的液压控制单元控制防喷器开闭。设置为：所述溢流阀分别与减压阀、输送机相连。
进一步的，所述液压控制单元并联有多个。
本方案具体运作时，如现场有多个需要控制开闭的防喷器，本方案设置液压控制单元并联有多个，能实现一台修井车能控制多个防喷器，达到资源合理利用的效果，设置为：所述液压控制单元并联有多个。
本实用新型具有以下有益效果：
采用本实用新型提供的一种一体化修井机液压控制系统，不仅降低了井喷危险性，还使动力全部取自于修井车的发动机，不再需要其他动力，大大提升了修井车的使用效率，节省了购置其他设备的经费。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种一体化修井机液压控制系统的结构示意图。
图中的附图标记为：1、液压泵，2、溢流阀、3、减压阀，4、蓄能器，5、防喷器，6、截止阀，7、单向阀，8、电磁阀。
具体实施方式
通过以下实施例对本实用新型进行详细说明：
实施例：如图1所示，一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器5，还包括连接于防喷器5的液压控制单元；
所述液压控制单元包括依次连接的液压泵1、溢流阀2、减压阀3和电磁阀8；
所述液压泵1连接溢流阀2的进口，所述溢流阀2的出口连接减压阀3的进口，所述减压阀3的出口连接电磁阀8；
所述电磁阀8控制防喷器5的开闭；
所述液压泵1连接在修井车的动力输出端。
本方案具体运作时，是由修井车作为初始动力源，通过液压控制单元的运作，最终控制防喷器5的开闭。液压泵1连接在修井车的动力输出端，修井车输出液压油并通过液压泵1 加压，从而产生一定的压力，而在液压泵1前方连接溢流阀2，是为了保持压力，使压力能够稳定，当输出的压力超过了一定的范围时，溢流阀2会减小流量，确保压力不会超过规定范围，从而不会造成事故的发生。在通过溢流阀2对压力进行控制后，还需要对压力进行调节，设置在溢流阀2前方连接减压阀3，其中减压阀3主要起调节压力的作用，把较高的压力调节到控制防喷器5所需要的底压力，并使压力稳定输出。在减压阀3前方连接电磁阀8，电磁阀8通过输入的压力，控制防喷器5的开闭，使防喷器5处于工作状态。设置为：一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器5，还包括液压控制单元；所述液压控制单元包括依次连接的液压泵1、溢流阀2、减压阀3和电磁阀8；所述电磁阀8控制防喷器5的开闭；所述液压泵1连接在修井车的动力输出端。
本方案具体运作时，当修井车停止运作时，此时无压力，防喷器5的开闭无法被本技术方案控制，此时需在液压控制单元上安装蓄能器4，当修井车工作时，通过液压控制单元的一部分压力直接控制防喷器5的开闭，另一部分的压力进入到蓄能器4中，被蓄能器4储存，当修井车停止运作时，蓄能器4中的压力被释放出来，进入到液压控制单元中，并再次控制防喷器5的开闭，这样在运作过程中，防喷器5的运作可以被液压控制单元持续控制，极大的避免出现事故，设置为：所述液压控制单元还包括蓄能器4，所述蓄能器4在液压回路中用于储存和释放液压油。
本方案具体运作时，蓄能器4在储存油压时，储存的油压不宜过大，否则会对蓄能器4 造成伤害，设置为：所述蓄能器4连接在溢流阀2和减压阀3之间。
进一步的，为使蓄能器4能合理的对压力进行储存与释放，控制蓄能器4的运行，设置为：所述蓄能器4通过截止阀6和溢流阀2相连。
进一步的，为储存更多的压力，在修井车停止运作时，能更久的供给油压，从而持续控制防喷器5的开闭，设置为：所述蓄能器4并联有多个。
进一步的，在修井车停止运作时，为避免蓄能器4中的油压回流到修井车，减少控制防喷器5的时间，设置为：所述截止阀6通过单向阀7和溢流阀2连接，所述截止阀6连接单向阀7的出口。
进一步的，修井车主要的作用是供给输送机等自动化设备，本方案为了节省和方便，在修井车在供给输送机运作的同时，也能通过本方案的液压控制单元控制防喷器5开闭。设置为：所述溢流阀2分别与减压阀3、输送机相连。
进一步的，如现场有多个需要控制开闭的防喷器5，本方案设置液压控制单元并联有多个，能实现一台修井车能控制多个防喷器5，达到资源合理利用的效果，设置为：所述液压控制单元并联有多个。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一体化修井机液压控制系统，包括防喷器(5)，其特征在于，还包括连接于防喷器(5)的液压控制单元；
所述液压控制单元包括依次连接的液压泵(1)、溢流阀(2)、减压阀(3)和电磁阀(8)；
所述液压泵(1)连接溢流阀(2)的进口，所述溢流阀(2)的出口连接减压阀(3)的进口，所述减压阀(3)的出口连接电磁阀(8)；
所述电磁阀(8)控制防喷器(5)的开闭；
所述液压泵(1)连接在修井车的动力输出端。
2.根据权利要求1所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述液压控制单元还包括蓄能器(4)，所述蓄能器(4)在液压回路中用于储存和释放油压。
3.根据权利要求2所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述蓄能器(4)连接在溢流阀(2)和减压阀(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述蓄能器(4)通过截止阀(6)和溢流阀(2)相连。
5.根据权利要求4所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述蓄能器(4)并联有多个。
6.根据权利要求4所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述截止阀(6)通过单向阀(7)和溢流阀(2)连接，所述截止阀(6)连接单向阀(7)的出口。
7.根据权利要求1所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述溢流阀(2)分别与减压阀(3)、输送机相连。
8.根据权利要求1所述的一种一体化修井机液压控制系统，其特征在于，所述液压控制单元并联有多个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021003203.3U CN212225143U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种一体化修井机液压控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212225143U true CN212225143U (zh) | 2020-12-25 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021003203.3U Active CN212225143U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种一体化修井机液压控制系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-06-03 CN CN202021003203.3U patent/CN212225143U/zh active Active
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