CN2122246U - 八路巡检式空压机安全监控仪 - Google Patents

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CN2122246U CN 91233238 CN91233238U CN2122246U CN 2122246 U CN2122246 U CN 2122246U CN 91233238 CN91233238 CN 91233238 CN 91233238 U CN91233238 U CN 91233238U CN 2122246 U CN2122246 U CN 2122246U
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张景辉
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Abstract

本实用新型属于大型空气压缩机的安全监测、保 护装置。它采用高精度温度和压力传感器对设备运 行中的水温、油温、风包和排气温度、冷却水和润滑油 压(有双限保护)八种安全参数集中进行自动巡回检 测、模拟数字显示和通道开关指示,对十项保护指标 实行定量控制。当发生超限或低限故障时,能自动停 机并声光报警,同时锁定模拟显示器和相应的通道指 示灯。监控仪具有定点显示,手动恢复和电路自检功 能,不需改动设备结构即可投入运行,能在遥测,遥控 条件下保障设备安全,特别适用干我国目前煤矿生产 的状况。

Description

本实用新型是为20m3/min及以上空气压缩机设计的八种安全参数集中监测和保护装置。
目前我国生产和使用的大型空气压缩机,如矿用4L、5L系列等都没有集中监控装置,有些仪表和保护安装在设备各部位,象水银温度计、电接点压力表等,信号采集方式落后,使用起来即不方便又不可靠,甚至发生恶性事故。
为了克服现有产品的不足,保障设备安全运转,根据有关规程要求,研制出一种新型的空压机集中监控仪,它可以在设备正常运转情况下,随时遥测空压机的工作状态,当发生各种温度和压力超限等故障时可自动停机并声光告警。
本实用新型的工作原理如图1-2所示:
由PN结PN1-3构成的低温传感器由R1-3恒流供电,分别检测冷却水温、润滑油温和风包温度,集成四运放IC1和IC2有三个电路接成反相放大器,把传感器产生的-2.2mv/℃的检测信号,转换为10mv/℃的模拟信号送至IC7,另三个电路接成比较器,输出数字信号送至IC8。其中电位器W1-3和W4-6用来调零和调整增益,W7-9分别设定温度保护动作值。
由铂热电阻Pt构成的高温传感器和电阻R23  26组成电桥,用以检测排气温度,四运放IC3中的一个接成电压跟随器,向桥路恒压供电另两个接成差动放大和反相放大器,把10mv/℃的模拟信号送至IC7其中W10用以调零,W11调整增益。最后一个运放接成比较器,输出数字信号至IC8,由W12设定保护动作值。
一、二级风压、冷却水及润滑油压均采用固态压阻式(或合金薄膜型)压力传感器检测,四运放IC4用两个电路接成差动放大器分别处理一、二级风压的检测信号,将每KPa  10mv的信号送至IC7,另外两个电路接成比较器,它们的输出送至IC8。四运放IC5用一个电路接成差动放大器,将每KPa  10mv的冷却水压检测信号送至IC7,用两个电路接成窗口比较器,输出数字信号至IC8,其压力保护的上、下限分别由W23和W24设定。润滑油压的检测和保护由四运放IC6完成其电路接法与IC5相同。
IC7和IC8是两个单八路(也可用一个双八路)模拟开关。IC7的作用是把各放大器送来的模拟信号选通后送至31/2位双积分A/D转换器IC19。IC19与外围元件及三只LED数码管组成了两位半(若用三只数码管可接成三位半)数字电压表。它所显示的温度最大值为199℃,压力最大值为1.99MPa。
IC8的作用是把各比较器送来的数字信号选通后送至四运放IC14  IC14中两个比较电路的特殊接法具有记忆功能:在正常情况下,第一个比较器输出高电平(做为报警信号),通过D11接至IC11的2号端第二个比较器输出低电平,不能使LED4和BG1工作。当有故障时,在超限信号触发下,两个比较器同时翻转,并能保持住,使故障指示灯LED4点亮,三极管BG1导通,由继电器J执行跳闸和发出音响信号(音响电路可任意设置,图中未画出)。N2是恢复按钮。
模拟开关IC7与IC8的同步和选通作用靠一组三位二进制数码进行,它是由一可控振荡器IC11通过双四位二进制同步加计数器IC10产生的。IC11为四双输入端施密特与非门,其中第一个门与R65、R66和C11构成方波发生器,通过R65调整巡检周期。正常情况下,由IC14送来的报警信号为高电平,第二个门的状态受1号端的控制。平时1端与第三个门的13号输入端通过R64接正电源,故3端输出为0,第四个门的4端输出为1,第一个门起振,产生方波通过第三个门的11端输出,给计数器计数。当按下定点按钮N1时、1端和13端接地3端变为高电平,4端转为0,第一个门停振,10端为1,由D12的单向导电性使C10上的高电平只能通过R67放电,构成延时。这时按钮即使松开,3端变为0,但5、6端仍为1。因此,11端的输出取决于13端,每按一次按钮,13端变换一次电平,从而计数器由手动计数,R63、C9构成防抖动电路。通过改变R67和C10的参数可以调整延时的长短,延时的目地,是为了无需用手一直按着按钮来短期监视某一通道,而又不会长期锁住,使仪器不巡检。当报警信号为低电平时,说明该检测通道发生超限故障,这时3端恒为1,方波发生器被锁住,此时手动巡检仍起作用,但若不按按钮N1,模拟显示则一直锁定在该通道上。通道指示是由BCD-十进制译码器IC9控制两个四运放IC12-13驱动8只发光管LED01-80来完成的。
本实用新型由单相变压器B、整流、滤波和集成稳压电路IC15-17等提供直流电源。其中运算放大器和A/D转换器采用±5V双电源,CMOS集成电路采用+5V单电源,继电器J采用+24V电源。压力传感器CY1-4的电源经稳压后,分别由三极管恒流源BG2-5供给,R82-85为反馈电阻。在公共偏置电路中,电位器W27用以调整恒流大小,发光管LED5用做电源指示灯,在正常工作时发绿光。
当BG2-5中有的集电极开路时,由于该管反馈电阻上的压降变小,使基极电流剧增,将在上偏置电阻R81上产生较大压降,这时LED5熄灭,说明压力传感器电源出现开路故障。而当温度传感器PN1-3开路时,LED1-3显示-1,短路时显示1并自动报警和引起保护动作。
本实用新型的主要设计指标为
监测内容及保护指标:风包温度120℃;冷却水温40℃;润滑油温70℃;排气温度160℃;二级风压800KPa;润滑油压低限10KPa高限30KPa;一级风压250KPa;冷却水压低限7KPa、高限200KPa。
监控方式:各项安全参数在空压机正常工作时巡回显示,自动巡检周期30±5秒,人工定点延时10±2秒;被监控指标中任一项超限时能定点显示,并实现声光报警和自动关机。
监控精度:温度标定的系统非线性误差应≤±2℃;压力标定的系统非线性误差应≤2KPa。
实施例
本实用新型的实施产品由传感器和监控仪两部分组成。温度和压力传感器全部采用密封型结构和恒流供电,能够远距离传输和在各种恶劣条件下工作,监控仪可安置在条件较好的工作间。由于线路简单可靠,机内除变压器、继电器和面板上的操作、显示器件外,其它全部装在一块印制电路插件板上,可以采用单台或多台组合的结构制成各种实用机型。
本实用新型具有保护齐全,功能完善、成本较低和按装方便的特点,不需对设备结构做任何改动即可投入运行,特别适合于我国目前煤矿生产的状况。
附图说明
图1:检测和控制电路
图2:电源和显示电路

Claims (3)

1、一种大型空气压缩机的安全监测、保护装置,它主要由温度传感器PN1-3、Pt和压力传感器CY1-4,信号处理和数字显示电路IC1-6、IC18-19,通道和故障指示电路IC9、IC12-14及驱动执行电路BG1、J等组成,其特征在于:由可控振荡器IC11、计数电路IC10和模拟开关IC7-8及译码电路IC9组成的巡回检测环节,可用一套数字显示器件LED1-3和通道指示灯LED01-08分别对八个模拟量进行自动分时显示和人为定点显示,当任一模拟量超限时,能自动锁定模拟显示和通道显示,并发出声光警报及跳闸信号;由BG2-5、LED5、W27和R81-85组成的传感器恒流源,具有电路自检功能,当任一输出开路时,电源灯LED5即熄灭指出故障。
2、按权利要求1所述的监控仪,其特征是:    传感器可以用PN结测低温,用铂热电阻测高温,用固态压阻式或合金薄模型传感器测量各种气体和液体的压力:各温度和压力参数的保护值可分别设置,并能双限保护;也可换用其它类型的传感器以监测和保护其它参数或其它设备,而不影响巡检性能。
3、按权利要求1所述的监控装置,其特征是:IC10可以采用四位或双四位二进制同步加计数器,IC7-8可以采用两个单八路或一个双八路模拟开关,IC11可以采用四双输入端施密特与非门等CMOS集成块组成巡检电路,IC9可以采用BCD--十进制译码器,控制两个四运放驱动8只发光管显示通道的开关;IC19可以采用31/2位双积分A/D转换器,它与LED数码管可组成两位半或三位半的数显电路。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436823C (zh) * 2002-07-25 2008-11-26 大金工业株式会社 压缩机的驱动装置及冷冻装置
CN102494721A (zh) * 2011-12-13 2012-06-13 中国科学院物理研究所 应用于6~8型二级推进型超高压装置的数据采集系统
CN110791853A (zh) * 2019-12-15 2020-02-14 湖南鑫海股份有限公司 整经机径纱断线检测系统

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