CN212222675U - 高效废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效废水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部安装有分隔板和下支撑板，所述箱体的顶面和所述下支撑板之间形成填料过滤区，所述下支撑板位于所述分隔板的上方，且所述下支撑板和所述分隔板相互垂直设置，所述分隔板的两侧分别为混液区和集液区；所述箱体设有废水进口、加药口和出液管，所述废水进口和所述加药口分别与所述混液区连通，所述混液区和填料过滤区连通，所述填料过滤区与所述集液区连通，所述集液区和所述出液管连通。本实用新型增加了废水在填料过滤区的过滤时间，提高过滤的效率，便于定期更换填料，保证过滤效果。

Description

高效废水处理设备

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种高效废水处理设备。

背景技术

近年来，随着经济的不断发展，产业结构的调整，工业化的程度越来越高，第三产业发展很快，由此带来的废水污染问题也越来越引起人们的重视，这些有害的废水必须经过严格的处理，达到综合排放标准后才能进行排放。

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染。在化工生产中，化工反应每天都会产生大量的工业废水，若将这些废水直接排放到空气中，将会对水资源和环境造成极大的危害，甚至会给附近的居民和生物生存带来危害，现有的废水处理设备废水处理能力差，处理后的废水仍达不到排放的标准。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效废水处理设备，增加了废水在填料过滤区的过滤时间，提高过滤的效率，便于定期更换填料，保证过滤效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种高效废水处理设备，包括箱体，所述箱体的内部安装有分隔板和下支撑板，所述箱体的顶面和所述下支撑板之间形成填料过滤区，所述下支撑板位于所述分隔板的上方，且所述下支撑板和所述分隔板相互垂直设置，所述分隔板的两侧分别为混液区和集液区；

所述箱体设有废水进口、加药口和出液管，所述废水进口和所述加药口分别与所述混液区连通，所述混液区和填料过滤区连通，所述填料过滤区与所述集液区连通，所述集液区和所述出液管连通；

所述填料过滤区的内部设有若干块上挡流板和若干块下挡流板，所述上挡流板安装于所述箱体的顶面，所述下挡流板安装于所述下支撑板，所述上挡流板和所述下挡流板交错分布，所述填料过滤区填充有填料；

所述混液区的内部设有若干片搅拌叶片，所述搅拌叶片固定于搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌电机固定于箱体。

进一步地说，所述箱体的侧壁设有换料口，所述换料口与所述填料过滤区相对应，且所述换料口设有与其相匹配的盖板。

进一步地说，所述混液区与所述填料过滤区之间通过过滤管连通，所述过滤管上设有过滤泵。

进一步地说，所述盖板通过螺丝固定于所述箱体，所述盖板与所述换料口之间设有密封垫圈。

进一步地说，所述废水进口与废水管连通，所述废水管与加液泵连通，所述废水管上设有流量计。

进一步地说，所述填料过滤区的进液口和所述填料过滤区的出液口皆安装有支撑网。

进一步地说，所述填料为活性炭填料。

进一步地说，所以集液区设有排气口。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的填料过滤区的内部设有若干块上挡流板和若干块下挡流板，上挡流板安装于箱体的顶面，下挡流板安装于下支撑板，上挡流板和下挡流板交错分布，上挡流板和下挡流板之间填充有填料，从而增加了废水在填料过滤区的过滤时间，提高过滤的效率，值得一提的是，箱体的侧壁设有换料口，换料口与填料过滤区相对应，且换料口设有与其相匹配的盖板，从而便于定期更换填料，保证过滤效果；

本实用新型的混液区的内部设有若干片搅拌叶片，搅拌叶片固定于搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机的输出轴连接，搅拌电机固定于箱体，通过搅拌叶片的搅拌加快废液与药液的混合，保证废水处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示视图；

附图中各部分标记如下：

箱体1、分隔板11、下支撑板12、加药口13、出液管14、过滤管15、过滤泵16、填料过滤区2、上挡流板21、下挡流板22、填料23、支撑网24、混液区3、搅拌叶片31、搅拌轴32、搅拌电机33、集液区4、排气口41、废水管5、流量计51和加液泵6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种高效废水处理设备，如图1所示，本实用新型包括箱体1，所述箱体1的内部安装有分隔板11和下支撑板12，所述箱体1的顶面和所述下支撑板12之间形成填料过滤区2，所述下支撑板12位于所述分隔板11的上方，且所述下支撑板12和所述分隔板11相互垂直设置，所述分隔板11的两侧分别为混液区3和集液区4；

所述箱体1设有废水进口、加药口13和出液管14，所述废水进口和所述加药口13分别与所述混液区3连通，所述混液区3和填料过滤区2连通，所述填料过滤区2与所述集液区4连通，所述集液区4和所述出液管14连通；

所述填料过滤区2的内部设有若干块上挡流板21和若干块下挡流板22，所述上挡流板21安装于所述箱体1的顶面，所述下挡流板22安装于所述下支撑板12，所述上挡流板21和所述下挡流板22交错分布，所述填料过滤区填充有填料23；

所述混液区3的内部设有若干片搅拌叶片31，所述搅拌叶片31固定于搅拌轴32，所述搅拌轴32与搅拌电机33的输出轴连接，所述搅拌电机33固定于箱体1。

所述箱体1的侧壁设有换料口，所述换料口与所述填料过滤区2相对应，且所述换料口设有与其相匹配的盖板。

所述混液区3与所述填料过滤区2之间通过过滤管15连通，所述过滤管15上设有过滤泵16。

所述盖板通过螺丝固定于所述箱体1，所述盖板与所述换料口之间设有密封垫圈。

所述废水进口与废水管5连通，所述废水管5与加液泵6连通，所述废水管5上设有流量计51。

所述填料过滤区2的进液口和所述填料过滤区2的出液口皆安装有支撑网24。

所述填料为活性炭填料。

所以集液区4设有排气口41。

本实用新型的工作原理如下，废水和药液在混液区充分混合后，经过过滤泵将混合后的液体送入填料过滤区进行过滤，上挡流板和下挡流板交错分布，从而增加了废水在填料过滤区的过滤时间，提高过滤的效率，经过处理后的水进入集液区后通过出液管排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效废水处理设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体的内部安装有分隔板(11)和下支撑板(12)，所述箱体的顶面和所述下支撑板之间形成填料过滤区(2)，所述下支撑板位于所述分隔板的上方，且所述下支撑板和所述分隔板相互垂直设置，所述分隔板的两侧分别为混液区(3)和集液区(4)；

所述箱体设有废水进口、加药口(13)和出液管(14)，所述废水进口和所述加药口分别与所述混液区连通，所述混液区和填料过滤区连通，所述填料过滤区与所述集液区连通，所述集液区和所述出液管连通；

所述填料过滤区的内部设有若干块上挡流板(21)和若干块下挡流板(22)，所述上挡流板安装于所述箱体的顶面，所述下挡流板安装于所述下支撑板，所述上挡流板和所述下挡流板交错分布，所述填料过滤区填充有填料(23)；

所述混液区的内部设有若干片搅拌叶片(31)，所述搅拌叶片固定于搅拌轴(32)，所述搅拌轴与搅拌电机(33)的输出轴连接，所述搅拌电机固定于箱体。

2.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述箱体的侧壁设有换料口，所述换料口与所述填料过滤区相对应，且所述换料口设有与其相匹配的盖板。

3.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述混液区与所述填料过滤区之间通过过滤管(15)连通，所述过滤管上设有过滤泵(16)。

4.根据权利要求2所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述盖板通过螺丝固定于所述箱体，所述盖板与所述换料口之间设有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述废水进口与废水管(5)连通，所述废水管与加液泵(6)连通，所述废水管上设有流量计(51)。

6.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述填料过滤区的进液口和所述填料过滤区的出液口皆安装有支撑网(24)。

7.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所述填料为活性炭填料。

8.根据权利要求1所述的高效废水处理设备，其特征在于：所以集液区设有排气口(41)。

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