CN212222408U - 一种反推结构的充棉机防絮夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充棉机技术领域，且公开了一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的内部分别开设有第一通孔且均固定套接有第一轴承，两个所述第一轴承靠近的一侧外壁分别固定套接有第一环形板，两个所述第一环形板之间固定连接有过滤网筒，两个所述第一环形板的表面均固定设有抓环，左侧所述支撑板的左侧固定设置有夹持装置，两个所述支撑板的上表面共同固定设置有第一U形板，所述第一U形板的下表面滑动设置有清理机构，所述第一U形板的上表面固定设置有限位机构。本实用新型实现了对袋状物的夹持，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充棉机技术领域，尤其涉及一种反推结构的充棉机防絮夹持装置。
背景技术
充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备，一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。
传统的充棉机在使用时需要人工将袋口扎紧以便于填充，这样导致的问题是人工操作较为繁琐且在工作时不能够有效的保证空气散出，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要手持操作，一旦工作量较大时，无法保证工作效率，影响其工作进度的问题，而提出的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的内部分别开设有第一通孔且均固定套接有第一轴承，两个所述第一轴承靠近的一侧外壁分别固定套接有第一环形板，两个所述第一环形板之间固定连接有过滤网筒，两个所述第一环形板的表面均固定设有抓环，左侧所述支撑板的左侧固定设置有夹持装置，两个所述支撑板的上表面共同固定设置有第一U形板，所述第一U形板的下表面滑动设置有清理机构，所述第一U形板的上表面固定设置有限位机构，右侧所述支撑板的右侧固定连接有机体的喷射管。
优选的，所述夹持装置包括第二环形板和第三环形板，所述第二环形板设置于底板的上表面左侧且右侧壁与第三环形板固定连接，所述第二环形板的下侧内部开设有螺纹孔且螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右端通过第二轴承与左侧所述支撑板的左侧壁转动连接，所述第二环形板的上侧内部开设有限位孔且通过限位孔活动套接有限位杆，所述限位杆的右端与左侧所述支撑板固定连接，所述限位杆的左端固定连接有限位块。
优选的，所述清理机构包括清理杆和刷毛，所述刷毛固定设置于清理杆的下侧壁，所述清理杆的上侧壁对称固定设有两个T形滑块，所述第一U形板的内部对称开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑块分别与对应的T形滑槽滑动连接。
优选的，所述限位机构包括拉杆、弹簧、U形杆和固定设置于第一U形板上表面的第二U形板，两个所述T形滑槽的槽底分别开设有插孔，两个所述T形滑块的上表面分别开设有插槽，所述U形杆的两端杆壁分别通过对应的插孔与对应的插槽插接，所述拉杆固定设置于U形杆的上侧中部且杆壁与弹簧活动套接，所述弹簧的两端分别与U形杆和第二U形板固定连接，所述第二U形板的内部开设有第二通孔，所述拉杆的上端贯穿第二通孔向上延伸且固定连接有拉环。
优选的，所述丝杆的左端固定连接有旋钮。
优选的，所述底板的两侧分别固定设有安装块，两个所述安装块的内部分别固定设有紧固螺栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，具备以下有益效果：
1、该反推结构的充棉机防絮夹持装置，通过设置于安装板上表面左侧的夹持机构，能够有效的将被填充的袋状物进行夹持，提高了工作效率。
2、该反推结构的充棉机防絮夹持装置，通过设置于第一U形板下表面的清理机构，能够在过滤网筒的表面棉絮聚集时对其进行清理，避免影响出风。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对袋状物的夹持，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1底板、2支撑板、3第一环形板、4第一U形板、5喷射管、6第三环形板、7第二环形板、8抓环、9丝杆、10限位杆、11限位块、12清理杆、13刷毛、14 T形滑块、15拉杆、16弹簧、17 U形杆、18第二U形板、19拉环、20旋钮、21安装块、22过滤网筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的内部分别开设有第一通孔且均固定套接有第一轴承，两个第一轴承靠近的一侧外壁分别固定套接有第一环形板3，两个第一环形板3之间固定连接有过滤网筒22，两个第一环形板3的表面均固定设有抓环8，左侧支撑板2的左侧固定设置有夹持装置，两个支撑板2的上表面共同固定设置有第一U形板4，第一U形板4的下表面滑动设置有清理机构，第一U形板4的上表面固定设置有限位机构，右侧支撑板2的右侧固定连接有机体的喷射管5。
夹持装置包括第二环形板7和第三环形板6，第二环形板7设置于底板1的上表面左侧且右侧壁与第三环形板6固定连接，第二环形板7的下侧内部开设有螺纹孔且螺纹连接有丝杆9，丝杆9的右端通过第二轴承与左侧支撑板2的左侧壁转动连接，第二环形板7的上侧内部开设有限位孔且通过限位孔活动套接有限位杆10，限位杆10的右端与左侧支撑板2固定连接，限位杆10的左端固定连接有限位块11。
清理机构包括清理杆12和刷毛13，刷毛13固定设置于清理杆12的下侧壁，清理杆12的上侧壁对称固定设有两个T形滑块14，第一U形板4的内部对称开设有两个T形滑槽，两个T形滑块14分别与对应的T形滑槽滑动连接，便于对清理杆12进行拆卸。
限位机构包括拉杆15、弹簧16、U形杆17和固定设置于第一U形板4上表面的第二U形板18，两个T形滑槽的槽底分别开设有插孔，两个T形滑块14的上表面分别开设有插槽，U形杆17的两端杆壁分别通过对应的插孔与对应的插槽插接，拉杆15固定设置于U形杆17的上侧中部且杆壁与弹簧16活动套接，弹簧16的两端分别与U形杆17和第二U形板18固定连接，第二U形板18的内部开设有第二通孔，拉杆15的上端贯穿第二通孔向上延伸且固定连接有拉环19，便于通过拉环19转动两个第一环形板3，从而带动过滤网筒22转动，实现对过滤网筒22表面的清理。
丝杆9的左端固定连接有旋钮20，便于通过旋钮20转动丝杆9。
底板1的两侧分别固定设有安装块21，两个安装块21的内部分别固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。
本实用新型中，使用时，将袋口从第二环形板7的内部插入并与第三环形板6的右端外壁套接，转动旋钮20，旋钮20带动丝杆9转动，丝杆9带动第二环形板7向右运动，第二环形板7带动第三环形板6向右运动，在第三环形板6与左侧的支撑板2接触后将袋口卡紧，实现对袋状容器的卡接，在需要清理过滤网筒22时，通过两个抓环8转动两个第一环形板3，两个第一环形板3共同带动过滤网筒22转动，利用刷毛13对过滤网筒22进行清理，在需要清理刷毛13时，通过拉环19向上拉动拉杆15，拉杆15带动U形杆17向上运动，从而解除限位机构的限位作用，便于将清理杆12取下清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部分别开设有第一通孔且均固定套接有第一轴承，两个所述第一轴承靠近的一侧外壁分别固定套接有第一环形板(3)，两个所述第一环形板(3)之间固定连接有过滤网筒(22)，两个所述第一环形板(3)的表面均固定设有抓环(8)，左侧所述支撑板(2)的左侧固定设置有夹持装置，两个所述支撑板(2)的上表面共同固定设置有第一U形板(4)，所述第一U形板(4)的下表面滑动设置有清理机构，所述第一U形板(4)的上表面固定设置有限位机构，右侧所述支撑板(2)的右侧固定连接有机体的喷射管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括第二环形板(7)和第三环形板(6)，所述第二环形板(7)设置于底板(1)的上表面左侧且右侧壁与第三环形板(6)固定连接，所述第二环形板(7)的下侧内部开设有螺纹孔且螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的右端通过第二轴承与左侧所述支撑板(2)的左侧壁转动连接，所述第二环形板(7)的上侧内部开设有限位孔且通过限位孔活动套接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的右端与左侧所述支撑板(2)固定连接，所述限位杆(10)的左端固定连接有限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，其特征在于，所述清理机构包括清理杆(12)和刷毛(13)，所述刷毛(13)固定设置于清理杆(12)的下侧壁，所述清理杆(12)的上侧壁对称固定设有两个T形滑块(14)，所述第一U形板(4)的内部对称开设有两个T形滑槽，两个所述T形滑块(14)分别与对应的T形滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，其特征在于，所述限位机构包括拉杆(15)、弹簧(16)、U形杆(17)和固定设置于第一U形板(4)上表面的第二U形板(18)，两个所述T形滑槽的槽底分别开设有插孔，两个所述T形滑块(14)的上表面分别开设有插槽，所述U形杆(17)的两端杆壁分别通过对应的插孔与对应的插槽插接，所述拉杆(15)固定设置于U形杆(17)的上侧中部且杆壁与弹簧(16)活动套接，所述弹簧(16)的两端分别与U形杆(17)和第二U形板(18)固定连接，所述第二U形板(18)的内部开设有第二通孔，所述拉杆(15)的上端贯穿第二通孔向上延伸且固定连接有拉环(19)。
5.根据权利要求2所述的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，其特征在于，所述丝杆(9)的左端固定连接有旋钮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种反推结构的充棉机防絮夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别固定设有安装块(21)，两个所述安装块(21)的内部分别固定设有紧固螺栓。
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