CN212220761U - 一种高密真空包装袋加工用热切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密真空包装袋加工用热切机，包括主体、挡板、固定块、固定座和限位槽，所述主体的右端设置有第一转动柱，且第一转动柱的底端安装有第二转动柱，所述第二转动柱的底端安装有第一传送带，且第一传送带的上方设置有液压杆，所述第一传送带的底端固定有第二传送带，且第二传送带的底端安装有置物槽，所述挡板安装于置物槽的底端上方，所述第二转动柱的右端设置有置物柜，所述固定块安装于液压杆的底端，所述固定块的底端左侧设置有卡套。该高密真空包装袋加工用热切机通过卡块的设置是为了方便更换大小不同的切割刀，利用卡块与卡套之间卡合结构的设计改变卡套之间的距离进行更换切割刀，在实际使用过程中更加的方便。

Description

一种高密真空包装袋加工用热切机

技术领域

本实用新型涉及高密真空包装袋生产装置技术领域，具体为一种高密真空包装袋加工用热切机。

背景技术

高密真空袋是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，一般应用于物品种类选择包装材料，高密真空包装袋在生产过程中一般选用热切机进行切割原料。

现有的热切机一般结构比较简单，大多数无法根据需求调整切割刀的大小的问题，为此，我们提出一种高密真空包装袋加工用热切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密真空包装袋加工用热切机，以解决上述背景技术中提出的热切机一般结构比较简单，大多数无法根据需求调整切割刀的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密真空包装袋加工用热切机，包括主体、挡板、固定块、固定座和限位槽，所述主体的右端设置有第一转动柱，且第一转动柱的底端安装有第二转动柱，所述第二转动柱的底端安装有第一传送带，且第一传送带的上方设置有液压杆，所述第一传送带的底端固定有第二传送带，且第二传送带的底端安装有置物槽，所述挡板安装于置物槽的底端上方，所述第二转动柱的右端设置有置物柜，所述固定块安装于液压杆的底端，所述固定块的底端左侧设置有卡套，且卡套的顶端安装有卡块，所述固定块的底端安装有切割刀，所述固定座安置于主体的底端左侧，所述固定座的内侧安装有固定座，所述限位槽开设于第一转动柱的右端，所述限位槽的内侧设置有安装块。

优选的，所述第一转动柱为圆柱形，同时限位槽与安装块之间为卡合结构。

优选的，所述第二转动柱为圆形状，且第二转动柱设置有四个，并且第二转动柱之间呈等距离分布。

优选的，所述置物槽内部为中空状，且置物槽与主体之间为活动连接，同时挡板为矩形状。

优选的，所述置物柜内部为中空状，同时液压杆与主体之间为焊接。

优选的，所述固定块与液压杆之间为固定连接，且卡块与固定块之间为紧密贴合。

优选的，所述卡块为矩形状，且卡块之间呈等距离分布，同时卡块与卡套之间为卡合结构。

优选的，所述弹簧设置有两个，且弹簧关于主体的中垂线呈对称分布，而且弹簧与固定座之间为焊接一体化结构。

优选的，所述第二传送带与第一传送带之间为紧密贴合，同时固定座设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高密真空包装袋加工用热切机第一转动柱的设计是为了固定真空袋原料，方便主体进行自动化的操作流程，限位槽与安装块之间卡合结构的设计是为了方便拆卸第一转动柱，方便安装真空袋原料，置物槽的设置是为了方便收集主体切割后的材料，置物槽与主体之间为可抽拉的设计，是为了方便将切割好的材料取出进行使用，挡板的设置是为了使得切割好的材料落入置物槽内的时候更加的整齐。

2、该高密真空包装袋加工用热切机置物柜的设计是为了方便存储一些平时需要使用的物品，比如一些擦拭主体的清洁布或者是一些维修工具，使得主体在实际操作过程中更加的方便，液压杆的是为了带动切割刀进行上下切割，固定块在液压杆和切割刀之间起到一个衔接的作用，使得切割刀与液压杆之间连接的更加紧密。

3、该高密真空包装袋加工用热切机卡块的设置是为了方便更换大小不同的切割刀，利用卡块与卡套之间卡合结构的设计改变卡套之间的距离进行更换切割刀，弹簧的设计是为了使主体在操作的过程中可以更加的稳定，可以有效的减小主体切割过程中产生的震动，第二传送带特殊形状的设计是为了使得切割好的材料可以更加流畅的滑入置物槽内，便于收纳，第二传送带与第一传送带之间相互配合完成主体的切割工作，固定座的设置是为了使主体可以固定的更加的稳定，方便主体进行一系列的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压杆和置物槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、第一转动柱；3、第二转动柱；4、第一传送带；5、液压杆；6、第二传送带；7、置物槽；8、挡板；9、置物柜；10、固定块；11、卡套；12、卡块；13、切割刀；14、弹簧；15、固定座；16、限位槽；17、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密真空包装袋加工用热切机，包括主体1、第一转动柱2、第二转动柱3、第一传送带4、液压杆5、第二传送带6、置物槽7、挡板8、置物柜9、固定块10、卡套11、卡块12、切割刀13、弹簧14、固定座15、限位槽16和安装块17，主体1的右端设置有第一转动柱2，且第一转动柱2的底端安装有第二转动柱3，第二转动柱3的底端安装有第一传送带4，且第一传送带4的上方设置有液压杆5，第一传送带4的底端固定有第二传送带6，且第二传送带6的底端安装有置物槽7，挡板8安装于置物槽7的底端上方，第二转动柱3的右端设置有置物柜9，固定块10安装于液压杆5的底端，固定块10的底端左侧设置有卡套11，且卡套11的顶端安装有卡块12，固定块10的底端安装有切割刀13，固定座15安置于主体1的底端左侧，固定座15的内侧安装有固定座15，限位槽16开设于第一转动柱2的右端，限位槽16的内侧设置有安装块17；

第一转动柱2为圆柱形，同时限位槽16与安装块17之间为卡合结构，第一转动柱2的设计是为了固定真空袋原料，方便主体1进行自动化的操作流程，限位槽16与安装块17之间卡合结构的设计是为了方便拆卸第一转动柱2，方便安装真空袋原料；

置物槽7内部为中空状，且置物槽7与主体1之间为活动连接，同时挡板8为矩形状，置物槽7的设置是为了方便收集主体1切割后的材料，置物槽7与主体1之间为可抽拉的设计，是为了方便将切割好的材料取出进行使用，挡板8的设置是为了使得切割好的材料落入置物槽7内的时候更加的整齐；

置物柜9内部为中空状，同时液压杆5与主体1之间为焊接，置物柜9的设计是为了方便存储一些平时需要使用的物品，比如一些擦拭主体1的清洁布或者是一些维修工具，使得主体1在实际操作过程中更加的方便；

固定块10与液压杆5之间为固定连接，且卡块12与固定块10之间为紧密贴合，液压杆5的是为了带动切割刀13进行上下切割，固定块10在液压杆5和切割刀13之间起到一个衔接的作用，使得切割刀13与液压杆5之间连接的更加紧密；

卡块12为矩形状，且卡块12之间呈等距离分布，同时卡块12与卡套11之间为卡合结构，卡块12的设置是为了方便更换大小不同的切割刀13，利用卡块12与卡套11之间卡合结构的设计改变卡套11之间的距离进行更换切割刀13；

弹簧14设置有两个，且弹簧14关于主体1的中垂线呈对称分布，而且弹簧14与固定座15之间为焊接一体化结构，弹簧14的设计是为了使主体1在操作的过程中可以更加的稳定，可以有效的减小主体1切割过程中产生的震动；

第二传送带6与第一传送带4之间为紧密贴合，同时固定座15设置有两个，第二传送带6特殊形状的设计是为了使得切割好的材料可以更加流畅的滑入置物槽7内，便于收纳，第二传送带6与第一传送带4之间相互配合完成主体1的切割工作，固定座15的设置是为了使主体1可以固定的更加的稳定，方便主体1进行一系列的操作。

工作原理：对于这类的高密真空包装袋加工用热切机，首先通过第一转动柱2的设计来固定真空袋原料，固定真空袋原料的时候首先利用限位槽16与安装块17之间卡合结构的设计，将限位槽16与安装块17之间分离，就可以将第一转动柱2从主体1上拆卸下来，拆卸下来后，将真空袋原料穿进第一转动柱2，就可以将原料固定，第一转动柱2本身可伸缩的特质可以方便拆卸，从而方便安装真空袋原料，第二转动柱3的设计是为了与第一转动柱2之间相互配合使用，完成原料的传递，从而方便主体1进行自动化的操作流程，第一传送带4的设计是为了将第二转动柱3传递过来的原料传递到切割刀13底端进行切割，进而将切割好的原料通过第二传送带6传送到置物槽7内，第二传送带6特殊形状的设计是为了使得切割好的材料可以更加流畅的滑入置物槽7内，便于收纳，液压杆5的是为了带动切割刀13进行上下切割，置物槽7的设置是为了方便收集主体1切割后的材料，置物槽7与主体1之间为可抽拉的设计，是为了方便将切割好的材料取出进行使用，挡板8的设置是为了使得切割好的材料落入置物槽7内的时候更加的整齐，置物柜9的设计是为了方便存储一些平时需要使用的物品，比如一些擦拭主体1的清洁布或者是一些维修工具，使得主体1在实际操作过程中更加的方便，固定块10在液压杆5和切割刀13之间起到一个衔接的作用，使得切割刀13与液压杆5之间连接的更加紧密，方便卡块12的设置是为了方便更换大小不同的切割刀13，使得切割刀13在使用过程中更加的稳定，卡块12与卡套11之间卡合结构的设计可以改变卡套11之间的距离，从而方便进行更换切割刀13，需要进行更换切割刀13的死后，首先将卡块12与卡套11直接分离，根据需要使用的切割刀13的大小，调整卡套11之间的距离，距离调整好之后直接将卡套11放置进对应的卡块12内，弹簧14的设计是为了使主体1在操作的过程中可以更加的稳定，可以有效的减小主体1切割过程中产生的震动，固定座15的设置是为了使主体1可以固定的更加的稳定，方便主体1进行一系列的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高密真空包装袋加工用热切机，包括主体(1)、挡板(8)、固定块(10)、弹簧(14)、固定座(15)和限位槽(16)，其特征在于：所述主体(1)的右端设置有第一转动柱(2)，且第一转动柱(2)的底端安装有第二转动柱(3)，所述第二转动柱(3)的底端安装有第一传送带(4)，且第一传送带(4)的上方设置有液压杆(5)，所述第一传送带(4)的底端固定有第二传送带(6)，且第二传送带(6)的底端安装有置物槽(7)，所述挡板(8)安装于置物槽(7)的底端上方，所述第二转动柱(3)的右端设置有置物柜(9)，所述固定块(10)安装于液压杆(5)的底端，所述固定块(10)的底端左侧设置有卡套(11)，且卡套(11)的顶端安装有卡块(12)，所述固定块(10)的底端安装有切割刀(13)，所述固定座(15)安置于主体(1)的底端左侧，所述固定座(15)的内侧安装有固定座(15)，所述限位槽(16)开设于第一转动柱(2)的右端，所述限位槽(16)的内侧设置有安装块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述第一转动柱(2)为圆柱形，同时限位槽(16)与安装块(17)之间为卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述置物槽(7)内部为中空状，且置物槽(7)与主体(1)之间为活动连接，同时挡板(8)为矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述置物柜(9)内部为中空状，同时液压杆(5)与主体(1)之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述固定块(10)与液压杆(5)之间为固定连接，且卡块(12)与固定块(10)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述卡块(12)为矩形状，且卡块(12)之间呈等距离分布，同时卡块(12)与卡套(11)之间为卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述弹簧(14)设置有两个，且弹簧(14)关于主体(1)的中垂线呈对称分布，而且弹簧(14)与固定座(15)之间为焊接一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种高密真空包装袋加工用热切机，其特征在于：所述第二传送带(6)与第一传送带(4)之间为紧密贴合，同时固定座(15)设置有两个。

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