CN212219553U - 托底硅胶保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了托底硅胶保护膜，涉及保护膜技术领域，为解决现有的使用寿命较短的问题。所述硅胶膜的两侧均安装有第一铝制边框，所述硅胶膜的前后两端均安装有第二铝制边框，所述硅胶膜的四边均设置有延伸块，所述第一铝制边框内部的一侧设置有安装柱，所述安装柱的内壁呈环形阵列开设有若干凹槽，所述安装柱的内部安装有旋转柱，所述旋转柱位于安装柱内部的一端呈环形阵列开设有若干弹簧片，所述旋转柱上端的一侧设置有压杆，所述硅胶膜内部的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有防尘垫，所述硅胶膜的内部设置有泡棉层，所述硅胶膜的下端设置有防滑层，所述防滑层由橡胶柱和V型凸起组成。

Description

托底硅胶保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为托底硅胶保护膜。

背景技术

一般保护膜作为辅助工具参与膜的印刷，通过将保护膜垫在印刷膜的下方，一方面对膜进行保护，避免工作台上的不平整影响整体的印刷效果，另一方面，保护膜作为底膜衬底能够提高整体的摩擦力，避免在印刷过程中产生松动。

但是，现有的保护膜往往使用寿命较短，在印刷的过程中需不断对保护膜进行更换，进而提高了加工成本，因此不满足现有的需求，对此我们提出了托底硅胶保护膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供托底硅胶保护膜，以解决上述背景技术中提出的使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：托底硅胶保护膜，包括硅胶膜，所述硅胶膜的两侧均安装有第一铝制边框，所述硅胶膜的前后两端均安装有第二铝制边框，所述硅胶膜的四边均设置有延伸块，且延伸块分别延伸至第一铝制边框和第二铝制边框的内部，所述第一铝制边框内部的一侧设置有安装柱，所述安装柱的内壁呈环形阵列开设有若干凹槽，所述安装柱的内部安装有旋转柱，且旋转柱的上端延伸至安装柱的上方，所述旋转柱位于安装柱内部的一端呈环形阵列开设有若干弹簧片，所述旋转柱上端的一侧设置有压杆，所述硅胶膜内部的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有防尘垫，且防尘垫延伸至固定槽的外部，所述硅胶膜的内部设置有泡棉层，所述硅胶膜的下端设置有防滑层，所述防滑层由橡胶柱和V型凸起组成，且V型凸起位于橡胶柱的一侧。

优选的，所述延伸块与硅胶膜为一体结构，所述第一铝制边框与延伸块通过卡槽连接，所述第二铝制边框与延伸块通过卡槽连接。

优选的，所述防尘垫与硅胶膜相贴合，且防尘垫与固定槽通过卡槽连接。

优选的，所述橡胶柱与V型凸起均呈矩形设置，且橡胶柱与V型凸起间隔分布。

优选的，所述安装柱与第一铝制边框固定连接，所述凹槽与安装柱为一体结构，所述弹簧片与旋转柱固定连接，所述弹簧片与凹槽通过卡槽连接，所述安装柱与旋转柱转动连接。

优选的，所述压杆的下方设置有橡胶条，且橡胶条与压杆粘贴连接。

优选的，所述泡棉层与硅胶膜粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在硅胶膜的四边分别设置有第一铝制边框和第二铝制边框，通过将铝制边框插入硅胶膜四边的延伸块，在摩擦力的作用下使得铝制边框在硅胶膜上固定，通过铝制边框的设置，有效的避免硅胶膜在使用过程中出现卷边的现象，同时对硅胶膜的四边形成保护，提高了整体的耐用性。

2、本实用新型通过在硅胶膜内部的一侧设置有固定槽，固定槽通过挤压简易成型，在不使用时通过将防尘垫的一端插入至固定槽，使得防尘垫覆盖于硅胶膜的上方，起到防尘的效果，避免闲置时，灰尘附着于硅胶膜上方使其贴合效果降低。

3、本实用新型通过在硅胶膜的底部设置有防滑层，防滑层与硅胶膜为一体结构，在制造时通过冲压简易成型，易于加工，而防滑层主要由橡胶柱和V型凸起组成，放置在工作台上时，底部橡胶柱与V型凸起组成的不完整结构能够提高底部与工作台之间的摩擦力，进而在使用过程中，起到防滑的效果，避免在印刷过程中产生位移影响到印刷效果。

4、本实用新型通过在第一铝制边框上方的一侧安装有压杆，压杆与旋转柱之间转动连接，使用过程中，首先将待印刷膜放置于硅胶膜的上方，通过转动压杆，使得压杆位移至待印刷膜的边缘，由于在压杆的下端设置有橡胶条，在橡胶条与硅胶膜的挤压下，将待印刷膜固定，印刷完成后，转动压杆至与第一铝制边框平行的位置，将印刷膜取出，这种固定方式无论贴合还是剥离，都能给使用者带来方便，同时安装柱的内部设置有凹槽，旋转柱的外部设置有弹簧片，凹槽与弹簧片互相卡合，由于凹槽与弹簧片的卡合作用，每转动一个角度，凹槽便进行一次卡合，可以很方便的对旋转柱进行旋转调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的A区域局部放大图；

图4为本实用新型的硅胶膜底部结构示意图；

图5为本实用新型的旋转柱安装结构示意图。

图中：1、硅胶膜；2、第一铝制边框；3、第二铝制边框；4、旋转柱；5、压杆；6、防尘垫；7、泡棉层；8、防滑层；9、橡胶条；10、固定槽；11、延伸块；12、橡胶柱；13、V型凸起；14、安装柱；15、凹槽；16、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：托底硅胶保护膜，包括硅胶膜1，硅胶膜1的两侧均安装有第一铝制边框2，硅胶膜1的前后两端均安装有第二铝制边框3，硅胶膜1的四边均设置有延伸块11，且延伸块11分别延伸至第一铝制边框2和第二铝制边框3的内部，第一铝制边框2内部的一侧设置有安装柱14，安装柱14的内壁呈环形阵列开设有若干凹槽15，安装柱14的内部安装有旋转柱4，且旋转柱4的上端延伸至安装柱14的上方，旋转柱4位于安装柱14内部的一端呈环形阵列开设有若干弹簧片16，旋转柱4上端的一侧设置有压杆5，硅胶膜1内部的一侧设置有固定槽10，固定槽10的内部设置有防尘垫6，且防尘垫6延伸至固定槽10的外部，硅胶膜1的内部设置有泡棉层7，硅胶膜1的下端设置有防滑层8，防滑层8由橡胶柱12和V型凸起13组成，且V型凸起13位于橡胶柱12的一侧。

进一步，延伸块11与硅胶膜1为一体结构，第一铝制边框2与延伸块11通过卡槽连接，第二铝制边框3与延伸块11通过卡槽连接，有效的避免硅胶膜1在使用过程中出现卷边的现象，同时对硅胶膜1的四边形成保护，提高了整体的耐用性。

进一步，防尘垫6与硅胶膜1相贴合，且防尘垫6与固定槽10通过卡槽连接，防尘垫6能够起到防尘的效果，避免闲置时，灰尘附着于硅胶膜1上方使其贴合能力降低。

进一步，橡胶柱12与V型凸起13均呈矩形设置，且橡胶柱12与V型凸起13间隔分布，底部橡胶柱12与V型凸起13组成的不完整结构能够提高底部与工作台之间的摩擦力，进而在使用过程中，起到防滑的效果，避免在印刷过程中产生位移影响到印刷效果。

进一步，安装柱14与第一铝制边框2固定连接，凹槽15与安装柱14为一体结构，弹簧片16与旋转柱4固定连接，弹簧片16与凹槽15通过卡槽连接，安装柱14与旋转柱4转动连接，凹槽15与弹簧片16互相卡合，由于凹槽15与弹簧片16的卡合作用，每转动一个角度，凹槽15便进行一次卡合，可以很方便的对旋转柱4进行旋转调节。

进一步，压杆5的下方设置有橡胶条9，且橡胶条9与压杆5粘贴连接，由于在压杆5的下端设置有橡胶条9，在橡胶条9与硅胶膜1的挤压下，将待印刷膜固定。

进一步，泡棉层7与硅胶膜1粘贴连接，泡棉层7能够提高硅胶膜1的抗压能力，进而提高整体的使用寿命。

工作原理：使用时，首先将待印刷膜放置于硅胶膜1的上方，通过转动压杆5，使得压杆5位移至待印刷膜的边缘，由于在压杆5的下端设置有橡胶条9，在橡胶条9与硅胶膜1的挤压下，将待印刷膜固定，印刷完成后，转动压杆5至与第一铝制边框2平行的位置，将印刷膜取出，这种固定方式无论贴合还是剥离，都能给使用者带来方便，同时安装柱14的内壁设置有凹槽15，旋转柱4的外部设置有弹簧片16，凹槽15与弹簧片16互相卡合，由于凹槽15与弹簧片16的卡合作用，每转动一个角度，凹槽15便进行一次卡合，可以很方便的对旋转柱4进行调节，通过在硅胶膜1的四边分别设置有第一铝制边框2和第二铝制边框3，通过将铝制边框插入硅胶膜1四边的延伸块11，在摩擦力的作用下使得铝制边框在硅胶膜1上固定，通过铝制边框的设置，有效的避免硅胶膜1在使用过程中出现卷边的现象，同时对硅胶膜1的四边形成保护，提高了整体的耐用性，同时通过在硅胶膜1的底部设置有防滑层8，防滑层8与硅胶膜1为一体结构，在制造时通过冲压简易成型，易于加工，而防滑层8主要由橡胶柱12和V型凸起13组成，放置在工作台上时，底部橡胶柱12与V型凸起13组成的不完整结构能够提高底部与工作台之间的摩擦力，进而在使用过程中，起到防滑的效果，避免在印刷过程中产生位移影响到印刷效果，另外通过在硅胶膜1内部的一侧设置有固定槽10，固定槽10通过挤压简易成型，在不使用时通过将防尘垫6的一端插入至固定槽10，使得防尘垫6覆盖于硅胶膜1的上方，起到防尘的效果，避免闲置时，灰尘附着于硅胶膜1上方使其贴合效果降低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.托底硅胶保护膜，包括硅胶膜（1），其特征在于：所述硅胶膜（1）的两侧均安装有第一铝制边框（2），所述硅胶膜（1）的前后两端均安装有第二铝制边框（3），所述硅胶膜（1）的四边均设置有延伸块（11），且延伸块（11）分别延伸至第一铝制边框（2）和第二铝制边框（3）的内部，所述第一铝制边框（2）内部的一侧设置有安装柱（14），所述安装柱（14）的内壁呈环形阵列开设有若干凹槽（15），所述安装柱（14）的内部安装有旋转柱（4），且旋转柱（4）的上端延伸至安装柱（14）的上方，所述旋转柱（4）位于安装柱（14）内部的一端呈环形阵列开设有若干弹簧片（16），所述旋转柱（4）上端的一侧设置有压杆（5），所述硅胶膜（1）内部的一侧设置有固定槽（10），所述固定槽（10）的内部设置有防尘垫（6），且防尘垫（6）延伸至固定槽（10）的外部，所述硅胶膜（1）的内部设置有泡棉层（7），所述硅胶膜（1）的下端设置有防滑层（8），所述防滑层（8）由橡胶柱（12）和V型凸起（13）组成，且V型凸起（13）位于橡胶柱（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述延伸块（11）与硅胶膜（1）为一体结构，所述第一铝制边框（2）与延伸块（11）通过卡槽连接，所述第二铝制边框（3）与延伸块（11）通过卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述防尘垫（6）与硅胶膜（1）相贴合，且防尘垫（6）与固定槽（10）通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述橡胶柱（12）与V型凸起（13）均呈矩形设置，且橡胶柱（12）与V型凸起（13）间隔分布。

5.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述安装柱（14）与第一铝制边框（2）固定连接，所述凹槽（15）与安装柱（14）为一体结构，所述弹簧片（16）与旋转柱（4）固定连接，所述弹簧片（16）与凹槽（15）通过卡槽连接，所述安装柱（14）与旋转柱（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述压杆（5）的下方设置有橡胶条（9），且橡胶条（9）与压杆（5）粘贴连接。

7.根据权利要求1所述的托底硅胶保护膜，其特征在于：所述泡棉层（7）与硅胶膜（1）粘贴连接。

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