CN212219524U - 高强度防爆玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度防爆玻璃,包括由上到下依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层,所述第一玻璃层上表面贴合设置有第一防爆膜,所述第一玻璃层下表面贴合设置有PVB层,所述PVB层下表面贴合设置有吸音隔层,所述吸音隔层下表面贴合设置有第二玻璃层,所述第二玻璃层下表面贴合设置有镁铝合金层,所述镁铝合金层下表面安装有凹凸型的第一弹性缓冲块,所述第三玻璃层下表面贴合设置有第二防爆膜,所述第三玻璃层上表面贴合设置有防辐射层,所述防辐射层上表面对应第一弹性缓冲块安装有凹凸型的第二弹性缓冲块。本实用新型提高了防爆玻璃的隔音性和防辐射性,而且多层玻璃之间设置有弹性缓冲块,提高了玻璃层之间的抗撞击性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品技术领域,尤其涉及高强度防爆玻璃。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品对于复合玻璃产品的需求越来越广泛,对于如何丰富复合玻璃的使用功能,是研发人员不断创新的方向。
现有的防爆玻璃隔音性和防辐射性较差,而且多层玻璃之间的抗撞击性较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出高强度防爆玻璃,本实用新型提高了防爆玻璃的隔音性和防辐射性,而且多层玻璃之间设置有弹性缓冲块,提高了玻璃层之间的抗撞击性。
根据本实用新型实施例的一种高强度防爆玻璃,包括由上到下依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层,所述第一玻璃层上表面贴合设置有第一防爆膜,所述第一玻璃层下表面贴合设置有PVB层,所述PVB层下表面贴合设置有吸音隔层,所述吸音隔层下表面贴合设置有第二玻璃层,所述第二玻璃层下表面贴合设置有镁铝合金层,所述镁铝合金层下表面安装有凹凸型的第一弹性缓冲块,所述第三玻璃层下表面贴合设置有第二防爆膜,所述第三玻璃层上表面贴合设置有防辐射层,所述防辐射层上表面对应第一弹性缓冲块安装有凹凸型的第二弹性缓冲块。
优选地,所述吸音隔层内阵列设置有若干卷状EPE珍珠棉,且吸音隔层空余部分填充有吸音棉。
优选地,所述第一防爆膜和第二防爆膜为PET离型膜,所述第一防爆膜和第二防爆膜的厚度均为10μm~15μm。
优选地,所述隔音层为厚度为0.1mm~0.8mm的真空层。
优选地,所述防辐射层为厚度为0.2mm~0.4mm氧化铟锡层。
优选地,所述第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层上下两面均涂有防火隔热涂料。
优选地,所述第一弹性缓冲块下表面与第二弹性缓冲块上表面完全贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)吸音隔层内阵列设置有若干卷状EPE珍珠棉,且吸音隔层空余部分填充有吸音棉,吸音棉能更好的进行隔音,吸音棉和EPE珍珠棉的配合安放不仅仅能起到很好的隔音效果还能起到很好的减震缓冲的作用,吸音隔层下方设置有真空层有助于对穿过吸音隔层的残余声音进行进一步的隔音;
(2)第一弹性缓冲块和第二弹性缓冲块之间的配合可以减小撞击作用力作用于玻璃层的瞬间作用力,有效防止玻璃层被击碎,提高了玻璃层的结构强度;
(3)氧化铟锡层的设置有效的切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线,起到了防辐射的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的高强度防爆玻璃的内部结构示意图;
图中:1-第一玻璃层、2-第二玻璃层、3-第三玻璃层、4-第一防爆膜、5-第二防爆膜、6-吸音隔层、7-EPE珍珠棉、8-PVB层、9-隔音层、10-镁铝合金层、11-第一弹性缓冲块、12-第二弹性缓冲块、13-防辐射层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种高强度防爆玻璃,包括由上到下依次设置的第一玻璃层1、第二玻璃层2和第三玻璃层3,第一玻璃层1、第二玻璃层2和第三玻璃层3为钢化玻璃,第一玻璃层1上表面贴合设置有第一防爆膜4,第一玻璃层1下表面贴合设置有PVB层8,PVB层8下表面贴合设置有吸音隔层6,吸音隔层6下表面贴合设置有第二玻璃层2,第二玻璃层2下表面贴合设置有镁铝合金层10,镁铝合金层10下表面安装有凹凸型的第一弹性缓冲块11,第三玻璃层3下表面贴合设置有第二防爆膜5,第三玻璃层3上表面贴合设置有防辐射层13,防辐射层13上表面对应第一弹性缓冲块11安装有凹凸型的第二弹性缓冲块12。
为了进一步增加整体玻璃的隔热性,第一玻璃层1、第二玻璃层2和第三玻璃层3上下两面均涂有防火隔热涂料,防火隔热涂料选用ZS-322耐高温透明隔热涂料,其涂料选用的材料均为耐高温无机材料化合物精加工而成,并且耐高温无机材料化合物经过高温下分散研磨后粒径达到纳米级,分散透明性好,涂料耐温型高,而且能有效的隔热保温屏蔽热能防止第一玻璃层1、第二玻璃层2和第三玻璃层3因为过热的温度产生突然爆裂的现象。
为了增加整体玻璃的隔音性,吸音隔层6内阵列设置有若干卷状EPE珍珠棉7,EPE珍珠棉7具有隔水防潮、防震、隔音、保温、韧性强、抗撞力强等诸多优点,且吸音隔层6空余部分填充有吸音棉,吸音棉能更好的进行隔音,吸音棉是一种人造无机纤维,吸音棉和EPE珍珠棉7的配合安放不仅仅能起到很好的隔音效果还能起到很好的减震缓冲的作用。
为了进一步增加整体玻璃的隔音性,隔音层9为厚度为0.1mm~0.8mm的真空层,真空层有助于对穿过吸音隔层6的残余声音进行进一步的隔音。
第一防爆膜4和第二防爆膜5为PET离型膜,增强玻璃的防刮损强度,第一防爆膜4和第二防爆膜5的厚度均为10μm~15μm。
为了进一步增加整体玻璃的防辐射性,防辐射层13为厚度为0.2mm~0.4mm氧化铟锡层,氧化铟锡层的设置有效的切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线,起到了防辐射的效果。
为了进一步增加整体玻璃的强度,第一弹性缓冲块11下表面与第二弹性缓冲块12上表面完全贴合连接,第一弹性缓冲块11和第二弹性缓冲块12之间的配合可以减小撞击作用力作用于玻璃层的瞬间作用力,有效防止玻璃层被击碎,提高了玻璃层的结构强度。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度防爆玻璃,其特征在于:包括由上到下依次设置的第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层,所述第一玻璃层上表面贴合设置有第一防爆膜,所述第一玻璃层下表面贴合设置有PVB层,所述PVB层下表面贴合设置有吸音隔层,所述吸音隔层下表面贴合设置有第二玻璃层,所述第二玻璃层下表面贴合设置有镁铝合金层,所述镁铝合金层下表面安装有凹凸型的第一弹性缓冲块,所述第三玻璃层下表面贴合设置有第二防爆膜,所述第三玻璃层上表面贴合设置有防辐射层,所述防辐射层上表面对应第一弹性缓冲块安装有凹凸型的第二弹性缓冲块。
2.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃,其特征在于:所述吸音隔层内阵列设置有若干卷状EPE珍珠棉,且吸音隔层空余部分填充有吸音棉。
3.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃,其特征在于:所述第一防爆膜和第二防爆膜为PET离型膜,所述第一防爆膜和第二防爆膜的厚度均为10μm~15μm。
4.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃,其特征在于:所述防辐射层为厚度为0.2mm~0.4mm氧化铟锡层。
5.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃,其特征在于:所述第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层上下两面均涂有防火隔热涂料。
6.根据权利要求1所述的高强度防爆玻璃,其特征在于:所述第一弹性缓冲块下表面与第二弹性缓冲块上表面完全贴合连接。
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020290361.5U patent/CN212219524U/zh active Active
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