CN212218980U - 一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，属于塑料颗粒加工设备技术领域，包括粉碎箱、入料斗和电机箱，电机箱的内部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有刀片辊，粉碎箱外侧面的底部开设有出料口，入料斗的内部设置有磁性过滤圈，入料斗的底部设置有风箱和除尘口，风箱的内部设置有扇叶，第一电机设置在粉碎箱的上端面。本实用新型，锥形的刀片辊对塑料颗粒右大到小逐次进行细化，避免大颗粒的物料通过刀片辊直接排出，提高塑料细化的品质和使用的效果，磁性过滤圈方便将塑料内部的金属除去，防止金属破坏刀片辊上的刀片，造成经济的损失，风箱可以有效地将塑料中掺杂的灰尘除去，提升后期的使用效果。

Description

一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机构，特别是涉及一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，属于塑料颗粒加工设备技术领域。

背景技术

塑料是可循环利用的资源，重新利用时一般制备成颗粒状，在工厂加工时在细化颗粒，传统的粉碎装置在进行粉碎的过程中，细化的不均匀，导致排出的物料中还可能还有一些未粉碎完全的大颗粒物料，进而会影响后续的加工工序的生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，锥形的刀片辊对塑料颗粒右大到小逐次进行细化，避免大颗粒的物料通过刀片辊排出，提高塑料细化的品质和使用的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，包括粉碎箱以及分别固定连接在所述粉碎箱两端的入料斗和电机箱，所述粉碎箱的内部固定设置有传送斜板，所述电机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿所述传送斜板的传动轴，所述传动轴的另一端固定设置有刀片辊，所述刀片辊的上部固定设置有切割刀片，所述刀片辊的下部固定设置有细化刀片，所述粉碎箱外侧面的底部开设有与所述传送斜板相配合使用的出料口；

所述入料斗的内部活动设置有磁性过滤圈，所述入料斗的底部设置有对称分布的风箱和除尘口，所述风箱的内部设置有一端固定连接在第一电机输出轴上的扇叶，所述第一电机固定设置在所述粉碎箱的上端面。

优选的，所述出料口上设置有传送槽，所述传送槽为上端开口的C型结构。

优选的，所述粉碎箱的外侧面上固定设置有与所述粉碎箱通过合页转动连接的检修门体，所述检修门体上固定设置有可视窗。

优选的，所述电机箱的底部固定设置有支撑座，所述支撑座的底部固定设置有橡胶垫。

优选的，所述磁性过滤圈的上端固定设置有与所述入料斗的上端相配合使用的承接圈。

优选的，所述磁性过滤圈上设置有若干个均与分布的竖向磁条，所述磁性过滤圈的底部固定设置有横向磁条。

优选的，所述刀片辊为锥形结构。

优选的，所述入料斗上端活动设置有与所述入料斗转动连接的顶盖。

本实用新型的有益技术效果：

1、锥形的刀片辊对塑料颗粒右大到小逐次进行细化，避免大颗粒的物料通过刀片辊直接排出，导致细化的不均匀，提高塑料细化的品质和使用的效果；

2、入料斗的内部活动设置有磁性过滤圈，方便将塑料内部的金属除去，防止金属破坏刀片辊上的刀片，造成经济的损失；

3、风箱的内部设置有一端固定连接在第一电机输出轴上的扇叶，可以有效地将塑料中掺杂的灰尘除去，提高塑料粉碎后的品质，提升后期的使用效果；

4、粉碎箱的外侧面上固定设置有与粉碎箱通过合页转动连接的检修门体，检修门体上固定设置有可视窗，方便观察内部的情况，出现问题方便检修。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为按照本实用新型的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的一优选实施例的剖视图；

图2为按照本实用新型的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的一优选实施例的立体图；

图3为按照本实用新型的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的一优选实施例的刀片辊剖视图；

图4为按照本实用新型的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的一优选实施例的磁性过滤圈立体图；

图5为图1中按照本实用新型的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的一优选实施例的A处的放大图。

图中：1-粉碎箱，101-出料口，102-传送斜板，103-检修门体，104-可视窗，2-入料斗，201-风箱，202-除尘口，3-第一电机，301-扇叶，4-磁性过滤圈，401-承接圈，402-竖向磁条，403-横向磁条，5-电机箱，6-第二电机，601-传动轴，7-刀片辊，701-切割刀片，702-细化刀片，8-支撑座，801-橡胶垫，9-传送槽，10-顶盖。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，包括粉碎箱1以及分别固定连接在粉碎箱1两端的入料斗2和电机箱5，结构简单稳定，使用方便，粉碎箱1的内部固定设置有传送斜板102，方便将细化的塑料颗粒通过传送斜板102传送至传送槽9，结构简单，制作成本低，电机箱5的内部固定设置有第二电机6，第二电机6的输出端设置有贯穿传送斜板102的传动轴601，传动轴601的另一端固定设置有刀片辊7，刀片辊7的上部固定设置有切割刀片701，刀片辊7的下部固定设置有细化刀片702，通过锥形的刀片辊逐次对塑料颗粒进行细化，提高塑料细化的品质，同时提高装置的实用性，粉碎箱1外侧面的底部开设有与传送斜板102相配合使用的出料口101，方便将已经细化的塑料颗粒直接通过出料口101传输出粉碎箱，提高加工的效率；

入料斗2的内部活动设置有磁性过滤圈4，方便将塑料内部的金属除去，防止金属破坏刀片辊7上的刀片，料斗2的底部设置有对称分布的风箱201和除尘口202，风箱201的内部设置有一端固定连接在第一电机3输出轴上的扇叶301，可以有效地将塑料中掺杂的灰尘除去，提高塑料粉碎后的品质，第一电机3固定设置在粉碎箱1的上端面，提高装置的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，粉碎箱1的外侧面上固定设置有与粉碎箱1通过合页转动连接的检修门体103，检修门体103上固定设置有可视窗104，方便观察内部的情况，出现问题方便检修。

在本实施例中，如图1和图2所示，电机箱5的底部固定设置有支撑座8，支撑座8的底部固定设置有橡胶垫801，防止刀片辊7运转时引起装置的震动，提高装置的稳定性。

在本实施例中，如图1和图4所示，磁性过滤圈4的上端固定设置有与入料斗2的上端相配合使用的承接圈401，方便放置和取出磁性过滤圈4，便于后期的清理整顿。

在本实施例中，如图1和图4所示，磁性过滤圈4上设置有四个均与分布的竖向磁条402，磁性过滤圈4的底部固定设置有横向磁条403，充分与塑料颗粒进行接触，便于除尽塑料颗粒中的金属，提高装置的实用性。

在本实施例中，如图1和图3所示，刀片辊7为锥形结构，将塑料颗粒由大到小依次切割和粉化，提高装置的工作效率。

在本实施例中，如图1和图2所示，入料斗2上端活动设置有与入料斗2转动连接的顶盖10，防止转动时颗粒飞溅，和闲置时起到防尘的作用。

如图1-图5所示，本实施例提供的塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构的工作步骤如下：首先打开顶盖10将塑料颗粒放入入料斗内2，通过磁性过滤圈4除去塑料颗粒中的金属杂质，然后通第一电机3上的扇叶301将塑料颗粒中的灰尘从除尘口202中排出，然后进入粉碎箱1，刀片辊7在第二电机6的带动下，通过切割刀片701和细化刀片702分别将塑料颗粒逐次细化，达到粉碎的目的，细化的颗粒顺着传送斜板从出料口的传送槽中排出。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，包括粉碎箱（1）以及分别固定连接在所述粉碎箱（1）两端的入料斗（2）和电机箱（5），所述粉碎箱（1）的内部固定设置有传送斜板（102），所述电机箱（5）的内部固定设置有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端设置有贯穿所述传送斜板（102）的传动轴（601），所述传动轴（601）的另一端固定设置有刀片辊（7），所述刀片辊（7）的上部固定设置有切割刀片（701），所述刀片辊（7）的下部固定设置有细化刀片（702），所述粉碎箱（1）外侧面的底部开设有与所述传送斜板（102）相配合使用的出料口（101）；

所述入料斗（2）的内部活动设置有磁性过滤圈（4），所述入料斗（2）的底部设置有对称分布的风箱（201）和除尘口（202），所述风箱（201）的内部设置有一端固定连接在第一电机（3）输出轴上的扇叶（301），所述第一电机（3）固定设置在所述粉碎箱（1）的上端面。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述出料口（101）上设置有传送槽（9），所述传送槽（9）为上端开口的C型结构。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱（1）的外侧面上固定设置有与所述粉碎箱（1）通过合页转动连接的检修门体（103），所述检修门体（103）上固定设置有可视窗（104）。

4.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述电机箱（5）的底部固定设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的底部固定设置有橡胶垫（801）。

5.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述磁性过滤圈（4）的上端固定设置有与所述入料斗（2）的上端相配合使用的承接圈（401）。

6.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述磁性过滤圈（4）上设置有若干个均与分布的竖向磁条（402），所述磁性过滤圈（4）的底部固定设置有横向磁条（403）。

7.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述刀片辊（7）为锥形结构。

8.如权利要求1所述的一种塑料颗粒加工的打粉机的粉碎机构，其特征在于，所述入料斗（2）上端活动设置有与所述入料斗（2）转动连接的顶盖（10）。

Images