CN212218430U - 一种加油站用防爆检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加油站用防爆检测装置，包括箱体，所述箱体中部设置有开放槽，所述箱体尾部顶端位置设置有可调节的盖板，所述盖板下端面左侧位置设置有间隔板，所述开放槽底部设置有下垫板，所述下垫板上端面设置有上垫板，所述上垫板上方设置有可调节的活动垫板，所述上垫板与活动垫板上端面均设置有收纳槽，所述箱体前端面两侧位置均设置有可转动的安装板，所述安装板头部设置有可调节的活动挂钩。本实用新型通过在开放槽内设置上垫板与下垫板，并在上垫板上方设置可调节的活动垫板，利用上垫板与活动垫板上端面的收纳槽可收纳更多防爆检测用工具，从而使防爆检测装置包含更多功能，携带更加便捷。

Description

一种加油站用防爆检测装置

技术领域

本实用新型涉及防爆装置领域，特别涉及一种加油站用防爆检测装置。

背景技术

在加油站的建设过程中，为了保障加油站的安全性，会在加油站内设置防爆设备进行防护，检修人员会通过相关检测装置定期对防爆设备进行检测维修，常用的检测装置是通过收纳箱对工具进行归纳以方便携带的，但收纳箱内部体积有限，无法有序的放置较多的工具，因此检修人员往往需要携带多个装纳检测装置的箱体来进行作业，从而带来不便。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种加油站用防爆检测装置。

本实用新型的加油站用防爆检测装置，为实现上述目的所采用的技术方案为：包括箱体，所述箱体中部设置有开放槽，所述箱体的顶端一侧转动连接有盖板，所述盖板的内端面上于左侧位置设置有间隔板，所述开放槽的底部设置有下垫板，所述下垫板的上端面设置有上垫板，所述上垫板的上方设置有活动垫板，所述上垫板的上端面与活动垫板的上端面均设置有收纳槽，所述箱体的侧面设置有可转动的安装板，所述安装板的头部设置有活动挂钩，所述盖板的侧面设置有与活动挂钩相配合的定位柱。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述间隔板长度等于箱体的宽度，所述盖板与间隔板连接成一体，所述箱体的顶端设置有两块定位块，所述盖板的底部设置有与定位块相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽的两侧内壁之间设置有固定轴，所述固定轴穿过定位块。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述活动垫板的底部设置有安装槽，所述安装槽内设置有上矩形板，所述安装槽的顶部设置有粘胶层，所述上垫板的上端面设置有主滑槽，所述上矩形板插入主滑槽内，所述主滑槽的底部顺接有副滑槽，所述上矩形板的底部设置有下矩形板，所述下矩形板伸入副滑槽内。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述下矩形板的底端设置有固定块，所述下垫板的上端面设置有轨道槽，所述固定块的底部设置有钢珠，所述钢珠位于轨道槽内，所述轨道槽的头部位置设置有限位块，所述限位块上端面设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺钉，所述螺钉尾部伸入轨道槽的底部。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述活动挂钩的底部设置有定位杆，安装板的头部于内部开设有固定槽，所述定位杆处于固定槽内，定位杆的顶端伸出固定槽外与活动挂钩连接，定位杆的底端设有限位板，定位杆外套设有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定在固定槽的内顶部、底端固定在限位板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在开放槽内设置上垫板与下垫板，并在上垫板上方设置可调节的活动垫板，利用上垫板与活动垫板上端面的收纳槽可收纳更多防爆检测用工具，从而使防爆检测装置包含更多功能，携带更加便捷。其中，通过在箱体尾部上端面设置定位块，利用固定轴穿过定位块，使盖板能够进行翻转，方便盖板的开启和闭合使用；通过在安装槽底部设置粘胶层对上矩形板进行固定，利用上矩形板与下矩形板进行滑动，从而调节活动垫板的位置；通过在轨道槽头部设置限位块，利用限位块控制固定块的最大活动范围，避免活动垫板脱出；通过活动挂钩与定位柱的配合来打开盖板或将盖板与箱体进行连接，具体是在活动挂钩底部设置定位杆与限位板，并利用复位弹簧来调节活动挂钩的位置，从而使活动挂钩与定位柱进行配合。

附图说明

图1为本实用新型一种加油站用防爆检测装置的俯视图；

图2为本实用新型一种加油站用防爆检测装置的侧面剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种加油站用防爆检测装置的正面剖视图；

图5为本实用新型一种加油站用防爆检测装置的正视图；

图6为图5中B处的放大图。

图中：1、箱体；2、开放槽；3、盖板；4、间隔板；5、上垫板；6、活动垫板；7、收纳槽；8、主滑槽；9、定位块；10、固定轴；11、定位凹槽；12、上矩形板；13、安装槽；14、粘胶层；15、下矩形板；16、副滑槽；17、固定块；18、轨道槽；19、限位块；20、螺纹槽；21、螺钉；22、钢珠；23、定位柱；24、安装板；25、活动挂钩；26、定位杆；27、限位板；28、固定槽；29、复位弹簧；30、下垫板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例中的加油站用防爆检测装置，如图1、2所示，包括箱体1，箱体1中部设置有开放槽2，箱体1的顶端位置设置有可调节的盖板3，盖板3的底部位置设置有间隔板4，如图2所示，开放槽2底部设置有下垫板30，下垫板30上端面设置有上垫板5，上垫板5上方设置有可调节的活动垫板6，如图1所示，上垫板5与活动垫板6上端面均设置有收纳槽7，如图5所示，箱体1的前侧面设置有可转动的安装板24，安装板24头部设置有可调节的活动挂钩25，盖板3的前侧面对应活动挂钩25的位置处设置有定位柱23。

所述间隔板4的长度等于箱体1的宽度，盖板3与间隔板4固定连接，可焊接成一体，如图1、2所示，箱体1的顶端设置有两块定位块9，如图1所示，盖板3的底部对应定位块9设置有定位凹槽11，如图2所示，定位凹槽11的两侧内壁之间设置有固定轴10，固定轴10穿过定位块9；如图3所示，所述活动垫板6的底部设置有两道安装槽13，每个安装槽13内设置有上矩形板12，安装槽13的顶部设置有粘胶层14，上垫板5的上端面设置有主滑槽8，矩形板12插入主滑槽8内，主滑槽8的底部顺接有具有台肩的副滑槽16，上矩形板12的底部向下延伸形成具有台肩的下矩形板15，下矩形板15伸入副滑槽16内；下矩形板15的底部设置有固定块17，下垫板30的上端面对应固定块17设置有轨道槽18，固定块17的底部设置有钢珠22，轨道槽18的头部位置设置有限位块19，限位块19的顶端设置有螺纹槽20，螺纹槽20内设置有螺钉21，螺钉21的尾部伸入轨道槽18的底部；

如图6所示，活动挂钩25的底部设置有定位杆26，安装板24的头部于内部开设有固定槽28，所述定位杆26处于固定槽28内，固定槽28的顶部开设有通孔，定位杆26的顶端由此通孔伸出固定槽28外与活动挂钩25连接，定位杆26的底端设有限位板27，限位板27可以为一圆形板，其直径大于通孔的直径，如此通过限位板27使定位杆26的底端无法由固定槽28的顶部伸出而使定位杆26脱离固定槽28，定位杆26外套设有复位弹簧29，复位弹簧29的顶端固定在固定槽28的内顶部、底端固定在限位板27上。

在安装时，先将限位块19放置到轨道槽18头部，利用螺钉21进行固定，然后将上矩形板12与下矩形板15放入对应槽内，接着将上垫板5与下垫板30闭合，使固定块17进入轨道槽18内，上垫板5与下垫板30之间通过粘接进行固定，然后将上矩形板12的头部插入安装槽13的底部，利用粘胶层14进行固定；

在使用时，如图5所示，先找到箱体1前侧面的安装板24，握住安装板24头部的活动挂钩25并向上抬起，如图6所示，活动挂钩25带动定位杆26与限位板27向上运动，复位弹簧29受力压缩，结合图5，直至活动挂钩25离开定位柱23位置，然后转动安装板24使活动挂钩25偏离定位柱23，之后松开活动挂钩25，此时活动挂钩25与定位柱23脱离，反向操作，则可使活动挂钩25挂在定位柱23上。活动挂钩25脱离定位柱23后即可打开盖板3，如图1、2所示，盖板3通过定位凹槽11内的固定轴10向外翻转开启，并带动间隔板4上升，打开盖板3到最大程度后，找到开放槽2内的活动垫板6并向左侧推动，如图3、4所示，活动垫板6带动下方的上矩形板12运动，上矩形板12带动下矩形板15运动，下矩形板15带动固定块17运动，固定块17通过底部的钢珠22沿着轨道槽18运动，直至到达限位块19所在位置，如图1所示，此时上垫板5上端面的收纳槽7裸露在外，即可通过上垫板5与活动垫板6上端面的收纳槽7进行工具的存放与提取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种加油站用防爆检测装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)中部设置有开放槽(2)，所述箱体(1)的顶端一侧转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的内端面上于左侧位置设置有间隔板(4)，所述开放槽(2)的底部设置有下垫板(30)，所述下垫板(30)的上端面设置有上垫板(5)，所述上垫板(5)的上方设置有活动垫板(6)，所述上垫板(5)的上端面与活动垫板(6)的上端面均设置有收纳槽(7)，所述箱体(1)的侧面设置有可转动的安装板(24)，所述安装板(24)的头部设置有活动挂钩(25)，所述盖板(3)的侧面设置有与活动挂钩(25)相配合的定位柱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种加油站用防爆检测装置，其特征在于：所述间隔板(4)长度等于箱体(1)的宽度，所述盖板(3)与间隔板(4)连接成一体，所述箱体(1)的顶端设置有两块定位块(9)，所述盖板(3)的底部设置有与定位块(9)相匹配的定位凹槽(11)，所述定位凹槽(11)的两侧内壁之间设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)穿过定位块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种加油站用防爆检测装置，其特征在于：所述活动垫板(6)的底部设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有上矩形板(12)，所述安装槽(13)的顶部设置有粘胶层(14)，所述上垫板(5)的上端面设置有主滑槽(8)，所述上矩形板(12)插入主滑槽(8)内，所述主滑槽(8)的底部顺接有副滑槽(16)，所述上矩形板(12)的底部设置有下矩形板(15)，所述下矩形板(15)伸入副滑槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种加油站用防爆检测装置，其特征在于：所述下矩形板(15)的底端设置有固定块(17)，所述下垫板(30)的上端面设置有轨道槽(18)，所述固定块(17)的底部设置有钢珠(22)，所述钢珠(22)位于轨道槽(18)内，所述轨道槽(18)的头部位置设置有限位块(19)，所述限位块(19)上端面设置有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)内设置有螺钉(21)，所述螺钉(21)尾部伸入轨道槽(18)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种加油站用防爆检测装置，其特征在于：所述活动挂钩(25)的底部设置有定位杆(26)，安装板(24)的头部于内部开设有固定槽(28)，所述定位杆(26)处于固定槽(28)内，定位杆(26)的顶端伸出固定槽(28)外与活动挂钩(25) 连接，定位杆(26)的底端设有限位板(27)，定位杆(26)外套设有复位弹簧(29)，复位弹簧(29)的顶端固定在固定槽(28)的内顶部、底端固定在限位板(27)上。

Images