CN212217367U - 一种用于保证片状零件装配垂直的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于保证片状零件装配垂直的装置，有效的解决了通孔原件在波峰焊中不能够很好的控制焊接后元件本体与线路板之间的垂直度，导致元件倾斜高跷的问题，其包括载板，所述载板内部开设有避位铣槽，载板顶端位于避位铣槽一侧安装有固定块，固定块顶端固定有磁性钢片，磁性钢片和固定块内部均开设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽数量为两个，第二定位槽位于两个第一定位槽之间，磁性钢片内部位于避位铣槽上方位置处开设有通孔，本实用新型结构简单，使用方便，该装置能够保证插件与线路板间装配高度且不歪斜，进而提高了产线制程能力减少不良品的产生，实现对通孔元件限位要求，为产品的制造提供了极大的便捷。

Description

一种用于保证片状零件装配垂直的装置

技术领域

本实用新型涉及片状零件装配技术领域，具体为一种用于保证片状零件装配垂直的装置。

背景技术

随着电子行业的飞速发展，更多的组件装配要求被提出，波峰焊接，作为汽车电子产品线路板插件装配焊接的首要选择，依据线路板组件的多样性，焊接要求相应的也会有多种要求，一般情况下，插件元件要求紧贴板面，避免倾斜高跷，减少元件因为碰撞造成的损伤，但也有特殊片状元件普通治具要做到垂直不倾斜高跷是很难做到。于是我们选择对波峰焊托盘进行结构改进，设计了一种实用的载具，以保证插件与线路板间装配高度且不歪斜，进而提高了产线制程能力减少不良品的产生。

所以如何设计一种用于保证片状零件装配垂直的装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于保证片状零件装配垂直的装置，有效的解决了通孔原件在波峰焊中不能够很好的控制焊接后元件本体与线路板之间的垂直度，导致元件倾斜高跷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括载板，所述载板内部开设有避位铣槽，载板顶端位于避位铣槽一侧安装有固定块，固定块顶端固定有磁性钢片，磁性钢片和固定块内部均开设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽数量为两个，第二定位槽位于两个第一定位槽之间，磁性钢片内部位于避位铣槽上方位置处开设有通孔，第一定位槽内部套接有顶针，第二定位槽内部套接有定位柱，顶针和定位柱顶端固定有盖板，第二定位槽内部底端固定有磁珠。

优选的，所述固定块呈8x5x10mm的长方体状。

优选的，所述定位柱采用磁性钢柱材质。

本实用新型结构简单，使用方便，该装置能够保证插件与线路板间装配高度且不歪斜，进而提高了产线制程能力减少不良品的产生，实现对通孔元件限位要求，为产品的制造提供了极大的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的磁性钢片俯视图；

图3是本实用新型的定位柱安装结构剖视图。

图中标号：1、载板；2、避位铣槽；3、固定块；4、磁性钢片；5、第一定位槽；6、第二定位槽；7、通孔；8、顶针；9、定位柱；10、盖板；11、磁珠。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括载板1，载板1内部开设有避位铣槽2，载板1顶端位于避位铣槽2一侧安装有固定块3，固定块3顶端固定有磁性钢片4，磁性钢片4和固定块3内部均开设有第一定位槽5和第二定位槽6，第一定位槽5数量为两个，第二定位槽6位于两个第一定位槽5之间，磁性钢片4内部位于避位铣槽2上方位置处开设有通孔7，将片状插件穿过通孔7，实现限制垂直的技术要求，第一定位槽5内部套接有顶针8，顶针8数量由一个改成两个，使得电机卡针由两个支撑受力点，且顶针8底端呈长方形状，使得顶针8两端受力更加均匀，第二定位槽6内部套接有定位柱9，顶针8和定位柱9顶端固定有盖板10，第二定位槽6内部底端固定有磁珠11，该装置通过磁珠11将固定块3固定在载板1上，可以随时拿取安装易于员工操作。

实施例二，在实施例一的基础上，固定块3呈8x5x10mm的长方体状，便于该装置的使用。

实施例三，在实施例一的基础上，定位柱9采用磁性钢柱材质，使得定位柱9能够与磁珠11之间存在一定的吸力。

本实用新型使用时，本实用新型使用时，将电路板上的片状插片穿过通孔7内部，盖上盖板10，顶针8套进第一定位槽5内，定位柱9套进第二定位槽6内，磁珠11与磁性定位柱9之间的吸力固定盖板10和载板1，然后将线路板过波峰焊炉，该装置使用时能够保证片状元件垂直，物倾斜高跷，插件片状电机卡针焊接完成。

本实用新型结构简单，使用方便，该装置能够保证插件与线路板间装配高度且不歪斜，进而提高了产线制程能力减少不良品的产生，实现对通孔元件限位要求，为产品的制造提供了极大的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于保证片状零件装配垂直的装置，包括载板（1），其特征在于，所述载板（1）内部开设有避位铣槽（2），载板（1）顶端位于避位铣槽（2）一侧安装有固定块（3），固定块（3）顶端固定有磁性钢片（4），磁性钢片（4）和固定块（3）内部均开设有第一定位槽（5）和第二定位槽（6），第一定位槽（5）数量为两个，第二定位槽（6）位于两个第一定位槽（5）之间，磁性钢片（4）内部位于避位铣槽（2）上方位置处开设有通孔（7），第一定位槽（5）内部套接有顶针（8），第二定位槽（6）内部套接有定位柱（9），顶针（8）和定位柱（9）顶端固定有盖板（10），第二定位槽（6）内部底端固定有磁珠（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于保证片状零件装配垂直的装置，其特征在于，所述固定块（3）呈8x5x10mm的长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种用于保证片状零件装配垂直的装置，其特征在于，所述定位柱（9）采用磁性钢柱材质。

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