CN212217143U - 一种螺母冲通孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母冲通孔模具,包括基座,所述基座的顶部设有放置槽,所述放置槽内部的两侧均设有夹板,所述夹板的一侧固定设有滑杆,所述滑杆远离夹板的一端固定设有弹簧,且所述弹簧与基座固定连接,所述基座的顶部固定设有顶板,所述顶板的顶部中心处设有钻具,所述钻具的底部活动设有螺纹钻头。本实用新型通过将螺母放入到放置槽中,两个夹板在弹簧的作用下自动夹紧螺母,滑杆在凹槽中滑动防止夹板偏移,液压缸通过升降杆带动螺纹钻头匀速下移,螺纹钻头下移接触螺母时,对螺母做冲压钻孔处理,钻孔产生的碎屑通过通孔落入到回收箱中存放,该模具便于固定不同大小的螺母,且具有碎屑回收处理,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域,具体涉及一种螺母冲通孔模具。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件,螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型,螺母是汽车的重要零件;
现有技术存在以下不足:模具仅能固定指定大小的螺母,使用范围窄,且模具加工螺母后需要人工进行清理碎屑,加重人工负担,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺母冲通孔模具,通过将螺母放入到放置槽中,两个夹板在弹簧的作用下自动夹紧螺母,滑杆在凹槽中滑动防止夹板偏移,液压缸通过升降杆带动螺纹钻头匀速下移,螺纹钻头下移接触螺母时,对螺母做冲压钻孔处理,钻孔产生的碎屑通过通孔落入到回收箱中存放,该模具便于固定不同大小的螺母,且具有碎屑回收处理,实用性好,以解决上述技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母冲通孔模具,包括基座,所述基座的顶部设有放置槽,所述放置槽内部的两侧均设有夹板,所述夹板的一侧固定设有滑杆,所述滑杆远离夹板的一端固定设有弹簧,且所述弹簧与基座固定连接;
所述基座的顶部固定设有顶板,所述顶板的顶部中心处设有钻具,所述钻具的底部活动设有螺纹钻头,所述钻具的两侧均固定设有支架,所述支架的底部设有液压缸,所述液压缸的顶部活动设有升降杆,且所述升降杆与支架固定连接。
优选的,所述夹板设置为两个,且两个所述夹板关于放置槽呈中心对称分布。
优选的,所述基座的内壁两侧均设有凹槽,所述滑杆的端部以及弹簧均嵌入设置在凹槽中。
优选的,所述滑杆与凹槽滑动连接,所述弹簧的两端分别与滑杆的端部以及基座通过热熔胶固定。
优选的,所述基座的底部中心处固定设有回收箱,所述回收箱的底端设有封盖,且所述封盖与回收箱螺纹连接,所述基座的底部设有多个与回收箱位置相对应的通孔。
优选的,所述顶板的底部两侧均固定设有支撑杆,所述支撑杆设置为四个,且四个所述支撑杆分别设置在顶板的四个底角处,且所述顶板与基座通过支撑杆连接。
优选的,所述支架设置为两个,且两个所述支架关于钻具呈中心对称分布。
优选的,所述液压缸的底部设有连接件,且所述液压缸与基座通过连接件连接,所述升降杆嵌入设置在液压缸中,并与液压缸的嵌入处内壁间隙配合。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过将螺母放入到放置槽中,两个夹板在弹簧的作用下自动夹紧螺母,滑杆在凹槽中滑动防止夹板偏移,液压缸通过升降杆带动螺纹钻头匀速下移,螺纹钻头下移接触螺母时,对螺母做冲压钻孔处理,钻孔产生的碎屑通过通孔落入到回收箱中存放,与现有不便于固定螺母且需要人工后期清理的模具相比,该模具便于固定不同大小的螺母,且具有碎屑回收处理,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型的使用场景图。
图3为本实用新型图1的A部放大图。
图4为本实用新型的正视图。
图5为本实用新型基座的俯视图。
附图标记说明:
1、基座;2、放置槽;3、夹板;4、滑杆;5、弹簧;6、凹槽;7、回收箱;8、通孔;9、顶板;10、支撑杆;11、钻具;12、螺纹钻头;13、支架;14、液压缸;15、升降杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种螺母冲通孔模具,包括基座1,所述基座1的顶部设有放置槽2,所述放置槽2内部的两侧均设有夹板3,所述夹板3的一侧固定设有滑杆4,所述滑杆4远离夹板3的一端固定设有弹簧5,且所述弹簧5与基座1固定连接;
所述基座1的顶部固定设有顶板9,所述顶板9的顶部中心处设有钻具11,所述钻具11的底部活动设有螺纹钻头12,所述钻具11的两侧均固定设有支架13,所述支架13的底部设有液压缸14,所述液压缸14的顶部活动设有升降杆15,且所述升降杆15与支架13固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述夹板3设置为两个,且两个所述夹板3关于放置槽2呈中心对称分布,通过设置的夹板3有效地固定螺母;
进一步的,在上述技术方案中,所述基座1的内壁两侧均设有凹槽6,所述滑杆4的端部以及弹簧5均嵌入设置在凹槽6中,通过设置的凹槽6便于弹簧5的放置;
进一步的,在上述技术方案中,所述滑杆4与凹槽6滑动连接,所述弹簧5的两端分别与滑杆4的端部以及基座1通过热熔胶固定,稳固性能更好;
进一步的,在上述技术方案中,所述基座1的底部中心处固定设有回收箱7,所述回收箱7的底端设有封盖,且所述封盖与回收箱7螺纹连接,所述基座1的底部设有多个与回收箱7位置相对应的通孔8,通过设置的通孔8便于碎屑排入回收箱7;
进一步的,在上述技术方案中,所述顶板9的底部两侧均固定设有支撑杆10,所述支撑杆10设置为四个,且四个所述支撑杆10分别设置在顶板9的四个底角处,且所述顶板9与基座1通过支撑杆10连接,稳固性更好;
进一步的,在上述技术方案中,所述支架13设置为两个,且两个所述支架13关于钻具11呈中心对称分布,更为牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述液压缸14的底部设有连接件,且所述液压缸14与基座1通过连接件连接,所述升降杆15嵌入设置在液压缸14中,并与液压缸14的嵌入处内壁间隙配合,便于升降;
实施方式具体为:钻具11以及液压缸14通过线缆与外部配电箱电性连接,使用时,工作人员将螺母放入到放置槽2中,两个夹板3在弹簧5的作用下自动夹紧螺母,滑杆4在凹槽6中滑动防止夹板3偏移,螺母固定后,控制钻具11以及液压缸14工作,钻具11驱动螺纹钻头12转动,液压缸14通过升降杆15带动螺纹钻头12匀速下移,螺纹钻头12下移接触螺母时,对螺母做冲压钻孔处理,钻孔产生的碎屑通过通孔8落入到回收箱7中存放,钻孔完成后,工作人员拧开回收箱7底部的封盖即可清理碎屑,模具便于固定不同大小的螺母,且具有碎屑回收处理,实用性好,该实施例具体解决了现有技术中模具实用性差的问题。
本实用工作原理:将螺母放入到放置槽2中,两个夹板3在弹簧5的作用下自动夹紧螺母,滑杆4在凹槽6中滑动防止夹板3偏移,液压缸14通过升降杆15带动螺纹钻头12匀速下移,螺纹钻头12下移接触螺母时,对螺母做冲压钻孔处理,钻孔产生的碎屑通过通孔8落入到回收箱7中存放。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种螺母冲通孔模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设有放置槽(2),所述放置槽(2)内部的两侧均设有夹板(3),所述夹板(3)的一侧固定设有滑杆(4),所述滑杆(4)远离夹板(3)的一端固定设有弹簧(5),且所述弹簧(5)与基座(1)固定连接;
所述基座(1)的顶部固定设有顶板(9),所述顶板(9)的顶部中心处设有钻具(11),所述钻具(11)的底部活动设有螺纹钻头(12),所述钻具(11)的两侧均固定设有支架(13),所述支架(13)的底部设有液压缸(14),所述液压缸(14)的顶部活动设有升降杆(15),且所述升降杆(15)与支架(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述夹板(3)设置为两个,且两个所述夹板(3)关于放置槽(2)呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述基座(1)的内壁两侧均设有凹槽(6),所述滑杆(4)的端部以及弹簧(5)均嵌入设置在凹槽(6)中。
4.根据权利要求3所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述滑杆(4)与凹槽(6)滑动连接,所述弹簧(5)的两端分别与滑杆(4)的端部以及基座(1)通过热熔胶固定。
5.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述基座(1)的底部中心处固定设有回收箱(7),所述回收箱(7)的底端设有封盖,且所述封盖与回收箱(7)螺纹连接,所述基座(1)的底部设有多个与回收箱(7)位置相对应的通孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述顶板(9)的底部两侧均固定设有支撑杆(10),所述支撑杆(10)设置为四个,且四个所述支撑杆(10)分别设置在顶板(9)的四个底角处,且所述顶板(9)与基座(1)通过支撑杆(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述支架(13)设置为两个,且两个所述支架(13)关于钻具(11)呈中心对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种螺母冲通孔模具,其特征在于:所述液压缸(14)的底部设有连接件,且所述液压缸(14)与基座(1)通过连接件连接,所述升降杆(15)嵌入设置在液压缸(14)中,并与液压缸(14)的嵌入处内壁间隙配合。
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