CN212216283U - 一种下落式金检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下落式金检机，包括箱体和金属探测仪，所述箱体上方从上往下依次设有第一检测箱、锥形进料斗、梯形进料斗和第二检测箱，所述金属探测仪安装于锥形进料斗的外侧壁上，所述箱体与第二检测箱通过多个支撑柱固定连接设置，所述第一检测箱与第二检测箱通过多个支撑杆固定连接设置，所述第一检测箱与锥形进料斗、锥形进料斗与梯形进料斗、梯形进料斗和箱体之间均两两连通设置，所述第一检测箱的左右两侧均设有进料口。本实用新型通过粘附机构、吸附机构、回收机构之间的配合使用，实现了对待检原料检测和回收金属杂质，解决了因一次性检测所造成的误差而引起的进行多次检测情况的问题。

Description

一种下落式金检机

技术领域

本实用新型涉及金检机技术领域，尤其涉及一种下落式金检机。

背景技术

金检机是金属检测机的简称，主要是专业人士对其的简称，金属检测机用于检测食品、医药、化妆品、纺织等生产过程中混入的金属异物，以被检测物品输送方式来划分，通常将金属检测机分为：通道式、落体式和管道式。

金检机可以剔除金属杂质并对待检原料进行检测，但现有的金检机一次性检测容易造成误差，通常进行多次剔除，造成浪费时间效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下落式金检机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下落式金检机，包括箱体和金属探测仪，所述箱体上方从上往下依次设有第一检测箱、锥形进料斗、梯形进料斗和第二检测箱，所述金属探测仪安装于锥形进料斗的外侧壁上，所述箱体与第二检测箱通过多个支撑柱固定连接设置，所述第一检测箱与第二检测箱通过多个支撑杆固定连接设置，所述第一检测箱与锥形进料斗、锥形进料斗与梯形进料斗、梯形进料斗和箱体之间均两两连通设置，所述梯形进料斗贯穿第二检测箱设置，所述第一检测箱的左右两侧均设有进料口，所述第一检测箱内设有粘附机构和吸附机构，所述第二检测箱和梯形进料斗内设有同一个回收机构，这样设置实现了对待检原料的检测与金属杂质的分离回收。

优选地，所述粘附机构包括设于第一检测箱内的多个转筒，多个所述转筒均转动连接于第一检测箱的一端侧壁上且贯穿第一检测箱的另一端侧壁并延伸至其外部，多个所述转筒内安装有环形磁铁，多个所述转筒上均安装有从动杆，所述从动杆位于环形磁铁内设置，所述第一检测箱的后端外侧壁通过横板固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与多个从动杆均传动连接，这样设置实现了对待检原料在进料的过程中实现了初步清除金属杂质。

优选地，所述转筒位于第一检测箱外部的部分上设有安装塞，设置安装塞方便了对环形磁铁的安装拆卸，为对待检原料的检测与初步清除打下了基础。

优选地，所述吸附机构包括设于第一检测箱两侧内壁的凹槽和设于第一检测箱内的吸附板，所述凹槽滑动连接有抵板，所述抵板远离吸附板的一侧与凹槽远离吸附板的一侧侧壁通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述吸附板的左右两端均位于凹槽内且安装有压杆，所述压杆与抵板相抵接触设置，这样设置实现了对对待检原料在进料的过程中实现了检测与进一步的清除，双重清除，减少误差的产生。

优选地，所述回收机构包括设于第二检测箱内侧壁上的环形电磁铁和设于第二检测箱底面的两个螺纹孔，所述梯形进料斗设于环形电磁铁内，其中一个所述螺纹孔上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端转动连接有挡板，所述挡板贯穿梯形进料斗的一侧设置，所述梯形进料斗连通有金属出料管，所述金属出料管的出料端连通有金属回收箱，这样设置实现了进一步的对待检原料的再一次的吸附金属杂质，实现了检测后对金属杂质的清除回收。

优选地，所述梯形进料斗的一侧侧壁上设有通孔，所述挡板贯穿通孔设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过粘附机构、吸附机构、转筒、环形磁铁、吸附板、抵板之间的配合实现了待检原料在进料的过程中实现了检测与双重清除，避免了因一次性检测所造成的误差而引起的进行多次检测情况的发生，提升了工作效率。

2、本实用新型通过粘附机构、回收机构、环形电磁铁、螺纹孔、挡板、金属出料管、金属回收箱的配合，实现了对待检原料的再一次的清除，还可对吸附于转筒上和梯形进料斗内壁上的金属杂质进行回收，进一步减少了误差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种下落式金检机的检测时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种下落式金检机的剔除金属时的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种下落式金检机中转筒俯视透视图；

图6为本实用新型提出的一种下落式金检机中第一检测箱的外部结构示意图。

图中：1箱体、2第一检测箱、3、锥形进料斗、4梯形进料斗、5第二检测箱、6进料口、7金属探测仪、8转筒、9环形磁铁、10从动杆、11电机、12转动杆、13安装塞、14凹槽、15吸附板、16抵板、17伸缩杆、18环形电磁铁、19螺纹孔、20挡板、21金属出料管、22金属回收箱、23通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种下落式金检机，包括箱体1和金属探测仪7，其中金属探测仪7为现有技术，物料在下落时经过金属探测仪7中的磁场，金属等导电物料会使磁场发生变化，可根据指示信号灯的亮灭与否判断是否含有金属，箱体1上方从上往下依次设有第一检测箱2、锥形进料斗3、梯形进料斗4和第二检测箱5，其中第一检测箱2、锥形进料斗3和梯形进料斗4均为塑料材质，这样避免了因含有金属材料影响到检测与金属杂质的清除，金属探测仪7安装于锥形进料斗3的外侧壁上，这样设置金属探测仪7可对进料的原料进行检测，根据其指示灯的亮灭与否可对环形电磁铁18的开启关闭作为依据，减少不必要的能源浪费，箱体1与第二检测箱5通过多个支撑柱固定连接设置，第一检测箱2与第二检测箱5通过多个支撑杆固定连接设置，支撑柱和支撑杆起到了固定支撑的作用，第一检测箱2与锥形进料斗3、锥形进料斗3与梯形进料斗4、梯形进料斗4和箱体1之间均两两连通设置，梯形进料斗4贯穿第二检测箱5设置，第一检测箱2的左右两侧均设有进料口6，设置进料口6方便对待检原料进行投放，第一检测箱2内设有粘附机构和吸附机构，第二检测箱5和梯形进料斗4内设有同一个回收机构。

其中，粘附机构包括设于第一检测箱2内的多个转筒8，多个转筒8均转动连接于第一检测箱2的一端侧壁上且贯穿第一检测箱2的另一端侧壁并延伸至其外部，多个转筒8内安装有环形磁铁9，其中转筒8材质为聚碳酸树脂，这样不影响环形磁铁9对待检原料的磁性吸附且本身耐磨性较好，多个转筒8上均安装有从动杆10，从动杆10位于环形磁铁9内设置，转筒8位于第一检测箱2外部的部分上设有安装塞13，打开安装塞13，即可实现对环形磁铁9的安装拆卸，从而方便实现对附着于转筒8表面金属材质的清除处理，第一检测箱2的后端外侧壁通过横板固定安装有电机11，电机11的型号为6RK160W，电机11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12与多个从动杆10均传动连接,此处传动连接为转动杆12与多个从动杆10上均安装有链盘，链盘之间通过链条传动连接，即电机11转动带动转动杆12转动从而带动多个从动杆10进行转动(以上链盘和链条均为图中未示出)。

其中，吸附机构包括设于第一检测箱2两侧内壁的凹槽14和设于第一检测箱2内的吸附板15，吸附板15内含有磁铁，这样进入至第一检测箱2内的待检原料中的金属材质会被进行第一次检测并吸附于其表面上，凹槽14滑动连接有抵板16，抵板16远离吸附板15的一侧与凹槽14远离吸附板15的一侧侧壁通过伸缩杆17固定连接，伸缩杆17上套设有弹簧，弹簧的两端分别与凹槽14和抵板16固定连接，弹簧的初始状态为伸缩状态，而伸缩杆17和弹簧配合抵板16完成对吸附板15的固定夹持，吸附板15的左右两端均位于凹槽14内且安装有压杆，这样凹槽14给吸附板15提供了支撑，保证了吸附了金属杂质的吸附板15不会掉落，压杆与抵板16相抵接触设置。

更具体的，回收机构包括设于第二检测箱5内侧壁上的环形电磁铁18和设于第二检测箱5底面的两个螺纹孔19，梯形进料斗4设于环形电磁铁18内，其中一个螺纹孔19上螺纹连接有丝杆，丝杆的上端转动连接有挡板20，挡板20的位置位于金属出料管21的正下方设置且挡板20的上端面倾斜设置，之所以倾斜设置是使得掉落的金属杂质在自身重力的作用下落尽金属出料管21中，设置挡板20为了密封梯形进料斗4的空间从而使得从转筒8表面和密封梯形进料斗4侧壁掉落的金属杂质不落入至箱体1中，从而完成对待检原料的分离，挡板20贯穿梯形进料斗4的一侧设置梯形进料斗4的一侧侧壁上设有通孔23，挡板20贯穿通孔23设置，需要注意的是，通孔23与挡板20连接的部位安装有密封垫(图中未示出)，这样设置使得原料不会从通孔23与挡板20连接的部位渗出，保证了梯形进料斗4的密封性，梯形进料斗4连通有金属出料管21，金属出料管21的出料端连通有金属回收箱22。

本实用新型中，通过将待检原料通过第一检测箱2上的进料口6投放，并开启电机11和金属探测仪7，当金属探测仪7指示灯未亮起，可以不打开环形电磁铁18，减少不必要的能源浪费，当金属探测仪7检测到有金属杂质时，其指示灯就会亮起，此时通电开启环形电磁铁18，电机11转动带动转动杆12转动，转动杆12上的链盘通过链条带动多个从动杆10上的链盘转动，进一步的带动转筒8转动，而转筒8内安装有环形磁铁9，当原料通过转筒8时，原料中的金属杂质就会被吸附于转筒8表面和吸附板15上，待检原料通过依次通过锥形进料斗3和梯形进料斗4，而通过梯形进料斗4的待检原料会被环形电磁铁18产生的磁力吸附于梯形进料斗4的内壁上，通过第一检测箱2和锥形进料斗3前端安装的玻璃门可进行观测吸附板15表面和转筒8的表面是否含有金属杂质，配合金属探测仪7，从而完成对待检原料的检测，当所有的原料落入于箱体1内时，将挡板20移动至梯形进料斗4内，通过扭转丝杆使其与靠近梯形进料斗4一侧的螺纹孔19螺纹固定，并打开金属出料管21内的出料阀门，关闭电机11和环形电磁铁18，并将转筒8内的环形磁铁取出，这时吸附于转筒8的表面上的金属杂质与吸附于梯形进料斗4表面上的金属杂质失去磁性吸引，在重力的作用下通过倾斜的挡板20的表面落进金属出料管21内并进入到金属回收箱22中，再对吸附板15进行拆卸，打开第一检测箱2的盖板，取出吸附板15并手动对其表面上的金属杂质进行去除，从而完成了在检测的过程中实现对金属杂质的多重清除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下落式金检机，包括箱体(1)和金属探测仪(7)，其特征在于，所述箱体(1)上方从上往下依次设有第一检测箱(2)、锥形进料斗(3)、梯形进料斗(4)和第二检测箱(5)，所述金属探测仪(7)安装于锥形进料斗(3)的外侧壁上，所述箱体(1)与第二检测箱(5)通过多个支撑柱固定连接设置，所述第一检测箱(2)与第二检测箱(5)通过多个支撑杆固定连接设置，所述第一检测箱(2)与锥形进料斗(3)、锥形进料斗(3)与梯形进料斗(4)、梯形进料斗(4)和箱体(1)之间均两两连通设置，所述梯形进料斗(4)贯穿第二检测箱(5)设置，所述第一检测箱(2)的左右两侧均设有进料口(6)，所述第一检测箱(2)内设有粘附机构和吸附机构，所述第二检测箱(5)和梯形进料斗(4)内设有同一个回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种下落式金检机，其特征在于，所述粘附机构包括设于第一检测箱(2)内的多个转筒(8)，多个所述转筒(8)均转动连接于第一检测箱(2)的一端侧壁上且贯穿第一检测箱(2)的另一端侧壁并延伸至其外部，多个所述转筒(8)内安装有环形磁铁(9)，多个所述转筒(8)上均安装有从动杆(10)，所述从动杆(10)位于环形磁铁(9)内设置，所述第一检测箱(2)的后端外侧壁通过横板固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)与多个从动杆(10)均传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种下落式金检机，其特征在于，所述转筒(8)位于第一检测箱(2)外部的部分上设有安装塞(13)。

4.根据权利要求1所述的一种下落式金检机，其特征在于，所述吸附机构包括设于第一检测箱(2)两侧内壁的凹槽(14)和设于第一检测箱(2)内的吸附板(15)，所述凹槽(14)滑动连接有抵板(16)，所述抵板(16)远离吸附板(15)的一侧与凹槽(14)远离吸附板(15)的一侧侧壁通过伸缩杆(17)固定连接，所述伸缩杆(17)上套设有弹簧，所述吸附板(15)的左右两端均位于凹槽(14)内且安装有压杆，所述压杆与抵板(16)相抵接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种下落式金检机，其特征在于，所述回收机构包括设于第二检测箱(5)内侧壁上的环形电磁铁(18)和设于第二检测箱(5)底面的两个螺纹孔(19)，所述梯形进料斗(4)设于环形电磁铁(18)内，其中一个所述螺纹孔(19)上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端转动连接有挡板(20)，所述挡板(20)贯穿梯形进料斗(4)的一侧设置，所述梯形进料斗(4)连通有金属出料管(21)，所述金属出料管(21)的出料端连通有金属回收箱(22)。

6.根据权利要求5所述的一种下落式金检机，其特征在于，所述梯形进料斗(4)的一侧侧壁上设有通孔(23)，所述挡板(20)贯穿通孔(23)设置。

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